介绍菲格瑞思在生活中常用的几种流量计

流量丈量是四大重要过程参数之一(其他的是温度、压力和物位)。闭合管道流量计以其采用的技术分类，如下： 差压流量计(DP)

这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于丈量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有挪动局部，应用普遍，易于运用。但梗塞后，它会产生压力损失，影响准确度。流量丈量的准确度取决于压力表的准确度。 容积流量计(PD)

PD流量计用于丈量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD流量计的准确度较高，是丈量粘性液体的几种办法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有挪动部件。 涡轮番量计

当流体流经涡轮番量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。经过转子感遭到的流体均匀流速推导出流量或总量。涡轮番量计可准确地丈量干净的液体和气体。像PD流量计，涡轮番量计也会产生不可恢复的压力误差，也需求挪动部件。 电磁流量计

具有传导性的流体在流经电磁场时，经过丈量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有挪动部件，不受流体的影响。在满管时丈量导电性液体准确度很高。电磁流量计可用于丈量浆状流体的流速。 超声流量计

传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的办法，用以丈量流体的均匀速度。像其他速度丈量计一样，是丈量体积流量的仪表。它是无障碍流量计，假如超声变送器装置在管道外测，就无须插入。它适用于简直一切的液体，包括浆体，准确度高。但管道的纯净会影响准确度。 涡街流量计

涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发作体游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。涡街流量计适用与丈量液体、气体或蒸汽。它没有挪动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音，而且请求流体具有较高的流速，以产生旋涡。 热质量流量计

经过丈量流体的温度的升高或热传感器降低来丈量流体速度。热式质量流量计没有挪动部件或孔，能准确丈量气体的流量。热质量流量计是少数能丈量质量流量的技术之一，也是少数用于丈量大口径气体流量的技术。 科里奥利流量计

这种流量计应用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来停止丈量。菲格瑞思http://www.fege.cn/的流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的丈量。准确度高。但要对管道壁停止定期的维护，避免腐蚀。 电磁流量计 丈量原理：法拉第电磁感应定律证明一个导体在磁场中运动将感应生成一个电势。采用电磁丈量原理，流体就是运动中的导体。感应电势相关于流速成正比并被两个丈量电极所检测，然后变送器将它停止放大，依据管道横截面积计算出流量。 恒定的磁场由极性交替变化的开关直流电流而产生。 丈量系统包括一个变送器和一个传感器组成。

它又有两种型号：一体化型，变送器和传感器组成一个整体的机械单元;别离型，变送

器和传感器被分开装置。 技术参数

丈量变量：流速。 输入变量丈量范围：典型v=0。1……10m/s带指定丈量精度可操作流量范围：超越1000：1输入信号状态输入(辅助输入)：U=3…30vDC，Ri=5kΩ，电气隔离。可配置：累计量(S)复位，丈量值抑止，错误信息复位。电流输入(仅当Promag53)：有源/无源可选，电气隔离分辨率：2μA有源：4。。。20mA，Ri≤150Ω，Uout=24VDC，抗电流短路 管道最高点装置(易汇集气泡)

直接装置在一根向下的管线的敞开出口前。 留意不要在泵的入口侧装置流量管，以防止抽压而形成的对流量管衬里的毁坏。当运用往复、横膈膜或柱塞泵时需求在装置脉冲节气阀。

当向下管道长度超越5m时，在传感器后装置一个虹吸管或一个放气阀。以防止低压而可能形成的对丈量管衬里的毁坏。保证满管，减少含气量。

装置方位：最适合的方位可协助防止气体的累积和丈量管内的残渣存积。 垂直装置;这种方位对易自排空管道系统很理想，并可不加空管检测电极。 程度装置：丈量电极平面必需程度，这样能够避免由于夹带的气泡而产生的电极短时间绝缘。留意：空管检测功用仅当丈量安装为程度装置及变送器外壳向上时能正确工作。假如振动十分猛烈，应将传感器和变送器分开装置。

基座，支撑：假如公称直径为DN≥350，在能忍耐足够负载的基座上装置变送器。留意不允许应用外框承住传感器的重量。这会使外框变形并毁坏内部励磁线圈。假如可能，装置传感器最好防止例如阀门，三通，弯头号组件。

保证以下所需的进口和出口直管段以确保丈量精度：入口长度>10×DN出口长度>5×DN传感器及变送器接地传感器处于 管道中心位置 接地：传感器及介质必需有相同的电势用来保证丈量精度及防止电极地腐蚀毁坏。等电势经过在传感器内装地参考电极保证。假如介质在无衬里并接地地金属管中活动，它可经过衔接到变送器外壳而满足接地请求。关于别离型地接地同上一样。 电磁流量计

如在启动后或操作期间呈现毛病，通常依据下述检查表停止毛病诊断，直接找到问题的缘由和相应的处理办法。