2011、2012事故统计分析

2011、2012年设备事故统计与分析

一、 2011年事故统计与分析：

北区2011、2012年设备事故统计

2011年 2012年 动力区 3 11 供电 3 锅炉 2 自动化 1 列统 1 （TRT积灰） 高炉区 11 12 机械 7 电气 2 生产 3 烧结区 10 4 机械 3 原料区 8 19 北区小计 32 46 南区 13 6 铁区合计 45 52 动力点检 4 点检 9 点检 17 点检 33 电气 3 生产 2 电气 10 自动化 4 自动化 1 机械 14 机械 27 通过对2011年和2012年的事故分析对比，原料区和动力区的事故起数明显高于2011年，而烧结区事故起数显著下降，高炉区事故起数基本持平。

2012年事故多于2011年有以下几方面

1、因设备老化，且没有掌握劣化趋势而发生的事故有20起，占43.5%。特别是原料区，主要集中在几台大机设备老化，并且长期超负荷运行，但未能得到及时的维护、检修。今年几台大机共发生10起事故，明显高于去年。

2、生产车间有责任的事故有9起，占19.6%，明显高于去年的5起，原因一是工艺设备的老化已达到一定程度；二是岗位对设备的使用操作、维护保养还有欠缺。

3、检修质量或检修超时造成的事故5起，占10.9%。

4、供电3起，自动化3起，均高于2011年（2011年均一起）。

5、厂管理力度逐步加大，有的事故是按照性质定性为事故，实际影响并未构成等级事故，例如：3#高炉炉前泥炮销轴掉和高循两起水压波动事故。

6、因备件质量造成的事故还时有发生。 二、2013年总体措施：

1、健全长周期设备的周期管理。我厂常规周期管理已达到较高水平。例如对减速机、电机、各处轴承、常用阀门等定期的解检、更换，都已形成制度化，有检查有记录，近两年很少发生问题。近两年因设备老化损坏造成的事故较多，一方面把所有设备均纳入周期性检查，并制定有针对性的维护、检修方法；另一方面与设备厂或其他钢厂交流，掌握使用性能及寿命。

2、严把备件质量。首先关键、主要备件坚持选用原厂家、大厂家产品，并且在检验、装配等环节派人到厂家跟踪检验。其次明确细化检验标准，严把进厂和使用前检验关。目前已完成部分重点设备的质量检验确认表和安装质量检验确认表，13年逐步完善其它设备检验、

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安装标准。

3、对检修公司以严格的考核促进其提高管理水平，提高检修质量和速度。每月考核报设备机动处及检修公司主管领导和部门，对积压活制定了新的管理办法督促检修部提高劳效。

4、加强岗位操作的规范管理。通过培训、现场讲解、OPL教案、现场抽考等多种途径，重点放在应急操作的演练和对设备性能的掌握。加强专业点检对岗位的培训指导。

5、严格控制费用，将有限的资金用到刀刃上，对确实老化严重的重要设备加大投入，进行改造或更新。 三、分区域详细分析： 1、高炉区

高炉区2011年事故统计

序号 事故名称 1BF炉前配电室跳闸事故 北区一喷锥体脱落 北区一喷压空逆止阀卡阻事故 一高炉主皮带停机事故报告 事故等级 C A D C 责任单位 高炉点检中心 检修工程公司高炉检修部 超期服役 高炉点检中心 高炉点检中心、高炉一车间 保护不齐全 电子器件损北区2#高炉α不动事故 B 高炉点检中心、二炉 坏 周期管理、高炉三车间热风主管道焊口开裂事故 北区铸铁1#链带事故 高炉三车间一均管道焊口开裂事故 北区2BF更换摆动沟事故 北区3BF2#泥炮焊口开裂事故 北区3P1系列28#阀锥体脱落事故 A D D D B B 高炉三车间、高炉点检、设备科 老化 高炉点检中心 高炉三车间 老化 检修工程公司高炉检修部 检修质量 周期管理、 设计缺陷， 备件质量 分类 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 高炉点检中心 高炉点检中心 备件质量 备件质量 高炉区2011年，共发生设备事故11起，其中电气事故4起，机械事故4起.机械事故

中锥阀吊杆脱落事故2起，是由于阀门本身设计缺陷造成的，现已对在线影响喷吹的阀门进行了改造。炉前泥炮油缸焊口开裂事故也是由于备件质量造成的。另外一起一喷压空压力低连锁停喷式由于设计缺陷造成。电气事故中电机烧毁事故一起，进线跳闸是故1起，器件本身质量问题事故1起，图纸设计缺陷事故1起。

高炉区2012年事故统计

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序号 事故名称 0301 北区1BFα不动事故 0317 北区一炉运矿皮带电机烧事故 0327 炼铁厂北区老制粉停电事故报告 0403 北区1BFα不动事故 0402 高炉一车间水渣冲渣管道漏水事故 3BF3#泥炮拉杆销轴脱落事故 0424 2#高炉定修超时事故 0608 高炉三车间粒化渣3#皮带电机线断事故 老制粉二系列减速机瓦温高停机事故 0822 1#高炉2#热风阀阀杆法兰漏风事故 0927 三炉矿槽电子称遭雷击事故 0907 一炉3#热风炉阀杆漏风事故 事故等级 D D D A C B D 责任单位 高炉点检中心 高炉点检中心 高炉点检中心 分类 备件质量 电机烧 周期管理、老化 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

高炉点检中心 1BF 备件质量 周期管理、老化 高炉点检中心、高炉检修部 二高炉、自动化公司高炉维检中心、设备科 高炉三车间 高炉点检中心 高炉点检中心 检修质量 不了解性能 周期管理、老化 C C C D D 不了解性能 周期管理、老化 自动化公司高炉维检中心 高炉点检中心 周期管理、老化 高炉区2012年，共发生设备事故12起，生产事故1起（膨胀器开裂事故）。其中一号高炉事故6起，机械5电气1。二号高炉无事故。三号高炉事故１起。老制粉事故2起，机械１电气１。其中备件修复质量事故2起（分别是一号高炉差动减速机两次事故），热风炉事故3起，其中热风阀事故2起。其中1起是由于对阀门本身密封形式不了解，未采取保养措施造成的，1起是由于操作本身有失误造成的。另外一起是由于工艺管道内部耐火材料脱落，局部高温造成膨胀器开裂。制粉事故2起，是由于对润滑油温度特性不熟悉，造成推力瓦温度高长时停机。另外1起是电气事故，开关内部接触电阻大，外部无法测量造成热保护动作停机。还有1起是电机烧毁事故。另外1起是检修质量事故，三炉泥炮拉杆销轴脱落。

综合2011年和2012年事故分析可以看出，由于设备老化，或对长周期设备的使用寿命缺乏了解而造成的事故有7起，占30.4%，这类问题其实属于周期管理范围。备件质量和备件修复质量事故占有很大比例，共发生4起，占全部事故17.4%。电机烧毁事故2起，检修质量事故1起，由于职工技术水平事故2起。

高炉区2013年措施

（1）加强备件质量管理。目前看大厂备件无论从修复质量还是新件本身装配质量都存在不足，热风阀、差动减速机事故就可以明显表现出来。对于这些厂家，我们将采用去厂家跟

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踪，与厂家一起把关，以减少事故发生。

（2）提高事故应急处理能力和技术业务素质。从2号高炉倾动极限事故和2号中速磨减速机事故可以看出，我们对一些设备本身了解不透彻，性能不熟悉，造成出现问题后，不能找到处理事故的切入点，事故处理时间长，扩大事故。这是我们13年工作的一个重点。

（3）12年热风阀发生2起事故。13年重点对热风炉其它阀门进行检查，一方面与厂家联系图纸，从结构上研究有可能损害的部位；另一方面利用定修对可以解检的阀门解检。

（4）继续加强炉前设备管理。虽然近两年炉前设备管理上了一个台阶，但是也出现了检修质量不合格的设备事故以及开口机联轴器故障。炉前设备重点是做好周期管理和润滑。充分利用停场检修机会，对设备重点部位进行解体检查和保养。

2、原料区

原料区2011年事故统计

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 事故名称 0101 L201胶带机事故 0111 原烧点检中心2RC事故 0224 新3RC斗轮体轴承坏事故报告 0404 原烧新3RC悬臂皮带电动机事故 0420 原烧点检中心I103故障 0507 北区E702皮带电动机接地事故 0630 北区原烧点检中心1RC故障 1220 原烧点检中心G301皮带机事故 事故等级 D C A D D D D B 责任单位 原烧点检中心 原烧点检中心、供应科 原烧 原烧点检 分类 原烧点检中心 原烧点检中心 原烧点检中心 原烧点检中心 原料区2011年共发生了8起设备事故，重点集中在上半年。事故的主要原因有以下几方面：

1、备件质量存在较大隐患共6起，占75%，其中电缆及电机绕阻质量本身存在问题比较明

显。

2、设备存在设计问题，点检未及时发现，维护和保养不及时，共1起，占事故总数的12.5%。 3、G301滚筒钢结构基础腐蚀，虽然不好检查，但只要认真是可以发现的，这暴露出车间工

作布置不到位，点检员工作不认真。

原料区2012年事故统计 序号 事故名称 0112 原料1#堆料机尾车上改向滚筒掉落1 事故 2

事故等级 责任单位 原烧检修部80%责任、原分类 D责任事故 烧点检中心20%责任 D 4

检修质量 原烧点检 电缆选型不对 0301 原烧点检中心新2RC电缆事故

3 4 5 6 7 0325 C309启车延误事故 0327 1CD空车掉道 0409 原烧点检A502SH皮带机轴承座断裂事故 0426 原烧点检中心新2RC电缆事故 0509 E301皮带机安装防雨棚施工中角钢D 列统D D B D责任性事故 原烧点检中心 原烧点检 备件质量 电缆选型不对 原烧点检中心 原烧点检中心 原料车间、检修公司原烧检修部 原烧点检中心、原烧检卷入头部滚筒事故 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 0609 2BR东北角支撑台车轴承坏事故 0628 2BR东南角导向轮坏事故 0726 炼铁厂1CD齿条缸坏事故报告 0801 1BR东侧滚筒减速机低速轴断事故 0805 2BR料耙减速机高速轴轴承坏事故 0811 1BR料耙曲柄连杆轴断事故 0807 2BR滚筒断裂事故 0907 1CD翻车机车皮掉道事故 0901 1CD翻车机车皮掉道事故 1006 E803-1筛网更换定修超时事故 1017 炼铁厂1RC取料机事故报告 0319 2BR东北角减速机低速轴滚键事故 D 设备老化 修部 D B D D A A D D 列统 C 原烧点检中心 原烧点检中心 原烧点检中心 原烧点检中心 原烧点检中心 原烧点检中心 原烧点检中心 原烧点检D 列统 原料点检中心 检修设备老化 不了解性能 设备老化 设备老化 设备老化 设备老化 不了解性能 不了解性能 检修质量 工程公司原烧检修部 A D 原料点检、原料车间 原烧点检 设备老化 设备老化

原料区2012年共发生事故19起。机械14起。较去年有明显的上升，分析原因主要是：一是设备老化，超能力使用较严重；且未得到及时的检修。共10起，占事故总数的52.6%。二是有些设备性能还未完全掌握；如1CD空车落道、齿条缸缸筒脱出等3起事故，未对设备进行认真研究，故障原因判断不准。领导管理意识及敏感性差。占事故总数的18%。三是个别点检员责任心不强，检修人员检修质量不高，维修抢修意识差。如一堆尾车改向滚筒掉、E803-1抢修超时。四是对新产品性能了解不够，如新二取的电缆两次断。

原料区2013年措施：

（1）针对12年一混取、二混取事故频发，我们在12年四季度已将筒体轨道全部换新，但O型梁仍然存在隐患。今年我们首先用大件费上报两套O型梁备件；再次，每次做好作业之前的试车工作（已制定出表格），严格按内容部位对设备进行检查，确保万无一失。

（2）新二取电缆原使用江苏宝胜，因其电缆较硬，在大机上使用效果不佳，12年底已将其更换沈阳电缆厂的，正在密切观察使用情况。同时今年上半年我们将对新二取、新三取

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电缆卷筒结构进行改造，彻底杜绝电缆使用寿命低的问题。

（3）12年上半年，我们将用有限的资金对老一取、老二取更换销轴工作，先杜绝因销轴卡劲，造成的俯仰设备过力，寿命低易损坏的弊病。

（4）今年我们准备利用进料少的机会，对一、二、三堆行走进行变频改造。一是因电机备件已不生产了，无备件可替换；二是由于轨道枕木损坏严重，公司不能再批款更换，只有改变频，减少对减速机及接手的强大冲击，维持使用。

（5）针对皮带老沈矿生产的驱动滚筒，在线使用10年以上的，我们进行了详查共计68个，费用在75万元。今年准备用一年的时间，陆续将其替换下来，防止因疲劳断裂，给生产造成影响。

（6）原料电气设备品种多，老化严重，今年车间打算利用有限的资金，解决关键性的问题。由于新电机投入太少，原料电气设备受气候和工艺影响较多，电机烧坏和电缆故障等事故，只能尽量避免，无法从根本上得到彻底解决

3、动力区

动力区2011年事故统计

序号 1 2 3 事故名称 0328 5#汽机机组倒6#机， 6#机出口逆止阀未能打开， 0705 锅炉车间10#锅炉一级省煤器泄漏事故 0909 北区供电总降电容器短路事故 事故等级 D C A 责任单位 动力点检中心 锅炉车间 供电车间 分类 动力区2011年共发生设备事故三起，其中A级事故一起，C级一起、D级一起。

动力区2012年事故统计

序号 1 2 理事故 3 4 5 北区供电1#2.5万站发动机跳闸事故 北区供电总降538电缆短路事故 一高循601高压柜过流跳闸事故 北区供电3#2.5万站Y3-1刀闸弧光放电事故 7

事故名称 二高循3D3泵逆止阀垫泄漏事故 北区余热发电518刀闸温度高停机处事故等级 B C 责任单位 动力点检中心 热力车间、动力点检中分类 阀门 电气 心 D B B 动力点检40%责任 供电车间 供电车间 给水二车间60%责任、电气 电气 电气 6 A A 6

供电车间 列统 电气 TRT 0810 1#TRT因静叶叶根积灰卡涩

8 9 10 11 0927 8#锅炉水冷壁泄漏事故 10#锅炉二级省煤器泄漏事故报告 北区1#TRT静叶位置传感器事故通报 C C D B 锅炉车间 锅炉车间 自动化动力维检中心 水二50%，动力点检中心50% 锅炉管漏 锅炉管漏 TRT 阀门 一高循3D1、3D2泵出口电动闸阀阀板脱落事故报告 动力区2012年发生设备事故11起，较2011年增加了9起；高压供电发生的事故有5起，占45.5%。锅炉管漏事故2起，占18.2%；阀门造成的事故2起，占18.2%；TRT发生事故2起，占18.2%。从事故等级上看，A级2起（列统1起）；B级4起；C级3起；D级2起。事故等级较高。

动力区2013年措施：

（1）把汽机、供电、循环水泵站及其附属设备作为重中之重，严格执行周期性管理。充分利用定修对设备解体检查，现已安排对水系统阀门和介质大型阀门陆续解检。在检修维护费用下降的情况下，优先保证这部分设备的投入。

（2）确保发电机组、锅炉等大型机组的安全稳定运行。一是对主体设备按大修周期检修，严格执行检修标准，保证装配精度；二是做好供辅系统的维护保养，为机组提供良好的运行环境。

（3）对供电系统做好高压预防性试验，加强电缆头、开关等器件巡检测温，定修紧固工作。坚持好巡检台账制度，通过台账记录进行变化趋势分析，及时发现设备异常状况，及时整改。

（4）生产车间与点检中心加强配合意识，专业点检与岗位操作互为依托，争取减少使用不当对设备运转的不良影响。

4、烧结区

烧结区2011年事故统计

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 出事故

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事故名称 0904 二烧1#机通讯电缆故障停机事故 0220 烧结3#机Z9-3BC主传动滚筒轴承烧 0323 烧结4#机P-7电机烧 0324 烧结2#机机尾上部方钢掉事故报告 0426 烧结4#机混合机电机事故 4#烧结机H-1皮带机头部滚筒轮辐开裂事故 0715 北区烧结4#机P7-1电气事故 0718 4#烧结机H-1皮带机头部滚筒轴承座掉事故等级 D D D D D D D D 责任单位 自动化高炉维检中心 原烧点检中心 原烧点检 原烧点检、原烧检修部 原烧点检中心 原烧点检中心 原烧检修部 原烧点检 分类

9 0723 1#烧结机主抽风机过滤器法兰垫击穿漏油事故 1231 北区2#机成品Z9a -3减速机非联轴器D 原烧点检、原烧检修部 10 侧轴承保持架开裂事故 D 原烧点检站 2011年事故停机原因的分析：4次是因为检修公司检修质量造成的，占总故障时间的49%；2次是因为点检员未能准确判断设备裂化趋势造成的，占总故障时间的30.3%；备件质量及其它原因占20.7.7%； 烧结区2012年事故统计

序号 1 2 3 4 事故名称 0422 北区烧结1#机Z25电机烧事故 1020 北区1#机悬挂减速机事故报告 北区4#机LS-1BC皮带机主传动滚筒轴断 1216 二烧3#机煤气流量低停机事故报告 事故等级 D C C D 设备科 责任单位 分类 原烧点检中心 烧结点检中心 烧结点检中心 自动化高炉维检中心 2012年分析几起事故的原因：1SM4#机LS-1皮带机头部主滚筒轴断、1#机Z25电机烧是因为长期运转疲劳断裂造成烧结机停机301分钟，占总故障时间的59%；2SM1#烧结机多柔传动悬挂减速机高速轴齿断是因为齿轮轴备件热处理不到位造成齿磨光，占总故障时间的29.2%。3#机煤气流量低占总故障时间的11.8% 。

烧结区2012年比2011年事故起数减少6起，事故大幅减少主要得益于日常点检能够及时发现隐患，定修项目落实得力，及时消除了隐患。特别是利用几次较长时间定修对主体设备进行了彻底检修，并对导料槽等事故多发设备进行了改造。2012年烧结机主体设备没有发生一起事故。

烧结区2013年措施

（1）继续落实好三级点检和设备维护，保证设备长周期稳定运行。

（2）鉴于目前烧结矿产能富裕，计划增加设备状态维修比例，实现经济运行，降低维修费用。

（3）烧结控制系统和反馈系统一直没有升级改造，老化严重，今年力争协调费用进行部分改造升级。

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