袋收尘操作规程

一、开车前的检查

1、确认箱体内有无异物。

2、确认无掉袋、破袋、糊袋现象，发现滤袋有破损应尽快更换； 3、检查收尘袋安装是否牢固，卡箍是否完好。

4、检查箱体是否有漏洞，支架、防护网是否牢固、齐全。 5、检查检修门、观察孔是否全部关闭。

6、检查压缩空气油水分分离器是否正常，确认反吹风压力正常。 7、检查螺旋输送机、分格轮等设备有无异常，出料口是否畅通。

二、运转中的检查

1、袋收尘压差是否正常。

2、目测袋收尘净化后的气体含尘是否正常。 3、检查反吹振打是否有力，设定时间是否正常。 4、螺旋输送机、分格轮等输送设备运转是否正常。 5、袋收尘有无漏风现象。

6、反吹风压力是否正常，反吹风管是否漏风，压缩空气油水分离器是否正常。

7、各室提升缸、电磁阀工作是否正常。

8、经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞； 9、设备清洁见本色，无跑、冒、滴、漏现象。

三、停车后的检查

1、布袋是否有破损，支撑架是否有变形。 2、检查各润滑油点的油量。 3、关闭风机入口挡板。 4、检查管道有无堵塞、积灰。

5、换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命；

6、检修时，必须对各气动阀和气管接口部位进行检查确认是否完好，并将袋收尘储气罐进气阀关闭，将排气阀打开，排空压气防止气管爆裂伤人；

7、煤磨区域内禁止烟火，需动火维修的必须办理动火证，并做好防范措施；

8、停机后关闭袋收尘进出口挡板，确认灰斗煤粉放空；

四、常见故障及处理要点

常见故障 1、排气含尘量超标 产生原因 处理方法 1、滤袋有破损现象。2、1、检查更换破损滤袋。2、滤袋使用时间过长。3、定期更换滤袋。3、控制处理风量大含尘量大。 风量及含尘量。 1、粉尘水分大，凝结成块。2、输送设备工作不正常。 1、停机清灰，控制粉尘水分，袋收尘壳体保温。2、保证输送物料畅通。 2、粉尘积压在灰斗里 3、滤袋堵塞 1、处理气体水分含量高。2、滤袋使用时间过长。3、滤袋因过滤风速过高或含尘量过大引起堵塞。4、反吹振打失效。 1、控制气体湿度。2、定期更滑滤袋。3、适当调整风量和含尘量。4、检查反吹风压力，反吹时间及振打是否正常。 五、安全注意事项

5.1岗位员工工作期间必须穿戴好劳动保护用品。

5.2掌握设备性能，严格按岗操作规程进行检查，维修操作。 5.3当接到开车通知时，立即撤离到安全位置且无人继续进行检修作业方可开车。

5.4设备运转时，严禁打开收尘器上盖检查内部情况。

5.5检查袋收尘内部时必须停止空气炮并将空气炮内压缩空气放尽。 5.6严格履行停、供电手续，严禁设备未停电进行维修。 5.7切断电源后，必须挂警示牌或有人监护，防止误送电。 5.8设备检修必须办理设备检修票，并落实好安全防护措施。 5.9检查带电设备时，必须确认地线是否接好方可进行检查。 5.10运行中不得打开盖板进行换袋工作；

5.11上收尘器平台检查，巡检设备时，手要抓牢栏杆，行动要稳当，防止摔倒；

5.12检查滤袋收尘器喷吹情况时，不能直接接触电磁阀的接线点，换电磁阀、脉冲阀时，必须切断电源，关闭进风阀门，以防意外； 5.13袋收尘灰斗温度过高，CO含量异常，需停机检查确认。 5.14袋收尘出口温度过高，及时通知现场检查袋收尘灰斗积灰是否

自燃，必要用氮气灭火；