布草折叠机中的第三折折叠装置[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 103979361 A(43)申请公布日 2014.08.13

(21)申请号 201410236993.2(22)申请日 2014.05.30

(71)申请人江苏海狮机械集团有限公司

地址215621 江苏省苏州市张家港市乐余镇

乐红路江苏海狮机械集团有限公司(72)发明人倪祥 蔡沈刚 陆轶峰 黄军

陈宏 陆亚琳(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任

公司 32102

代理人黄春松(51)Int.Cl.

B65H 45/10(2006.01)B65H 37/06(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页 附图2页权利要求书1页 说明书4页 附图2页

()发明名称

布草折叠机中的第三折折叠装置(57)摘要

本发明公开了一种布草折叠机中的第三折折叠装置，包括：第一输送辊组和第二输送辊组，以及插板机构，第二进料输送辊两端的辊轴与机架固定连接，第一进料输送辊两端的辊轴分别与连接杆的一端相连接，连接杆的另一端铰连接在机架上，第一进料输送辊两端的辊轴还分别通过弹性连接装置与机架相连接，从而使得第一进料输送辊在受到插板挤压时能向第二进料输送辊的外侧旋转避让。本发明的优点在于：插板在第三折进料口内的插入和拔出非常方便，能有效避免布草或进料输送辊的损坏，当布草卡在第三折进料口内时，布草也能非常方便的被取出、且不会损坏。CN 103979361 ACN 103979361 A

权 利 要 求 书

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1.布草折叠机中的第三折折叠装置，包括：设置在机架上的第一输送辊组和第二输送辊组，第一输送辊组中设置有第一输送带，第二输送辊组中设置有第二输送带，第一输送带由上至下倾斜着向前输送，第二输送带与第一输送带相贴近、且转向与第一输送带相反，所述的第一输送辊组和第二输送辊组位于前道输送平台的下方、且第一输送辊组中的第一进料输送辊和第二输送辊组中的第二进料输送辊位于前道输送平台上的出料间隙中，第一进料输送辊与第二进料输送辊之间形成第三折进料口，在第三折进料口上方的机架上设置有插板机构，插板机构包括：插板驱动装置和插板，在插板驱动装置的驱动下，插板能运动至第三折进料口的上方、并插入至第三折进料口中，将平铺在前道输送平台上的布草折叠后送入至第三折进料口、并使布草进入第一输送带和第二输送带之间，其特征在于：第二进料输送辊两端的辊轴与机架固定连接，第一进料输送辊两端的辊轴分别与连接杆的一端相连接，连接杆的另一端铰连接在机架上，第一进料输送辊两端的辊轴还分别通过弹性连接装置与机架相连接，从而使得第一进料输送辊在受到插板挤压时能向第二进料输送辊的外侧旋转避让。

2.根据权利要求1所述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其特征在于：所述的弹性连接装置的结构为：气缸底部铰连接在机架上，气缸的活塞杆与第一进料输送辊的辊轴铰连接。

3.根据权利要求1所述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其特征在于：连接杆的另一端与机架的铰连接结构为：连接杆的另一端分别固定连接在支撑轴上，所述的支撑轴的两端分别设置在机架上的带座轴承中。

4.根据权利要求1或2或3所述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其特征在于：插板机构的具体结构为：弧形向内弯曲的弧形插板安装在旋转支架的一端，弧形插板的弧度与第二进料输送辊相适应，旋转支架另一端固定连接在旋转轴上，旋转轴的两端分别支承在机架上的带座轴承中，在机架上还设置有插板驱动装置，在插板驱动装置的驱动下，弧形插板能顺着布草的运行方向将布草折叠后倾斜地送入第三折进料口中。

5.根据权利要求4所述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其特征在于：所述的旋转驱动装置的结构为：底部铰连接在机架上的旋转气缸，旋转气缸的活塞杆与推动杆相铰接，推动杆与旋转支架固定连接。

6.根据权利要求1或2或3所述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其特征在于：插板机构的具体结构为：插板通过连杆机构铰接在机架上，折布气缸的活塞杆通过连杆机构驱动插板竖直运动，将布草折叠后竖直送入第三折进料口中。

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说 明 书

布草折叠机中的第三折折叠装置

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技术领域

[0001]

本发明涉及布草折叠机。

背景技术

布草折叠机是用来折叠布草的设备，其通过对单层布草进行多次折叠从而完成布

草的折叠整理工作。由于布草折叠机大大提高了布草折叠整理的工作效率，因此其被广泛应用于医院、学校、宾馆等场所。布草折叠机中根据布草的尺寸通常设置有若干折折叠装置，其中第一、第二折折叠装置依次对布草进行长度方向上的折叠，第三折折叠装置则是对由第二折折叠装置折叠后输出的布草进行宽度方向上的折叠。传统的布草折叠机中的第三折折叠装置的结构包括：设置在机架上的第一输送辊组和第二输送辊组，第一输送辊组中设置有第一输送带，第二输送辊组中设置有第二输送带，第一输送带与第二输送带转向相反，第一输送带由上至下倾斜着向前输送，第二输送带与第一输送带相贴近，所述的第一输送辊组和第二输送辊组位于前道输送平台的下方、且第一输送辊组中的第一进料输送辊和第二输送辊组中的第二进料输送辊位于前道输送平台上的出料间隙中，第一进料输送辊与第二进料输送辊之间形成第三折进料口，所述第一进料输送辊和第二进料输送辊两端的辊轴分别固定安装在机架上，在第三折进料口上方的机架上还设置有带插板和插板驱动装置的插板机构，在插板驱动装置的驱动下插板能插入至第三折进料口中，待布草折叠后进入至第一输送带和第二输送带之间后再从第三折进料口拔出。

[0003] 传统的布草折叠机中的第三折折叠装置存在以下缺陷：由于第一进料输送辊和第二进料输送辊两端的辊轴均固定安装在机架上，使得第一进料输送辊与第二进料输送辊之间的间隙固定不变，即第三折进料口的宽度固定，当厚度较大的布草进行折叠时，插板的插入和拔出均十分费力，一旦布草卡在第一进料输送辊和第二进料输送辊之间，布草只能从第一进料输送辊和第二进料输送辊之间硬拉出来，不仅费时费力，而且也十分容易损坏布草或进料输送辊。

[0002]

发明内容

[0004] 本发明的目的是：提供一种插板容易插入、拔出，并且当布草卡在第一进料输送辊和第二进料输送辊之间时，布草容易被取出的布草折叠机中的第三折折叠装置。[0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：布草折叠机中的第三折折叠装置，包括：设置在机架上的第一输送辊组和第二输送辊组，第一输送辊组中设置有第一输送带，第二输送辊组中设置有第二输送带，第一输送带由上至下倾斜着向前输送，第二输送带与第一输送带相贴近、且转向与第一输送带相反，所述的第一输送辊组和第二输送辊组位于前道输送平台的下方、且第一输送辊组中的第一进料输送辊和第二输送辊组中的第二进料输送辊位于前道输送平台上的出料间隙中，第一进料输送辊与第二进料输送辊之间形成第三折进料口，在第三折进料口上方的机架上设置有插板机构，插板机构包括：插板驱动装置和插板，在插板驱动装置的驱动下，插板能运动至第三折进料口的上方、并插入至第三折进料

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口中，将平铺在前道输送平台上的布草折叠后送入至第三折进料口、并使布草进入第一输送带和第二输送带之间，第二进料输送辊两端的辊轴与机架固定连接，第一进料输送辊两端的辊轴分别与连接杆的一端相连接，连接杆的另一端铰连接在机架上，第一进料输送辊两端的辊轴还分别通过弹性连接装置与机架相连接，从而使得第一进料输送辊在受到插板挤压时能向第二进料输送辊的外侧旋转避让。[0006] 进一步地，前述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其中，所述的弹性连接装置的结构为：气缸底部铰连接在机架上，气缸的活塞杆与第一进料输送辊的辊轴铰连接。[0007] 进一步地，前述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其中，连接杆的另一端与机架的铰连接结构为：连接杆的另一端分别固定连接在支撑轴上，所述的支撑轴的两端分别设置在机架上的带座轴承中。[0008] 进一步地，前述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其中，插板机构的具体结构为：弧形向内弯曲的弧形插板安装在旋转支架的一端，弧形插板的弧度与第二进料输送辊相适应，旋转支架另一端固定连接在旋转轴上，旋转轴的两端分别支承在机架上的带座轴承中，在机架上还设置有插板驱动装置，在插板驱动装置的驱动下，弧形插板能顺着布草的运行方向将布草折叠后倾斜地送入第三折进料口中。[0009] 更进一步地，前述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其中，所述的旋转驱动装置的结构为：底部铰连接在机架上的旋转气缸，旋转气缸的活塞杆与推动杆相铰接，推动杆与旋转支架固定连接。[0010] 进一步地，前述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其中，插板机构的具体结构为：插板通过连杆机构铰接在机架上，折布气缸的活塞杆通过连杆机构驱动插板竖直运动，将布草折叠后竖直送入第三折进料口中。[0011] 本发明的优点是：由于第一进料输送辊两端的辊轴分别通过连接杆铰连接在机架上，并且第一输进料送辊两端的辊轴还分别通过弹性连接装置与机架相连接，因此，当弧形插板插入或拔出第三折进料口时，弹性连接装置能使第一进料输送辊向第二进料输送辊的外侧旋转避让，这样弧形插板的插入和拔出就相当容易，从而有效避免了布草或进料输送辊的损坏。此外，一旦布草卡在第一进料输送辊和第二进料输送辊之间时，弹性连接装置能使第一进料输送辊绕连接杆与机架的铰接轴向远离第二进料输送辊的方向向外转动，这样第一进料输送辊和第二进料输送辊之间的间隙就大大增加了，被卡住的布草就能非常容易的取出，并且不会受到损坏。附图说明

图1是本发明所述的布草折叠机中的第三折折叠装置的结构示意图。

[0013] 图2是图1中第三折进料口处第一进料输送辊和第二进料输送辊俯视方向的安装结构示意图。

[0014] 图3是图2中A-A剖视方向的结构示意图。

[0012]

具体实施方式

[0015] 下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。[0016] 如图1、图2、图3所示，布草折叠机中的第三折折叠装置，包括：设置在机架10上

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的第一输送辊组1和第二输送辊组2，第一输送辊组1中设置有第一输送带3，第二输送辊组2中设置有第二输送带4，第一输送带3由上至下倾斜着向前输送，第二输送带4与第一输送带3相贴近、且转向与第一输送带3相反，第一输送辊组1和第二输送辊组2位于前道输送平台5的下方、且第一输送辊组1中的第一进料输送辊6和第二输送辊组2中的第二进料输送辊7位于前道输送平台5上的出料间隙中，第一进料输送送辊6与第二进料输送辊7之间形成第三折进料口8；在第三折进料口8上方的机架10上设置有插板机构，插板机构可以是：插板通过连杆机构铰接在机架上，折布气缸的活塞杆通过连杆机构驱动插板竖直运动，将布草折叠后竖直送入第三折进料口中，但此插板机构中插板竖直插入第三折进料口，造成插板的送料方向与第一输送带3和第二输送带4形成的布草的运行方向不一致，使得布草的折叠和输送不甚流畅，布草的折叠输送效率低下，因此本实施例中插板机构的具体结构采用：弧形向内弯曲的弧形插板11安装在旋转支架14的一端，弧形插板11的弧形弯曲度与第二进料输送辊7相适应，旋转支架14的另一端固定连接在旋转轴15上，旋转轴15的两端分别支承在机架10上的带座轴承中，在机架10上还设置有插板驱动装置，本实施例中插板驱动装置的结构为：底部铰连接在机架10上的旋转气缸12，旋转气缸12的活塞杆与推动杆13相铰接，推动杆13与旋转支架14固定连接，在旋转气缸12的驱动下，弧形插板11能顺着布草的运行方向将平铺在前道输送平台5上的布草折叠后倾斜地送入第三折进料口8中、并使布草进入第一输送带3和第二输送带4之间。第二进料输送辊7两端的辊轴与机架10固定连接，第一进料输送辊6两端的辊轴分别与连接杆17的一端相连接，第一进料输送辊6两端的连接杆17的另一端分别固定连接在支撑轴18上，所述的支撑轴18的两端分别设置在机架10上的带座轴承中，第一进料输送辊6两端的辊轴还分别通过弹性连接装置与机架10相连接，从而使得第一进料输送辊6在受到插板11挤压时能绕连接杆17与机架的铰点——支撑轴18向第二进料输送辊7的外侧旋转避让。本实施例中弹性连接装置的结构为：气缸16底部铰连接在机架10上，气缸16的活塞杆与第一进料输送辊6的辊轴铰连接。

[0017] 具体工作原理如下：依次经过第一折、第二折折叠装置折叠后的布草被输送至前道输送平台5上，然后第一输送辊组1和第二输送辊组2中的第一输送带3和第二输送带4转动，同时旋转气缸12驱动其活塞杆向内缩回，使得弧形插板11旋转后插入至第三折进料口8内，由于弧形插板11的弧度与第二进料输送辊7相适应，因此弧形插板11能将平铺在前道输送平台5上的布草顺着第一输送带3和第二输送带4形成的布草运行方向将布草折叠后倾斜地送入第三折进料口8中，从而有效防止布草卡挡在第三折进料口8中，大大提高了第三折折叠输送的效率。布草送入第一输送带3和第二输送带4之间后，旋转气缸12再驱动其活塞杆向外伸长，使得弧形插板11从第三折进料口8内拔出，进入第一输送带3和第二输送带4之间的布草由第一输送带3和第二输送带4输送至下一折叠工位。由于第一进料输送辊6两端的辊轴分别通过连接杆17固定连接在支撑轴18上，并且第一进料输送辊6两端的辊轴还分别与气缸16的活塞杆连接，而气缸16内部的活塞在两侧气室内的气压作用下具有一定的缓冲，因此，当弧形插板11插入或拔出第三折进料口8时，弧形插板11向外侧挤压第一进料输送辊6，使气缸16的活塞杆受拉力向外微量伸长缓冲，从而能驱动第一进料输送辊6绕支撑轴18向第二进料输送辊7的外侧旋转避让，这样弧形插板11的插入和拔出都相当容易，有效避免了布草或进料输送辊的损坏。此外，一旦布草卡在第一

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进料输送辊6和第二进料输送辊7之间时，只要使第一进料输送辊6两端的气缸16分别驱动其活塞杆向外伸长，使第一进料输送辊6绕支撑轴18向远离第二进料输送辊7的方向向外转动，这样第一进料输送辊6和第二进料输送辊7之间的间隙就大大增加了，被卡住的布草就能非常容易的取出，并且不会受到损坏。

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说 明 书 附 图

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图2

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说 明 书 附 图

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图3

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