设备维修操作规程

设备维修操作规程

1. 拆卸、清洗

1）拆卸程序应为：整机→部件→组件→零件。

2）拆卸时应注意：

a）不得损坏零、部件，特别是关键部门和关键零部件应特别注意，必要时用铜棒敲击，不得损坏零件的原来精度和光度。

b）难拆卸处或无法拆卸处，需破坏零件时，报技检科或总工程师批准。

c）拆卸后的零件按组件、部件放置以防混、乱。

3）清洗时应注意：

a) 首先清除油污和除锈；

b) 放置于煤油（柴油）槽中用毛刷清洗；

c) 清洗后用棉纱擦净；

d) 按组件、部件整齐地摆放在清洁的工作台上。

3. 检验

1）对拆卸、清洗后的零件进行检验，先用目测将损坏的零件挑出报废。

2）对关键零件和关键部位用计量器具进行检查，特别是对轴、齿轮等的精度、光度进行检测，对轴径、齿法线长度、孔径等进行检测，对超差2/3者报废。

3）对其它零件与配合相关的部位检测磨损量。

4）对组焊件检测磨损度和变形量。

5）电气零件隔爆面是否达到隔爆要求。

4. 确定更换零件明细表

1) 密封件、易损件全部更换；

2) 轴承原则上全部更换，检查时在公差范围之内者可不更换；

3) 其它件按检验结果决定更换与否，由技检科、生产科共同按图纸要求决定。

5. 更换零件的来源

1）标准件按标准要求提出外购明细进行外购。

2）外协件按图由生产科组织外协加工。

3）自制由生产科按图组织自制。

4）修理件按图由生产科组织修理。

6. 组装

以上更换零件检测合格齐备后即可组装，其程序如下：

零件→小组件→大组件→部件→整机

组装时应注意：

1）按安装规程进行组装。

2）按装配图要求进行组装。

3）按图纸和检修要求调整好齿轮啮合间隙和轴向及径向间隙。

7. 试验：试车前齿轮箱等加油部位按图纸要求加好油。

1）首先用手攀车，试验有无卡阻、干涉之处。

2）接电后晃车试验，听声音是否正常，有无卡阻处。

3）当以上无问题时开车试运转，试运转30分钟，检查油温、噪音等是否符合要求，各部门有无漏油处。

8. 涂漆

1）按油漆涂装操作规程进行涂漆。

2）按图纸要求进行涂漆。

9. 外观检验