开槽方案12.25

1工程概况 .................................................................................................. 2 2编制依据 .................................................................................................. 2 3施工准备 .................................................................................................. 2 3.1材料要求 ........................................................................................ 2 3.2主要机具 ........................................................................................ 2 3.3材料验收 ........................................................................................ 2 4.操作工艺 ................................................................................................. 3 4.1工艺流程 ........................................................................................ 3 4.2弹线定位 ........................................................................................ 3 4.3墙体开槽 ........................................................................................ 3 4.4加工弯管 ........................................................................................ 3 4.5管子敷设 ........................................................................................ 4 4.6扫管穿带线 .................................................................................... 4 5.质量标准 .................................................................................................. 5 5.1基本项目 ........................................................................................ 5 5.2管路保护 ........................................................................................ 5 6.成品保护 .................................................................................................. 5 7注意的事项.............................................................................................. 6 8其它有关措施 ......................................................................................... 7

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1工程概况

本工程电气配管采用的PVC管和JDG管，其中DN20/25为多。

2编制依据

1《建筑电气工程施工质量验收规范》GB-50303-2002 2业主及监理提出的有关要求

3质量体系和电气施工组织设计控制程序 4施工图纸 5设计变更记录

3施工准备

3.1材料要求

1凡所有的接线盒、端接头、管箍等，都要使用配套制品。

2所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 3辅助材料：镀锌铁丝，铁钉、焊条、专用PVC胶水等。

3.2主要机具

1红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。

2刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。 3弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机压力案子。

4开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯等。

3.3材料验收

本工程所使用的材料在进场前先进行材料封样，待业主监理通过后方可进入

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现场，材料进场需向监理单位提出材料报验，并由监理和总包人员对进入现场的材料进行验收，合格方可使用。

4.操作工艺 4.1工艺流程

弹线定位→墙体开槽→加工弯管→管子敷设→配管固定→盒箱修补→扫管穿带线

4.2弹线定位

加气砼墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规范要求准确找出位置，进行测量后弹出水平墨线，标出盒的具体位置标高。

4.3墙体开槽

1根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+1.0厘米，宽度确定为管直径+1.0厘米，如是多根并排敷设，宽度为N《根数》×《管直径》+1.0厘米，开槽机、切割机切割后，再用扁錾子剔除。

2位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割，盒的四周间隙确定为盒体尺寸+1厘米，以便于封实，盒口应高出毛墙1.0-1.5厘米，盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护坡。

3 为了防止开槽产生大量灰尘，在切槽时边切边洒水在切槽位置，保持施工现场的清洁，在开槽完成后，将产生的垃圾清扫，然后堆放到指定位置，统一运输下楼。

4.4加工弯管

1、根据设计图纸和现场情况管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲

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加工，管子弯曲也可以在管子切断前进行。钢导管的弯曲，应将配管本身进行煨制。在弯曲时不但要掌握一定的技巧，在弯曲过程中还要注意，弯曲处不应有折皱、凹穴、和裂缝现象，弯曲程度不应大于管外径的10%，弯曲角度一般不宜小于90度，弯曲半径不应小于管外径的10倍。

2、阻燃PVC管采用冷煨法，将弯管弹簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢煨弯处两端逐步煨出所需弯度，然后抽出弹簧。

4.5管子敷设

4.5.1管路连接

1 、钢管连接采用套管焊接，钢管内外做防腐处理，管口处平齐不歪斜，管口用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内铁屑处净，管道敷设时，尽量减少弯曲，当直角弯有三组且长度较长时，均应按规范在中途装设接线盒。

2、 阻燃PVC管使用套管连接（包括端接头）。用小刷子粘配套共饮高的塑料管粘接剂均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套管，管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移动，粘性保持时间场，并具有防水性。 4.5.2 配管固定

1、在管道两侧用铁钉钉入墙内，用铁丝将管子绑牢，管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300—500mm处各加一个固定点，保持牢固无松动现象。

2、管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。

3、把管槽清理干净，洒水湿润冲刷，用水泥素浆刷槽，然后用混合砂浆把槽沟粉平。

4.6扫管穿带线

对于二次结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成

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品配管保护，防止出现二层堵塞管路现象。

5.质量标准

5.1基本项目

1、管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，钢管使用焊接紧密、牢固，阻燃PVC管使用胶粘剂连接紧密、牢固。

2、盒、箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱孔处，牢固不松动。

5.2管路保护

应符合以下规定：

穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠，加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。

检查方法：目测检查，检查隐蔽工程记录。

6.成品保护

1、剔槽打洞时，应预先划好线，避免用力猛剔，造成洞口或剔槽的过大、过宽，甚至影响土建结构质量。

2、管路敷设完毕后注意成品保护。

3、在混泥土墙上剔洞时，注意剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面碰孔洞。

4、配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路位移或受机械损伤形成死管。

5、严禁图省事野蛮施工，不仅破坏了建筑承重结构，还会造成给附近的其

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他管线造成损坏。

7注意的事项

1、保护层＜15mm，管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。

2、稳埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象；盒、箱破口；座标标出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋；暗装盒子口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好；用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。

3、由于墙厚度较薄，箱体厚度与墙厚度相差无几，箱底处抹灰开裂，在箱底处加金属网固定后，在抹灰找平齐。

4、管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于6D（D管子直径）。煨弯应该要求进行操作其弯曲半径应大于6D。

5、弯路不通，朝上管口未及时堵好管堵，造成杂物落入管中。应在立管时，随时堵好管堵，其它工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管径，避免造成管路堵塞。

6、砌体沟槽只能竖向开槽，严禁横向开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中，确保工艺美观；

7、墙上挂钢丝网后顶砌口，过量影响管线盒安装应在土建施工工序前完善，严禁二次开槽、打洞，以保护土建墙体成品结构质量；

8、墙上线管宽度、深度要求，并排线管间距、间隙大于15mm，槽深与砌体略低10mm~20mm，确保有20mm的砂浆保护层，以保证槽内暗敷管侧填充细石混凝土；

9 、线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。 10、砌体门洞过梁影响管线敷设，梁柱因预留配管位置偏移，严格按要求处理不得影响结构，在砼保护层20~30mm内妥善处理到位；

11、对管线不到位，套管位置不对的处理方法按已通过的整改方案执行；

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12、剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。洞口不宜剔得过大、过宽、严禁造成土建结构缺陷。暗敷设管路时稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准，灰浆不饱满等现象：稳筑盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥沙浆将盒、箱周围的缝隙填实。

8其它有关措施

1、在施工过程中，必须随时将垃圾清理干净；做到工完料净场地清，文明施工。 2、现场施工过程中，作业高度大于2米时要系安全带。 3、施工过程中避免野蛮施工，确保施工质量。

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