施工升降机验收检验原始记录模板

环境温度： ℃; 环境湿度: RH％；

对应报告编号：2012（ ）-S- 对应整改单编号： 制造厂家 产品出厂编号 额定载重 自由端最大高度 工程名称 工程地址 使用单位 安装单位 产权单位 安装类别 kg 产品型号 出厂日期 额定速度 最大架设高度 m/min m(指厂家规定的最大值) m □新机初装 □旧机移装 安装位置 设备备案号 m 工作行程 委托单号 检测日期 m 附着（道） 设备自编号 架设高度 m 自由端高度 委托单位 层门（个） 告知受理号 传动型式:□SC型 □SS型 □SH型； 其它相关信息 左笼防坠器编号： 有效期至： 右笼防坠器编号： 有效期至： 检验依据 1。《施工升降机安全规程》GB 10055-2007 2。《施工升降机》GB/T 100—2005 3。《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33—2001 4。《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99) 经纬仪；接地电阻测试仪；数字兆欧表；数字万用表；游标卡尺；数字式声级计；测厚仪；水准仪；数字测温表；钢卷尺；塞尺 主要检验 仪器设备 □首检 □复检 □无整改项目 □有整改项目，已发出整改通知单 检验情况 汇 总 1.重要项目，第 项不合格,共 项不合格； 2。一般项目,第 项不合格，共 项不合格。 备 注 检测： 校核：

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序号 ※ 1 项类 项目及 编 号 制造 资料 检验内容及要求 制造单位资质证明； 下列随产品出厂合格证 机文件主要零部件合格证 应齐全 安装使用维护说明书 安装单位资质证明 安装及拆卸方案 ※ 2 技 术 资 料 ※ 3 改造 资料 安装 资料 安装单位应提供下列资料 安装单位施工情况记录和自检报告 基础等隐蔽工程验收记录 安装过程中事故记录与处理报告 安装过程中经制造单位同意的变更设计证明文件 改造单位应提供下列资料 使用单位应提供下列资料 改造（大修）单位的资质 改造(大修)部份的清单 主要部件的合格证 改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料 设备注册登记资料 设备运行管理制度 设备技术档案 检验结果 结论 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 ※ 4 使用 资料 5 标牌及标志 应在升降机易于观察的位置设置耐腐蚀的金属产品标牌，其内容应包括：产品名称和型号；□符合 □不符合 产品主要性能参数；产品出厂编号；产品制造日期；制造商名称 必须在升降机适当位置（如首层进出口、各停靠层站）设置安全警示标志 □符合 □不符合 □符合 □不符合 距离： m □符合 □不符合 6 7 作 业 环 境 及 外 观 密封 性能 运动 部件 传动齿轮箱、液压装置等充油部件均不允许出现滴油现象 施工升降机运动部件与除登机平台以外的建筑物和固定施工设备之间的距离≥0。2m 线路电压/kV ＜1 1～10 距离/m 水平 ≥1.5 ≥2.0 垂直 ≥1.0 注1 升降机的任何部件与外电架空线路部件与的边线之间外电线应保证规定路距离 的安全距离，否则必须采取安全防护措施 10～35 ≥3.5 35～110 ≥4.0 110～220 ≥6。0 220～330 ≥7.0 330~500 ≥8.5 电压等级： V ≥3。0 水平距离: m ≥4。0 垂直距离： m ≥5.0 安全防护措施: ≥6.0 ≥7。0 ≥8。5 □符合 □不符合 施工升降机检测记录 共 10 第 3 页

序号 项类 项目及 编 号 检验内容及要求 对钢丝绳式施工升降机，导轨架轴心线对底座水平基准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1。5‰ 对齿轮齿条式施工升降机，导垂直度 轨架轴心线对底座水平基准面的垂直度偏差应符合右表的规定 架设高度 h(m） ≤70 ＞70～100 ＞100~150 ＞150～200 ＞200 垂直度公差/mm ≤h‰ ≤70 ≤90 ≤110 ≤130 架设高度： m X向: mm Y向： mm 检验结果 结论 8 □符合 □不符合 ※ 9 施工升降机导轨架、传动系统、吊笼立柱、上主要受下承载梁和附墙架等主要受力构件不得有永□符合 □不符合 力构件 久变形、裂纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷；标准节立管壁厚减少量≤出厂厚度的25% 结构件安装连接采用销轴时，其规格及数量应符合使用说明书或设计的要求；销轴不得有缺件、可见裂纹、严重磨损等缺陷，其轴向定位装置应规范、可靠 □符合 □不符合 10 金 属 结 构 紧固件 传动系统、导轨架、附墙架、对重系统、齿条、安全钩及吊杆底座等部位的安装连接应采用高强度螺栓，其性能等级不应低于8.8级,并有相应的性能等级标志;所用高强度螺栓的型号、规格及数量应符合使用说明书的要求，且□符合 □不符合 无缺件、损坏等缺陷；高强度螺栓连接时，应用双螺母或采取其它能防止螺母松动的有效措施，并用扭矩扳手或专用扳手按装配技术要求拧紧，螺杆螺纹部分应露出1～3扣 升降机导轨架的实际安装高度不得超过设计规定的最大高度 □符合 □不符合 附墙间距： m 11 导轨架的高度超过最大高度时应设有附着装置,附墙架附墙间距应符合出厂规定 导轨架自由端的高度应符合出厂规定 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角≤8° 附着 装置 在施工升降机上安装的附墙架应有原制造厂的制造证明；特殊情况,需要另行制造时，应有专业制造厂出具的制造证明，且其资质等级不应低于原制造厂 附墙架与导轨架标准节和附着物的安装连接必须安全可靠，各连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件或松动；与附墙架相连接的附着物不应有裂纹或损坏；附墙架与附着物之间不得采用膨胀螺栓连接 □符合 □不符合 □符合 □不符合 两法向夹角： ° □符合 □不符合 □符合 □不符合 注2 注3 □符合 □不符合 施工升降机检测记录 共 10 第 4 页

序号 项类 项目及 编 号 检验内容及要求 应根据原制造商提供的载荷参数设计制造混凝土基础 12 基 础 和 防 护 围 栏 基础 基础的混凝土强度等级不应低于C25,并符合制造厂的要求 基础周围应有排水措施 防护 围栏 检验结果 结论 □符合 □不符合 □符合 □不符合 13 □符合 □不符合 在基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防围栏高度： m 护围栏,地面防护围栏的高度应不低于1.8m □符合 □不符合 当附件或操作箱位于升降机防护围栏内部时，□符合 □不符合 应另设置专用区域与其隔离，并安装锁紧门 围栏门应装有机电联锁装置，当吊笼位于底部规定位置时围栏门才能开启，且门开启后吊笼不能启动 ※ 14 注4 围栏门联锁 □符合 □不符合 施工升降机地面吊笼出入口上方应设置防护防护棚 棚，防护棚顶部应采用坚实的材料；建筑物高度超过24m时，应设双层防护棚 施工升降机各停层处应设置层门，层门应不能向吊笼运行通道一侧开启,层门不应突出到吊笼的升降通道上 层门应装设机械锁止装置,层门锁止装置及其附件应安装牢固，且设在人员不易碰触之处 层门采用实体板时，应在视线位置设观察窗,窗的面积不应小于2500mm □符合 □不符合 ※15 层门、停层栏杆 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 16 观察窗 17 停 层 层门 尺寸 全高度层门开启后的净高度应≥2.0m。特殊情况下,当进入建筑物的入口高度小于2.0m时，层门开启后的净高度应≥1.8m.层门下部间隙应≤50mm 高度： m高度降低的层门高度应≥1。1m.高度降低的层下部间隙： mm门两侧应设置高度不小于1。1m的护栏,护栏□符合 □不符合 的中间高度应设横杆，踢脚板高度应≥100mm；侧面护栏与吊笼的间距应为100～200mm;层门下部间隙应≤35mm 层门的净宽度与吊笼进出口宽度之差不得大于120mm 对于全高度层门，在其锁住位置,在5000mm的方形或圆形面积上作用一个300N的法向力于任一面上的任何位置，门应：（1）能够承受且无永久变形；（2）试验之后工作正常 宽度差: mm □符合 □不符合 □符合 □不符合 注5 层门强度 对于高度降低的层门,当用1kN的法向力作用到门或侧面护栏顶部的任一点，用300N的法向力作用在顶杆、中间杆、护脚板任一点时，□符合 □不符合 门或侧面护栏应：（1）能够承受且无永久变形；(2）试验之后工作正常 施工升降机检测记录 共 10 第 5 页

序号 注6 注7 注8 项类 项目及 编 号 层门与吊笼门间距 检验内容及要求 全高度层门与关闭的吊笼门间的水平距离应≤200mm 检验结果 水平距离： mm 结论 □符合 □不符合 层门与高度降低的层门与正常工作的吊笼运动部件的安水平距离: mm 吊笼安全距离应≥0。85m;如果施工升降机额定提升速度□符合 □不符合 全距离 不大于0。7m/s时，此安全距离应≥0。5m 装载和卸载时，吊笼门框外缘与登机平台边缘平台间距 之间的水平距离不应大于50mm 吊笼门与 水平距离： mm 停 层 □符合 □不符合 □符合 □不符合 18 层门、栏杆操作 层门的关闭锁紧装置应由司机控制，楼内人员应不能触及层门的关闭锁紧装置 机械传动层门和停层栏杆的开、关过程应由司机操作，不得受吊笼运动的直接控制 □符合 □不符合 □符合 □不符合 19 注9 注10 层门或停层栏杆锁紧装置及其附件的安装位防护罩 置应设在人员不易碰触之处，且牢固可靠；应加防护罩，且便于维修 卸料平停层卸料平台临边防护应采用全封闭式防护，防护高度： 台防护 或防护高度不得低于层门高度(1.8m) □符合 □不符合 吊笼底板 吊笼底应防滑、排水,不得存有破损等缺陷 □符合 □不符合 净空高度： m 开启高度： m 20 吊笼内净高度及围护 货用升降机的吊笼可不设顶棚，但侧面围护高度不得小于1.1 m 吊笼门框的净高度至少为2。0m，净宽度至少为0.6m；吊笼门的开启高度不得小于1。8m □符合 □不符合 围护高度： m □符合 □不符合 21 ※22 吊 笼 吊笼应封顶。吊笼顶应设置高度不小于1。1m护栏高度: m 吊笼顶的护栏，护栏的中间高度应设横杆，踢脚板高脚踢板高度： mm 部围护 度不小于100mm;护身栏杆安装应牢固、可靠 □符合 □不符合 封闭式吊笼顶部应有紧急出口，并配有专用扶紧急 梯，出口面积不应小于0。4m×0。6m； 出口出口尺寸: × m 出口 上应装有向外开启的活板门，门上应设有安全□符合 □不符合 开关,当门打开时，吊笼不能启动 吊笼作对重 吊笼门高度 吊笼门联锁 吊笼 照明 吊笼不允许当作对重使用（对曳引式施工升降机可作对重,但曳引条件、平衡系数应满足相关要求，并应在吊笼和对重两侧分别装设防坠安全器） 吊笼门的开启高度不得小于1。8m 吊笼门应设置联锁装置，只有当门完全关闭后，吊笼才能启动 吊笼内应设有永久性的电气照明，只要施工升降机在工作，吊笼内都应有照明 ※23 □符合 □不符合 24 ※25 注11 26 对 重 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 对重安当升降机基础下有一施工空间或通道时，则应全防护 设有防对重坠落伤人的安全防护区域 施工升降机检测记录 共 10 第 6 页

序号 27 项类 对 重 项目及 编 号 对重 固定 检验内容及要求 当对重使用金属填充物时,应采取措施防止其移动 检验结果 结论 □符合 □不符合 ※28 钢丝绳选型 SS型人货两用升降机，提升吊笼的钢丝绳不钢丝绳根数： 得少于2根，且应是彼此的；钢丝绳安全钢丝绳直径： 系数应≥12,直径应≥9mm □符合 □不符合 SS型货用升降机提升吊笼的钢丝绳允许用一根，其安全系数不得小于8。额定载重量≤320kg的□符合 □不符合 升降机，钢丝绳直径应≥6mm；额定载重量＞320kg的升降机，钢丝绳直径应≥8mm 悬挂对重用的钢丝绳安全系数应≥8，直径应≥9mm ※29 钢 丝 绳 □符合 □不符合 □符合 □不符合 钢丝绳钢丝绳端部的固定应牢固可靠。采用绳卡固定端固定 时，其数量及固定方式应符合规定 30 钢丝绳及滑31 轮 32 钢丝绳缺陷 钢丝绳不得出现下列缺陷:钢丝绳断丝数达到《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972)第2。5.1条规定数值时；绳端断丝；整根绳股断裂；表面磨损或腐蚀使钢丝绳直径□符合 □不符合 相对于公称直径减小7％或更多时；笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部增大或减小、扭结、压扁、弯折等 不得使用编结接长的钢丝绳 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 防脱槽装置 钢丝绳运行 所有滑轮、滑轮组均应有防钢丝绳脱槽装置 钢丝绳进出滑轮应无异常现象 SS型人货两用升降机提升用滑轮名义直径与钢丝绳直径的比值不得小于40 SS型货用升降机提升用滑轮的名义直径与钢丝绳直径的比值不得小于30 对重用滑轮名义直径与钢丝绳直径之比不得小于30 平衡滑轮的名义直径不得小于0.6倍的提升滑轮名义直径 安全器和层门专用滑轮名义直径与钢丝绳直径比值不得小于15 D轮/d绳= D轮/d绳= D轮/d绳= D轮/d绳= D轮1/d绳= D轮2/d绳= □符合 □不符合 33 滑轮 滑轮与钢丝绳比值 34 滑轮 缺陷 滑轮不得出现下列缺陷:轮缘破损或裂纹;滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25％ 传动系统的安装位置及安全防护均应考虑到传人身安全，其零部件应有安全防护措施 传动动传动系35 系统有关系统防护 传动系统及其防护设施应便于维修检查，防护 零部件应防止雨雪、砂浆、混凝土、灰尘等有统 害物质侵入 □符合 □不符合 □符合 □不符合 施工升降机检测记录 共 10 第 7 页

序号 36 卷扬机传动 项类 项目及 编 号 排绳 措施 钢丝绳卷绕 检验内容及要求 钢丝绳在卷筒上应排列整齐，对采用多层缠绕的，应有排绳措施 当吊笼停止在完全压缩的缓冲器上时，卷筒上至少应留有3圈钢丝绳 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度应大于2倍的钢丝绳直径 额定载荷工况下,SC型升降机传动系统和安全器的输出端齿轮与齿条啮合时的接触长度沿齿高不得小于40％，沿齿长不得小于50％,齿面侧隙应为0.2～0.5mm 传动系统应设常闭式制动器，制动器动作应灵活、工作可靠 检验结果 结论 □符合 □不符合 □符合 □不符合 37 □符合 □不符合 接触长度: 齿面侧隙： 38 传动※系39 统 40 41 齿轮齿条 装配 精度 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 制动器 制 动 器 紧急操制动器装有手动紧急操作装置时，制动器应能作装置 用持续力手动松闸 制动器 制动器缺陷 当采用两套的传动系统时,每套传动系统均应具备各自的制动器 制动器的零部件不应出现下列缺陷：裂纹，过度磨损,塑性变形，缺件。瓦块式制动片磨损达原厚度的50％或露出铆钉时应报废，制动轮轮面凸凹不平度不得大于1。5mm 吊笼与对重的导向应正确可靠，吊笼应采用滚轮导向,对重采用滚轮或导靴导向 42 □符合 □不符合 43 ※44 导 向 与 缓 冲 装 置 导向 □符合 □不符合 额定载重： kg 对人货两用升降机和额定载重量在400kg以上的货用升降机，其底座上应设置吊笼和对重缓冲器 用缓冲器，且安装位置正确，功能正常 当吊笼停在完全压缩的缓冲器上时，对重上面的自由行程不得小于0.5m 吊笼必须设有防坠安全器。防坠安全器动作时，设在其上的安全开关应将电动机和制动电路断开 □符合 □不符合 自由行程： mm □符合 □不符合 ※45 □符合 □不符合 安全 器与 吊笼应设有安全钩,安全钩应能防止吊笼脱离导安全钩 安全钩数量: 轨架或安全器输出端齿轮脱离齿条。SC型升降□符合 □不符合 机吊笼上均应设置一对以上的防坠安全钩 安 全 装 置 双向 有对重的升降机，当对重质量大于吊笼质量安全器 时，应设置双向安全器 安全器铅封或漆封 安全器的速度控制部分应有有效的铅封或漆封，安全器出厂后动作速度不得随意调整；安全器只能在有效的标定期限内使用，其有效标定期限不得超过1 年;防坠安全器的使用寿命不得超过5年 对重：□有 □无 □符合 □不符合 46 47 □符合 □不符合 ※48 防松断卷扬机传动的升降机应设防松绳和断绳保护绳保护的安全器 安全器 □防松绳保护 □防断绳保护 □符合 □不符合 施工升降机检测记录 共 10 第 8 页

序号 项类 项目及 编 号 检验内容及要求 SC型升降机的每个吊笼上应装有渐进式安全器,不允许采用瞬时式安全器 ※49 安全器选型 SS型升降机提升速度大于0。8m/s时，不得采用瞬时式安全器 当装有两套或多套安全器时，都应采用渐进式安全器 50 ※51 ※52 安全器防护 限位 开关 极限 开关 安全器应防止由于外界物体侵入或因气候条件影响不能正常工作；任何安全器均不能影响升降机的正常运行 升降机应设置自动复位型的上、下限位开关 SS型人货两用型及SC型升降机必须设置非自动复位型的上、下极限开关，且动作可靠;极限开关不应与限位开关共用一个触发元件 上限位开关的安装位置应保证:当提升速度小于0。80m/s时，吊笼触发限位开关后，留有的上部安全距离应≥1.8m；当提升速度大于安 全 装 置 0.80m/s时，吊笼触发限位开关后，上部安全限位、 在正常工作状态下，应保证上极限开关与上限极限开位开关之间的越程距离:≥0.5m,SS型升降关安装机；≥0。15m，SC型升降机 位置 下限位开关的安装位置应保证：当吊笼额定载荷下降时触板触发该开关，使吊笼制停，此时触板离触发下极限开关还应有一定的行程 在正常工作状态下，应保证吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作 升降机的对重钢丝绳或提升钢丝绳的绳数不少于2条，在钢丝绳组的一端应设置张力均衡装置，并装有由相对伸长量控制的非自行复位※ 当其中一条钢丝绳出现的钢丝绳的防松绳保护开关。该开关将切防松断相对伸长量超过允许值或断绳时，绳开关 断控制电路，吊笼停车 采用单根提升钢丝绳或对重钢丝绳的升降机也应设置防松绳开关，当升降机出现松绳时,该开关立即切断控制电路,制动器制动 55 SS型升降机应备有手动安全装置,且动作灵活，手动安安全可靠,该装置应在吊笼到达工作面后人员□符合 □不符合 全装置 进入吊笼之前起作用，使吊笼固定在导轨上 电 气 手动 开关 升降机应设有主电路各相绝缘的手动开关，且应设在便于操作之处。开关手柄应为单向打开式，在“关”的位置上可以锁住 距离应≥（1.8+0.1V)m 2检验结果 结论 □符合 □不符合 提升速度： m/s □符合 □不符合 安全器套数: □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 提升速度： m/s 安全距离： m □符合 □不符合 □SS型 □SC型 越程距离： m 53 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 56 □符合 □不符合 施工升降机检测记录 共 10 第 9 页

序号 57 电 气 58 项类 项目及 编 号 检验内容及要求 检验结果 结论 电线电缆在升降机工作中应防止机械损坏,电电线电缆在吊笼运行中应自由拖行,不受阻碍；电线缆防护 电缆不得有破损、老化 接地电阻与接地故障保护 □符合 □不符合 升降机金属结构、电动机和电气设备的金属外壳接地电阻： Ω 均应保护接地或保护接零，接地电阻应≤4Ω □符合 □不符合 当供电系统为中性线接地系统时，还必须检查“接零”是否可靠；当接地出现故障时,主控□符合 □不符合 电路和其它控制电路中的断路器应自动切断 59 吊笼应设检修和拆装时在顶部使用的控制盒；控制盒应安装非自行复位的急停开关,任何时检修控候均可切断电源电路，停止吊笼的运行;对多制装置 速升降机只允许吊笼以低速运行；在使用吊笼顶部控制盒时,其它操作装置均不起作用,但吊笼的安全装置仍应起作用 操纵指示 在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向 □符合 □不符合 60 61 电 气 62 □符合 □不符合 安装高度: m 施工升降机安装高度大于120m并超过建筑物障碍灯 高度时，应安装红色的空中障碍指示灯，并应设专用电路，保证供电不受停机影响 线路 绝缘 电气 保护 电气 联锁 动力电路、控制电路、照明回路和信号回路对地绝缘电阻应不小于1MΩ 升降机电路应设有短路保护、过载保护、断相及错相保护 吊笼上、下运行的接触器应电气联锁 □符合 □不符合 动力电路： MΩ 控制电路： MΩ 照明回路： MΩ 信号回路： MΩ ※63 65 □符合 □不符合 □符合 □不符合 电气设电气设备应防止外界干扰及雨、雪、混凝土、□符合 □不符合 备防护 砂浆等物质的影响 升降机应进行全行程不少于三个工作循环的试验,每一工作循环的升降过程中应进行不少于2次的制动,其中在半行程以上应至少进行□符合 □不符合 一次吊笼上升的制动试验.电气设备应防止外界干扰及雨、雪、混凝土、砂浆等物质的影响 ※66 整 机 性 能 试 验 空载 试验 ※67 按规定的通电持续率，吊笼内装有额定载荷，载荷重心分别其余分别按内偏和外偏布置,做全行程连续运行30min的试验，每一工作循环的升、降过程应进行不少于一次制动;操纵系额定载统应灵活可靠，吊笼应运行平稳，起、制动正油液温升： 荷试验 常，无异常响声.吊笼在某一作业高度停止时，□符合 □不符合 不应出现下滑现象；在空中再起动上升时，不允许出现瞬时下滑现象。蜗轮蜗杆减速器油液温升应≤60K，其它减速器和液压系统的油液温升应≤45K 施工升降机检测记录 共 10 第 10 页

序号 项类 项目及 编 号 检验内容及要求 检验结果 结论 吊笼内均匀布置125％的额定载荷,工作行程为全行程，工作循环不得少于三个，每一工作循环的升、降过程中应进行不少于一次制动;□符合 □不符合 吊笼应运行平稳，起、制动正常，无异常响声；笼停止时，不应出现下滑现象 对SC型升降机,吊笼内装有额定载荷，按重心外偏布置，通过操作按钮盒驱动吊笼以额定提升速度上升约3~6m,按坠落试验按钮，电磁制动器松闸,吊笼装呈自由状态下落，直至达到试验速度时，安全器动作；制停距离应为0.25~1.20m范围内 吊笼坠落试验 对SS型升降机，吊笼内装有额定载荷，按重心外偏布置，将吊笼上升约3m后停住,作模拟断绳试验，安全器应能可靠动作 当防坠安全器动作时，其电气联锁安全开关也应动作，使驱动电动机主电路及制动器电路切断 升降机结构及联接应无任何损坏和永久变形 测量部位 70 噪声 吊笼内 传动系统 单传动 并联 双传动 并联 三传动 ※68 超载 试验 制停距离： m □符合 □不符合 ※69 整 机 性 能 试 验 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 ≤85dB(a) ≤86dB(a） ≤87dB(a） ≤88dB(a) ≤90dB（a） ≤92dB(a)