某工程边坡支护工程施工组织设计

目录

第一章 工程概况及编制说明 第二章 主要工程施工技术方案 第三章 质量承诺及保证措施

第四章 安全文明施工及环境保护措施 第五章 工期承诺及保证措施 第六章 施工主要工序 第七章 施工机械配置

第八章 项目组织机构及管理人员配置 第九章 施工总平面图

第十章 劳动力安排和材料投入计划及其保证措施 第十一章 冬雨季施工措施

第十二章 减少噪音、降低环境污染措施 第十三章 保修承诺和后期技术服务措施 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 劳动力计划表

附表三 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表四 施工总平面图

第一章 工程概况及编制说明

一、编制依据

本施工组织设计是某工程一期边坡支护工程施工方法、工程标准、项目工期、工程质量保证及造价控制等的指导性文件，本施工组织设计的编制依据主要为:

1、《某工程一期边坡支护工程施工招标文件》； 2、《某工程一期边坡支护工程施工设计图》；

3、建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件； 4、施工现场踏勘资料及周边环境情况；

5、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的方法和施工经验。 二、编制原则

1、安全第一的原则

在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。

2、优质高效的原则

加强领导，强化管理,优质高效。根据我单位在施工组织设计中明确承诺的质量目标，认真执行质量体系标准，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准管理,加强内部核算管理，降低工程成本，提高经济效益。

3、方案优化的原则

科学组织,合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工方案的编制中，对各主要关键工序进行多种施工方案的综合比选。

4、确保工期的原则

根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，抓住重点控制工程,确保实现工期目标，满足业主要求。

5、科学配置的原则

根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织上、施工要素实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备,确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。

6、合理布局的原则

从合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等多角度出发，合理安排各项临时用地.使场地布置合理有效,充分发挥场地之间的配合作用。 三、工程概况

1、工程名称:某工程一期边坡支护工程. 2、建设单位：xx房地产开发有限公司. 3、建设地点：xxx。

4、资金来源：企业自筹（已落实) 5、工期要求：xx日历天. 6、质量要求：一次验收合格。

7、承包方式：包工、包料、包质量、包安全、包验收。 7、工程范围及内容：

本工程范围为某工程一期边坡支护施工图纸范围内基础毛石换填、毛石挡墙、截水沟、抗滑桩、挡土板、锚杆、锚索等全部工作.但不包括以下工作:

1、1-3#地块支护工程土石方挖填，但基础换填除外； 2、排水沟； 3、植草绿化；

4、土工格栅包、土工格栅护坡. 四、总体目标

1、工期目标

若我公司中标,将确保工程在xx日历天内完工，具体开工日期以总监理工程师下发开工令确定的日期为准。

2、质量目标

确保工程质量一次性验收合格。 3、安全目标

无死亡和重伤事故，无重大交通事故，无重大机电设备事故，无重大火灾事故和洪灾事故；工伤事故频率小于1。5‰，保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生，创建安全工程.

4、环保目标

“两不破坏”不破坏景观、不破坏生态;“三不污染”不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。

5、职业健康

普及职业健康教育，施工人员劳保用品配备率100％，施工人员定期体检率100％；施工场所定期进行职业病危害因素监测，营造良好施工环境，确保施工人员身体健康。

6、文明施工

以“均衡生产、文明施工、科学管理\"为宗旨指导工程建设.施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理,推进程序化、标准化作业,创建安全文明工程。

文明施工目标是：履约信誉好，质量安全好,料机管理好，队伍建设好,环境氛围好，综合治理好，创建最佳文明施工单位.

7、工程成本

制订成本目标,实行责任成本管理；严控各项非生产性开支,开展双增双节活动,控制工程成本。

第二章 主要工程施工技术方案

一、施工测量

1、测量精度保证措施 (1）严格执行工程测量规范。

（2）严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具.

（3）所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人,计算人,审核人签名。

（4）所有测量控制点的埋设必须可靠牢固. （5）测量控制点和水准点必须定期复测。 2、施测方法 垂直度的控制

采用经纬仪进行柱子的垂直度控制。每3～5条轴线选取一条竖向控制轴线，每层误差不超过3mm，总高度误差不超过10mm。

3、高程控制测量

基础施工完后,以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法，用水准仪引测到施工地点，为避免累积误差,每个施工层的标高均以引测的水准点为基准点,并在30m附近另设标高控制线，每层误差不超过3mm，总高误差为±10mm。

4、仪器选择 T2经纬仪； 莱卡NA2水准仪； 50m钢尺、普通水准尺；

上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内. 二、浆砌石截水沟施工

本工程截水沟才有浆砌石砌筑,截水沟尺寸为1100＊800mm,MU30毛石,M7。5水泥砂浆砌筑，1：2砂浆抹面20mm厚。

1、施工方法 (1）测量放线

依照经监理审批的桥线控制点，放出截水沟、跌水坎的开挖线，并用石灰标出开挖轮廊线，确保超欠挖能控制在允许范围内。

（2）沟槽开挖

初步拟用小斗挖掘机开挖，机械无法到达的地方，则采用人工进行开挖,初步开挖成型后,人工进行挂线修整，开挖过程中样架严格控制其沟槽尺寸。

沟槽开挖至设计尺寸后，经监理工程师检查，其平面位置尺寸大小、地质情况均符合设计要求后，即进行下一步施工.

(3）碎石垫层铺筑

碎石垫层铺筑时严格控制碎石质量、铺筑厚度及平整度，并碾压密实。 （4）沟底砼浇筑

沟底砼采用现场拌合，机动翻斗车运输，人工铲料入仓，振动密实。 （5）浆砌石砌筑

1)石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染。

2）砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中（粗)砂，且为河砂，过筛后机拌3～5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度;在拌和3~5h使用完毕;运输过程

或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用.

3）施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场.采用挤浆法分层砌筑每分层高度10～15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开，不得贯通.较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上.在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝,则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆.

2、截水沟施工注意事项:

（1）截水沟施工时使之纵坡顺适，沟底平整，排水畅通，不积水。

（2）砌体坚实、稳定，其上游进水口与原地面衔接紧密或略低于原地面，以利于坡面水流入沟内。

（3）浆砌片石采用砂浆抹面，抹面应平整、直顺，无裂缝、空鼓等现象。 （4)对进场的石料进行试验，必须采用强度合格的石料; （5)水泥、砂及拌合用水符合要求； （6）砌筑时砂浆必须饱满，砌缝错开； (7）砌体养护：洒水养护7～14天；

(8）砌体表面勾缝:清理砌缝内松散的砂浆，用水湿润表面后方可进行勾缝，勾缝后需洒水养护，以防勾缝砂浆开裂、剥落。 三、毛石换填施工

为增强毛石挡墙的基础强度,本工程局部段位毛石挡墙底基层采用毛石换填，以提高底基层的弹性模量.毛石换填时应根据通过试验段确定的换填厚度，碾压遍数进行毛石的换填与碾压工作，以达到最佳换填强度.

1、施工准备

(1)对换填范围进行场地清理、清基清表，按规范规定横向和纵向挖土质台阶，整平压实，插杆挂线。

(2）开挖临时排水沟做好路基排水工作，避免雨水浸泡基坑，修筑施工便道方便施工作业。保证整个施工期间保持排水畅通。

（3）施工前恢复挡墙中心线，闭合水准点并根据施工情况对水准点给予增设,同时保证挡墙基础边桩中桩并做好护桩工作。

(4）基础换填施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物等各种情况进行详细调查。

(5)设立现场施工牌和施工安全标志，疏导交通。 2、毛石换填工艺流程：

测量工作→清除表土、杂质或引流清淤→换填毛石，分层夯实→填筑碎石垫层→质量检验。

3、换填材料

挡墙基础换填材料，根据现场情况本地段采用换毛石100—200cm,碾压密实无明显沉降后,铺筑20cm碎石垫层.

4、主要施工方法 （1)测量工作

换填处理前，根据恢复的挡墙边线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出换填具体位置桩.在距换填处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩，桩上标明换填处理位置挖高。

(2）清表挖淤

根据放线的标记,先引流把基坑的水引出路基坑外，然后用挖机先挖除表土及其基坑中的淤泥，挖到设计高的时候先自检，合格后及时报监理工程师进行验收签证，监理验收合格后,才能进行下一道的工序。

(3）换填毛石

1）换填毛石前,应清除基坑内的积水和有机杂物,然后用自卸车运输合格的毛石到现场，用挖机挖运到需要换填的地方（现场根据换填厚度确定方格网的尺寸）,填平后用22t压路机进行辗压，辗压遍数不少于5遍。毛石换填完后，用一层细集料石进行找平、嵌缝，辗压平整后,质检员先进行自检，合格后报监理工程师现场进行报检

验收，合格后方可进行下道工序的施工。

2）毛石换填完成合格后，铺筑厚20cm的碎石垫层. 所填材料在机械夯压之前，先推平，使其表面平整。使用压路机碾压时，保证压路机的碾压速度在3km/小时。

3)碾压遍数以表面无压痕为宜,然后检验压实度，合格后报监理进行验收。 5、施工技术控制措施

毛石换填施工过程把握好“三阶段、四区段、八流程”施工作业. 三阶段：准备阶段、施工阶段、完工阶段。 四区段：填料区、平整区、碾压区、检验区.

八流程：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺平整→碾压夯实→检验签证 6、检测、质量检验标准 （1）高程检测

换填高程检测时，按照规范要求点位，用水准仪先测出原地面碾压后的地面标高H,然后分别测出上料整平后未碾压时的标高H1得出松铺厚度H1-H。

(2）质量检验标准

按照设计和施工规范确定换填标准如下：

毛石换填基础允许偏差

项目 允许偏差 范围（m） 20 100 20 路宽 （m） 检验频率 点数 1 2 用水准仪测量 用经纬仪、钢尺量取最大值 检验方法 纵段高程（mm) 中线偏位（mm） 平整度（mm） -20 +10 ≤30 ≤20 宽度（mm） 横坡 不小于 计值+B ±0.3％ 且不反坡 不陡于 设计值 40 20 ＜9 1 用3m直尺和9～2 塞尺连续量两尺，取较大值 15 ＞15 3 1 用钢尺量 边坡 20 路宽 ＜9 2 用水准仪测（m） 9~15 4 量 ＞15 6 2 用坡度尺量,每侧1点 四、毛石挡墙施工 1、施工准备

（1）施工技术准备： 1）熟悉施工图纸.

2）现场挡墙和排水沟位置定位. （2）物资准备 1)材料准备

①本工程的主要材料为砂子、水泥、毛石,根据施工图纸及施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定堆料场面积及组织运输的依据。

②组织材料按计划进场，并做好保管工作。 2）施工机具准备

①根据施工方案中确定的施工方法,对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排,编制施工机具需用量计划：

序 号 1 2 3 4 5 设备机具名称型号 0.35m3混凝土搅拌机 蛙式打夯机 手推车 水罐车 振动器 单 位 台 台 台 台 台 数 量 1 1 2 1 2 ②制作溜槽.考虑到现场场地狭小，砂浆搅拌、毛石堆放点均设置在边坡顶部,为保证砂浆和毛石质量，以及施工安全，运输采用流槽运输。溜槽制作采用1mm厚铁皮制作，宽1米,长度各55米,2个溜槽，共计100米.直径48mm＊3.5脚手管支撑加固,间距1米.

溜槽示意图：

2、施工顺序

测量放线——土方施工——毛石砌筑—-勾缝—-土方回填。 3、施工方法 （1)土方开挖

按设计要求，进行测量放线、标高引测.使用挖掘机1台挖土，挖出的土堆放在征地范围内。因边坡为新回填土,土质为粘土、山皮土、爆破石渣等，边坡稳定性较差，且边坡表面浮石较多，因外界震动、风吹等因素影响，随时有滚落下来的危险，为保证施工人员作业安全，挡墙基槽开挖后，采用挡土板对坡脚进行安全防护，挡土板采用钢板，钢板厚度为2mm。∮48＊3。5脚手管支撑加固，间距1m。

为保证挡土板稳定，将挡土板设置在基槽底水平，并使用脚手管支撑、加固。挡土板设置造车土方开挖量增加,土方为松散回填土,放坡系数1：1.

挡土板设置示意图如下： （2）砂浆拌制 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内；宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s;应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。砂浆试块：基础按250m3砌体每台搅拌机做一组试块(每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。

（3）毛石砌筑 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法。

组砌方法应正确，毛石砌体应上、下错缝,内外搭砌，毛石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级毛石应压下级毛石至少三分之一。毛石砌体水平灰缝厚度,

应按毛石种类确定，细毛石砌体不宜大于5mm;半细毛石砌体不宜大于10mm；粗毛石砌体不宜大于20mm.

毛石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，毛石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。

雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。

允许偏差项目,见表：

毛毛石 基础 20 墙 15 允许偏差 (mm） 粗毛石 基础 墙 15 10 半细毛石 细毛石 墙、柱 10 墙、柱 10 ±10 检验方法 用经纬仪、水 准仪、尺量检查 顶次 顶 目 1 2 3 轴线位移 基础及顶面标高 ±25 砌体厚度 ±30 ±15 ±15 +15 ±10 +20 - ±15 — +10 +10 —5 +10 —5 尺量检查 5 6 垂直度 每层 - ±高 — — 20 30 20 — - - — — 10 25 10 10 7 20 7 7 5 15 5 5 用经纬仪或吊线坠 每层用托线板检查 用靠尺和楔形塞检查 拉10m小线，尺量检查 平整度墙、柱 水平灰缝平直度 - （4)变形缝设置，挡土墙每隔9。7~10.5m或基础错台处设置变形缝，变形缝宽为20—30mm,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度为200mm。

（5)透水孔设置，孔径100mm，向外坡度5%，透水孔内侧顶端区域使用碎石回填，保证透水性良好.

(6)脚手架搭设，沿挡墙搭设双排脚手架作业平台，便于墙体砌筑及勾缝。 (7）成品保护:

毛石挡墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，不得碰坏、拆除。 五、抗滑桩施工

本工程2＃边坡局部位置采用抗滑桩挡护施工，抗滑桩尺寸为1000*1200、11500*1200。

1、桩体开挖及护壁施工

每根桩四个工人施工,两个人在孔下挖孔，两个人在孔上操作卷扬机倒土. 开挖前先用全站仪根据控制点精确放样出各桩点的中心及各边位置。再将桩引

出开挖断面1m设置护桩并经常检查校核。

每节开挖深度1米,开挖一节即做好该节护壁，护壁混凝土达到设计强度70%后方可开挖下一节。开挖全部由人工自

吊土筒 三角架 先挖中间部分后挖周边，遇到硬土层时，用锤、钎破碎或用空压机带风镐开挖。如遇地下水位,在孔内挖集水井，用小型潜水泵将水排至孔口外指定地点。

在孔口上安装钢管三角架，三角架上安装滑轮，孔口的1/2部分覆盖厚5cm的木板，通过卷扬机提升吊土桶，将手推车推至木板上进行出土（如右图示).随着挖孔加深，及时安装通风、照明等设备。挖孔达到设计标高后，进行孔底

处理，使孔底平整、无松碴淤泥及沉碴，经监理工程师检查合格后应马上封底，绑扎钢筋笼，灌注桩身混凝土.

为防止坍孔和保证施工的安全，根据设计要求，桩孔采用钢筋混凝土护壁支护，每节高1m，厚250mm,C20混凝土内配Ф12＠250钢筋。护壁模板采用组合钢模板拼装而成,拆上节支下节循环周转使用，具体施工步骤如下：

（1）在挖完一节护壁深度后，修整井壁，保证护壁厚度，护壁不得侵入桩身尺寸范围内,下护壁钢筋，进行绑扎、焊接。

（2)立护壁模板：护壁钢筋绑扎、焊接好后，进行护壁立模,按测设位置，进行加固支撑.护壁钢筋各节纵向钢筋采取焊接连接。

（3）灌注护壁混凝土：在立模完成并检查以后，进行护壁凝土的灌注.从第二节护壁模板开始上部留200mm高空隙做灌注口(混凝土灌注完后立即填满空隙），混凝土用串筒下放人工灌注，灌注护壁混凝土时，对称灌注，并用振捣器捣固密实。

（3）拆护壁模板:在灌注完护壁12小时后，拆除模板，进行下一节开挖. 2、模板的制作及安装要求：

三角架垂直运输示意图 组合钢模板 孔口盖1/2木板 混凝土护壁 3m 上而下逐层用镐、锹进行。开挖次序为

（1）保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。 （2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。

（3）接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用。 （4）模板与混凝土接触面涂刷脱模剂，板缝用双面胶填塞. （5）拆除模板后要清除其上面的残留混凝土,重新涂刷脱模剂。 3、桩身钢筋制作安装

桩身钢筋采用在孔内绑扎，先将焊接好的桩身主筋运至孔口适当地方,然后用起吊设备将主筋一根一根下到孔里，在孔内进行钢筋束点焊操作，由下至上， 再将加工好的桩身箍筋人工下到孔里，与主筋绑扎牢靠，最后人工将勾筋下到孔里,绑扎牢靠。桩身钢筋制作与安装注意以下几点:

（1)钢筋间距等尺寸符合图纸和规范要求。

（2）受力钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总数的1/4，且有接头的截面之间的距离不得小于2。5m，主筋需点焊成束。

（3）在桩孔内焊接钢筋笼时，注意接头处不得设在土石分界面和滑动面上.

测放桩位 清理并稳固桩孔附近地面 不合格 合格 合格 开挖一节桩孔 抗滑桩施工工艺流程图 4、桩身砼灌注 灌注前清理孔底浮土和积水,灌注混凝土期间经常观察混凝土灌注情况以及钢安装（锁口）护壁钢筋 筋笼是否有上浮现象。 灌注混凝土时,设专人量井记数，在技术人员配合下每半小时量一次灌注深度。支立护壁模板 串筒应离混凝土表面1米高并根据灌注情况及时拆除串筒,防止混凝土将串筒埋住。灌注混凝土一气呵成，灌注完后7天内按要求对混凝土进行养护.桩身混凝土灌注的要求：

报监理工程师 （1）防止混凝土离析：混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2米，当浇筑高度超过2米时，要采用串筒使混凝土下落。

浇注（锁口）护壁砼 监理工程师旁站 开挖下一节桩孔 （2）混凝土浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间不能大于混凝土的初凝时间。

（3）混凝土振捣的要求

采用插入式振动捧捣固，其分层厚度不大于振动器作用部分长度的1。25倍。即每层厚度约为40cm。采用全面分层浇筑，并自下而上逐层进行。施工时从短边开始沿长边进行,亦可从中间向两端或从两端向中间同时进行。振动捧振动点的距离不大于振动器作用半径的1。5倍（振动器的作用半径一般为300～400mm）,距模板的距离以50～100mm为宜。

振捣方法：插入式振动器的振捣方法有两种，即垂直振捣和斜向振捣。垂直振捣就是振动捧与混凝土表面垂直，其优点在于容易掌握插点距离，控制插入深度，不易产生漏振，不易触及钢筋及模板,混凝土受振后能自然下沉、均匀密实；斜向振捣就是振动捧与混凝土表面成40～45°角插入，其优点在于操作省力，效率高,出浆快，易排出空气，不会产生严重离析现象，振动捧拔出时,不会形成空洞.混凝土振捣操作要点如下:

1）要“快插慢拔”。“快插\"是为了防止先将混凝土表面振实，与下面混凝土产生分层离析现象;“慢拔”是为了使混凝土填满振动捧抽出时形成的空洞。

2）振动器插点要均匀排列,可采取“行列式”或“交错式”,防止漏振。 3）每一插点的振捣延续时间，要使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。一般每点振捣时间为20～30s，使用高频振动器时，亦要大于10s。

4）在振捣上一层时应插入下层混凝土的深度不小于5cm，以消除两层间的接缝，同时要在下层混凝土初凝前进行。在振捣进程中,宜将振动捧上下略为抽动，使上下振捣均匀。

5）振动器应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。 5、质量控制要点

（1）应分节开挖，每节高度1m左右，不得在土石层变化和滑动面处分节。 （2）护壁混凝土应紧贴围岩灌注，灌注前清除孔壁上的松动石块、浮土。 （3）开挖在上节护壁混凝土终凝后进行,护壁混凝土模板的支撑在混凝土强度达到能保持护壁结构不变形后方可拆除。

（4）钢筋搭接接头不得设在土石分界和滑动面处.

（5）灌注前,检查断面净空、清洗混凝土护壁。 （6）灌注必须连续进行。 六、预应力锚索施工

本工程锚索为预应力锚索，锚束规格为4×7Φ5钢绞线,钻孔150，设计承载力T=350KN，预紧力F=260KN，锚索长度16m、18m、20m、26m、28m、30m等，具体部位具体长度详见设计图纸。

1、预应力锚索施工工艺流程

预应力锚索采用粘结工艺施工，粘结预应力锚索施工工艺流程见下图. 索施钻机就位固定 钻 孔 施 工 准 备 2、预应力锚

钢绞线检查下料 钢铰线运输 锚索制作 工方法

附件加工 （1)

施工孔道验收 主材 ① 钢绞线 锚索安装 浆材制作 内锚段灌浆 垫座混凝土浇筑 锚索由光面钢绞线集束组成。张混凝土拌制 拉力张拉锚固 为260kN预应

力锚自由段灌浆 索，拟采用7根钢绞线集束。钢绞线合国标GB/T5224—95规定的高强低外锚头防护 母材采用符松弛钢绞线。钢绞线级别称直径为

拟选用极限抗拉强度为1860Mpa，公

5mm。预应力钢绞线采用

图 有粘结预应力锚索工艺流程图

“无焊头级别”线材。

② 水泥

水泥主要用于孔道灌浆、垫座及封锚混凝土。水泥标号选用不低于P.O.42。5级的普通硅酸盐水泥。

③ 锚具

锚具拟用夹片式自锚体系。锚具分别拟用型号为OVM15—7、OVM15-14和OVM15-5或符合技术指标的其它锚具。

（2)主要施工机具

钻机：拟选用MZ165型潜孔钻机造孔。钻机所用钻杆均为专利产品——双壁钻

杆，该钻杆在钻进过程中可沿钻杆壁内一周小孔施加0.3MPa的压力水至孔底,从而最大限度的降低了潜孔钻在硐室作业的粉尘污染.

灌浆设备：孔道灌浆采用2SNS型砂浆泵灌浆，制浆站拟采用NJ—400型浓浆高速制浆机制浆.灌浆记录采用GJY—111型灌浆记录仪。

张拉机具：分别采用YCW150、YCW350型千斤顶和ZB4×500型高压电动油泵及其配套机具进行锚索张拉;单根预紧采用YC10型千斤顶。

切割机：钢绞线断料、切割，采用砂轮切割机。 测斜仪:BUZ-D型多点照相测斜仪，用于锚索孔道测斜。 （3）预应力锚索施工方法

预应力锚索施工工艺复杂，技术要求严格，各工序作业必须认真遵照设计文件和施工规范要求进行。结合以往类似工程施工经验，预应力锚索施工主要方法如下:

① 边坡预应力锚索拟结合边坡石方开挖分层施工。

② 岩石预应力锚索孔采用MZ165型钻机钻进.预应力锚索施工均在施工排架上进行，采用脚手钢管搭设约3。5m宽承重脚手架作为施工平台。

③ 预应力锚索及孔口钢垫座套管、架线环、垫座钢筋等均在加工厂制作，10t加长车平板车运输；人工配合手动葫芦或卷扬机安装。

④ NJ400型浓浆高速制浆机制浆，2SNS型灌浆机灌注.钢筋混凝土垫座采用木模架立，混凝土为机拌,人工运送混凝土入仓浇筑.

⑤ 预应力锚索采用YC10型千斤顶进行单根初始应力调整,YCW150、YCW350及、YCW400型千斤顶整体张拉。

（4）施工准备

① 材料、设备准备：预应力锚索施工主材按照规范要求进行抽样检查，抽样合格的钢绞线方能用于预应力锚索施工;

张拉设备须成套进行标定，并按标定配套进行使用；

② 从主风、水、电管路及线路架设支管线至施工部位，整平至施工部位的临时通道，以方便施工；

③ 测量放线：根据设计图纸用测量仪测量出施工部位并作好标记。 （5）钻孔

预应力锚索孔道直径为150mm，拟MZ165型锚固钻机钻孔.

① 施工平台：预应力锚索钻孔施工拟在承重脚手架上进行。

② 钻机定位：钻机定位准确与否是钻孔质量控制的先决条件.孔位及钻孔方位用测量仪器测定、控制,钻孔倾角由地质罗盘测定。钻孔时孔斜采用测斜仪测控。机位调整好后,再将钻机固定牢靠。

③ 开钻:开钻前复测钻机定位参数：孔向、孔位、孔斜、孔径、孔深,核对无误方可供风开钻。开孔钻进要低转速、低压推进；进尺约50cm时，再次校核孔向及施工平台，如有变动，及时调整加固，钻孔时孔斜采用测斜仪测控。钻孔开孔孔位偏差不大于10cm，孔斜误差不大于孔深的2%.

④ 钻孔：认真记录每一钻孔的尺寸、钻进速度、回风、返渣情况等数据，及时填写记录表和判定情况;每次换接钻杆前均需缓慢倒杆，往返吹洗孔道，以便充分吹排粉渣，避免卡钻及重复破碎。钻进过程中，及时调整钻具支点并采用扶正器以修正其误差；锚孔钻进过程中，若出现不回风、不返渣、塌孔、卡钻现象或因地质条件复杂节理裂隙发育，渗水量较大及岩石破碎等情况，按设计要求及规范SL47—94的规定进行孔道固结灌浆处理。

锚孔围岩固结灌浆结束后，待凝1-2天即可进行固结灌浆孔扫孔，气温高或掺入外加剂时，待凝时间可适当减少。具体待凝扫孔时间,需通过试验确定.扫孔过程中遇到问题及时记录查明原因加以处理。扫孔结束后，采用高压风、水冲洗孔道，直至孔口返出的风水中，手感无尘屑，方可关水，延续5～10min再关风，确保孔内清洁干净.

预应力孔道经检查合格后，临时做好孔口封闭保护。 （6）锚索制作运输及安装 ① 钢绞线下料、制作、运输

钢铰线下料拟在加工车间内专用生产线上完成.下料长度按照锚索实际孔深、并满足张拉和设计要求的最小长度截取,随后将钢绞线卷盘挂牌架空存放并加以覆盖。钢绞线下料前,按规定要求对其进行抽样检查，不合格的钢绞线坚决予以剔除。

② 将切割好的钢绞线按设计图纸要求进行绑扎制作,分根编号记录，固定堵塞装置,标示进出浆管；对中支架按要求进行设置.

粘结式锚索：钢绞线和塑料管之间用硬质塑料支架分离，支架间距在内锚固段为1.0m，自由段内为2。0m，端头2m区段内加密到1m.

a. 锚索编制前对锚索钢绞线及附件进行检查；编制时,将钢绞线与各种隔离架、进/回浆管等进行标识,平行堆放于操作平台上,钢绞线按顺序用铅丝编帘,并对钢绞线及进、回浆管加以标识，然后安装架线环等附件。锚索张拉段及内锚段均按设计要求设置隔离架。

b. 用无锌铅丝在隔离架两侧将其绑扎牢固，以免隔离架移动。之后，在两个架线环中间采用无镀锌铁丝进行绑扎,使内锚段锚索绑扎成枣核状，且锚索绑扎时保证钢绞线进回浆管平行,并不出现交叉现象。

锚索制作完毕后,挂牌、架空存放于储料架上,并加以覆盖。

c。 预应力锚索采用长拖车运输，人工下车、安装，局部采用卷扬机、吊车和平台车配合安装。对锚索外露部分作临时包裹加以保护。

（7）锚墩浇筑

锚墩均为钢筋混凝土结构,采用二级配混凝土，混凝土标号C35。其配比由试验室经配比试验确定。锚墩考虑采用立模现浇,其立模、浇筑作业拟在钢管脚手架上进行。

现浇锚墩模板拉条应交叉布置与锚墩插筋焊接须牢固，以免整体变形而引起孔口管方向不正,影响锚固效果。在混凝土浇筑前先将混凝土面凿毛,并冲洗干净，然后安装孔口垫板套管及网片钢筋等。锚垫板安装时要保证与孔道轴线垂直，套管与孔道轴线对中。并将套管与孔道间的孔隙加以密封。待支好模板并润湿混凝土接触面后即可浇筑垫座混凝土.垫座混凝土按试验室确定的配比采用JZ350型搅拌机在现场拌制，人工入仓，采用φ50、φ30插入式振捣器将混凝土振捣密实。混凝土浇筑完毕后及时洒水养护。

（8)锚索灌浆

① 粘结式锚索灌浆:分锚固段灌浆和张拉段灌浆两部分，锚固段灌浆在锚索入孔后即可进行,张拉段灌浆则在锚索张拉锁定后进行。

② 锚索灌浆之前,分序沿一次灌浆管用压力风水冲洗孔内渗水,并检查管道是否通畅和阻浆系统的密封性；无粘结预应力锚索在孔口需安装定位板。

浆液须经试验室进行配合比试验.浆液采用P.O42。5级水泥。浆液中掺入一定数量的膨胀剂和减水早强剂。具体配比及外加剂掺量需通过试验确定.水泥砂浆拌制采用高速浓浆制浆机。注浆采用排气法：对于下倾的孔，注浆管插至孔底,浆液由孔

底注入，空气从一次灌浆管自下而上连续缓慢灌注浆液，排气兼回浆管返浆;对于上仰锚孔，浆液由止浆环处注入，空气压向孔底，由孔底进入排气管派出孔外，锚固段灌浆压力为0。3~0.5MPa。

灌浆结束标准为：a。灌浆量大于理论吸浆量；b。回浆量比重不小于进浆量，且稳压30min，孔内不再吸浆，即进、排浆量一致.

浆液由NJ400浓浆高速制浆机拌制，浆液输送至JJS-2B搅拌桶由2SNS型灌浆机灌浆，拟安排灌浆操作工在液压升降台车上对锚孔施灌。

(9）张拉锁定

锚索锚墩混凝土抗压强度及浆液抗压强度达到设计张拉要求后,即可进行预应力锚索张拉。张拉作业拟在液压升降台车上进行。

① 张拉准备

张拉前须对千斤顶、压力表等张拉机具与压力传感器按要求进行配套标定并绘制其标定曲线，以作为锚索正式张拉的依据.按规范要求定期进行标定。

② 锚索张拉程序

a。 锚索张拉前，先用YC10型千斤顶对锚索单根进行初始应力调整，然后，用YCW150、YCW350或YCW400型千斤顶进行整束张拉。

b。 解除锚索尾端包裹物,取下定位板，清除锚索及垫座周围的杂务物,并将锚索擦拭干净。切除锚索外露钢绞线外皮,用清洗剂清除防腐油脂。

c. 安装工作锚夹具，进行初始应力调整.

d. 安装限位板、YCW150、YCW350或YCW400型千斤顶及工具锚。

e. 准备工作检查合格后，即可按设计张拉程序进行锚索张拉。当达到锚索的设计张拉力时，稳压10～20min后锁定。

f. 张拉按设计要求分级进行。张拉过程要缓慢、连续、匀速.张拉过程中，采用应力应变的双控措施对其进行监控。

另外，为了补偿预应力损失，可适当提高锚索的超张拉力，以减少二次张拉的消耗.

补偿张拉：锁定48h内，若锚索应力下降到设计值以下时,进行补偿张拉。对于有补偿张拉要求的锚索，在张拉锁定后7d左右进行，补偿张拉的张拉力为超张拉力.

(10）锚头保护

预应力锚索张拉锁定，回灌补浆结束后,可将锚具外大于100mm的钢绞线用锚索切割机割除。按设计要求用用环氧砂浆将外锚固端加以保护。

（11）预应力锚索试验

① 在预应力锚索正式施工之前，按设计要求暂取预应力锚索总量的3％进行试验.具体的数量及位置由监理工程师根据实际情况进行调整。

② 预应力锚索试验主要是验证预应力锚固设计，确定锁定吨位和设计张拉吨位，检验预应力锚索施工工艺，指导安全施工。

③ 预应力锚索试验时，认真记录压力传感器的读数、千斤顶压力表读数及相应压力读数时的千斤顶伸长值.记录成果及时整理并报送监理工程师.

④ 试验锚索拟分级张拉，张拉升荷速度每分钟不超过控制张拉力的10％，达到锚索的设计张拉力时,稳压10～20min。

⑤ 预应力锚索试验完成后，及时整理一份完整的资料并提交给监理工程师，以便及时研究调整设计参数，在确认各种试验成果和对原设计做出说明后,预应力常规锚索方可进行正式张拉。 七、锚杆施工

本工程3#边坡局部位置采用钢筋锚杆支护施工，钢筋锚杆形式为：1Φ25,130钻孔，2Φ25,130钻孔.锚杆长度按设计要求确定。

1、锚杆施工材料技术要求

(1) 锚杆：锚杆的材料应按招标文件和施工图纸的要求，选用Ⅱ级或III级螺纹钢筋或变形钢筋；

（2） 水泥：注浆锚杆的水泥砂浆应采用强度等级不低于42。5MPa的普通硅酸盐水泥。

（3） 砂：采用最大粒径小于2。5mm的中细砂；

（4) 水泥砂浆：砂浆标号必须满足施工图纸的要求,水泥砂浆的强度等级不应低于20Mpa；

(5） 外加剂:在注浆锚杆水泥沙浆中添加的速凝剂和其他外加剂，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分,并应征得监理人同意。

（6) 树脂：用于注浆和非注浆锚杆端头快速锚固的树脂，按施工图纸要求,购合格厂家生产的产品，树脂与填料的比例通过现场试验确定。

2、锚杆施工流程

3、锚杆的钻孔施工 施工准备 钻孔 浆液制备 清孔 安装锚杆 注浆 拉拔试验 验收 锚杆设计长度分别为5.0m、6。0m、9.0m、12 。0m、15.0m等,锚杆直径为Φ25，

钻孔验收 深度5m以内的锚杆钻孔采用YT-28型气腿式风钻，超过5m的锚杆钻孔采用DC-100B锚杆加工、运输型潜孔钻钻孔。钻孔由人工在工作平台上进行. 具体施工技术要求如下砂浆锚杆施工工艺流程图:

（1)锚杆孔开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于100mm。

（2）锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时,其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45°.

（3）孔深必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。

(4）采用先注浆后插锚杆方式，钻头直径必须大于锚杆直径15mm以上;若采用先安装锚筋后注浆，钻头直径必须大于锚杆直径25mm以上。

（5）锚筋桩采用“先安装锚筋后注浆\"的程序施工，其钻孔的钻头直径应大于锚桩直径25mm以上.

（6）孔内的岩粉和积水必须清除干净. 4、锚杆的锚固和安装

(1)在安装锚筋前，先将锚杆孔彻底清洗，对位于砾砂岩上的锚杆孔则禁止使用水冲洗，而采用风洗或其它方法.

（2）先注浆的永久支护锚杆,在插杆后立即在孔口处将锚杆临时固定。 （3)锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。

（4）未注浆的锚杆以及先安装锚杆，后在孔口补注砂浆的锚杆均视为废锚杆. 5、锚杆注浆施工

注浆采用MZ—30锚杆注浆机边拌和边注浆.注浆水泥采用Po42.5普通硅酸盐水泥，拌和砂浆的时间应不少于3min,砂浆一经拌和，尽快使用，拌和后超过2h的砂浆不能再用。

（1）锚杆注浆的水泥配合比，应在以下规定的范围内通过试验选定

水泥:砂，1:1至1:2（重量比) 水泥：水，1：0。38至1:0。45。

（2）先注浆的永久支护锚杆,在钻孔内注满浆后立即插杆；后注浆的锚筋桩,在安装后立即进行注浆。

（3）锚杆和锚筋桩注浆后,在砂浆凝固前,不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。 （4)锚筋桩的注浆按施工图纸的规定进行。

(5）有必要时，在监理人同意的情况下在水泥砂浆中掺入速凝剂，以提高锚筋桩的早期拉拔强度。

5、锚杆的质量检验

（1）锚杆材质检验：每批锚杆材料均应附有生产厂的质量证明书，承包人应按施工图纸规定的材质标准以及监理工程师指示的抽检数量检验锚杆性能。并报监理工程师审查，严禁不合格的材料进入施工现场。

（2)注浆密实度试验：选取与现场锚杆直径和长度、锚孔的孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管(或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验，试验计划报送监理工程师审批后实施。

（3）按监理工程师指示的抽检范围和数量，对锚杆和锚筋桩孔的钻孔规格(孔径、深度和倾斜度)进行抽查并作好记录。

(4）拉拔力试验：边坡和地下洞室的支护锚杆,按作业分区在每200根锚杆中至少抽查3根进行抗拔力试验.地质条件或原材料变化时，至少抽查3根。

喷锚支护中抽检的锚杆，在砂浆锚杆养护28天后，安装张拉设备逐级加载张拉至拔出锚杆或当拉拔力达到规定值时，立即停止加载,结束试验。 八、挡土板施工

1、施工平台搭拆

作业平台的搭设需确保作业人员的安全，选用扣件钢管脚手架系统,要求按《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99）中有关规定执行施工。

采用扣件钢管按照安全牢固的原则由下到上、由边及里的进行施工作业平台的搭设。作业平台宽度3~3。5m。竖向立杆纵向间距2～2.5m，横向间距0.6~0。8m，小横杆间距0.4～0。6m，步距1.5m。立杆间距一般纵横均为1.2m，步距1。5m,视

情况决定是采用单排还是双排落地式脚手架。

所搭设的脚手架应按规定设45°剪力撑和斜撑，最下面的剪力撑与立杆的连接点离地面不大于0。3m。竖向立杆应支在硬质岩体或物体上，以防沉降松动；施工作业区的脚手架应加斜撑,确保安全生产。

拆架本着先搭后拆、后搭先拆的原则逐层进行。先拆横杆，把脚手板传递至下层架上，操作人员应站在脚步手板上操作，并系好安全带.拆除的部件要平稳安全的运至地面，不得随意往下扔。

施工期应做好电路绝缘、防雷接地措施和排水工作。 2、施工流程 3、施工方法 （1）测量放样

每道工序施工前应对工程布置位置进行放样，并用做好标记。 （2)刻槽

1）采用人工开挖,根据实际地质情况确定坡比,必要时进行临时支护，确保安全. 2）刻槽完成后，应进行验槽，必须达到设计要求. （3）钢筋制作

1）钢筋在现场加工制作，加工的尺寸必须符合设计要求，应按图纸、大样和图集下料、成形，箍筋一律作135°的弯钩，且平直长度不小于10d。

2)所用钢材表面应无油污及局部损伤，进入现场的钢筋必须按规定取样，经试验室复检合格后方能使用。

3）钢筋应平直，无局部曲折，钢筋的弯钩或弯折部分应符合规范规定及图纸中的技术要求。

4）钢筋接头采用绑扎或焊接连接。

5）钢筋采用无齿锯切割。φ10mm及以下的钢筋用卷扬机调直,冷拉率控制在10％以内;Ⅱ级钢筋和直径较大的钢筋用人工平直。

6)钢材成型前应根据图纸事先作好下配料单，钢筋的形式、尺寸与规格必须符合设计要求。对形式复杂的应先放样试弯，并经试安检验合格后再成批加工.对同类规格的钢筋应进行长短搭配，统筹配料、下料。

7）竖筋的接头不得放在土石分界面和滑面（带）处.

8)钢筋绑扎

a、钢筋绑扎前应认真熟悉图纸，明确施工图对所在部位的钢筋绑扎与安装的具体要求，并按图弹好轴线及钢筋的间距线，对照图纸要求进行绑扎。严防漏扎和错扎。

b、因所施工的部位较高,可以搭设平台，在平台上绑扎钢筋,以减少吊装工作量。绑扎时要按照设计与规范要求及时固定,再穿扎箍筋，垫好保护层。

（4)支模

1)采用钢模板与木模板结合，安装前先对模板进行表面处理,采用组合钢管及木方支撑。梁模安装好后，必须对模板平直情况予以检查校正，而后进行紧固，组装完毕应再一次抄平。以保证浇灌混凝土的位置、几何尺寸和形状符合相关要求。钢管扣件支撑固定,模板及支撑必须具备足够的强度和稳定性，施工前模板支撑详图及施工步骤须经现场主任工程师复核认可.

(5）浇注混凝土

1）混凝土全部采用现场拌制混凝土，配料时在其中加入适量的外加剂，以提高砼的性能。

2)混凝土浇筑时采用斜面分层法,顺着长方向，由一端向另一端一次性浇捣完毕，插入式振动振动密实, 木蟹拍实搓平.严格控制上前后混凝土浇筑的时间，防止出现冷缝,混凝土坍落度控制在4~6㎝.

3）砼浇捣1小时后，按标高用木制长括尺括平表面，初凝前用滚筒滚压数道，木蟹打平,待砼收水后，再用木蟹揉搓，以闭合收水裂缝。

4)混凝土浇筑后12小时开始浇水养护。

5）根据规范要求，每台班及100m³混凝土留置试块一组，进行标准养护，28天送试验室试压。

6）混凝土工程

混凝土工程需按现行的《混凝土强度检验评定标准》和《混凝土质量控制标准》中的有关规定进行施工，配合比必须符合《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000）的规定，并满足设计的特殊要求。

挡土板为C30混凝土,需按确定的配合比加料拌制。每次使用前均需严格检查混凝土搅拌与振捣均，保证正常工作。

混凝土振捣采用插入式振动棒，在振捣时要作到快进、慢拔插点均匀,逐点移动。移动时间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土5cm，以消除两层之间的接缝。振动棒不得碰钢筋,所浇捣的混凝土必须密实、无蜂窝、麻面、孔洞等不良现象发生。

为保证已浇捣好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，作好养护工作很重要。养护采用在自然气温中养护的前提下，当混凝土初凝后进行覆盖，终凝后浇水养护。

混凝土在施工期间必须做好详细的原始施工记录，内容包括每次混凝土数量，原材料的品种与质量,混凝土的强度等级、配合比以及浇筑程序、时间、施工期发生的事故、养护方式及时间、气温、试件的测试结果等内容.

4、施工注意事项

（1）按工程要求进行备料，钢筋、水泥应在交货时提交质量检测证书；钢筋应专门建库堆放，避免锈蚀，钢筋应符合设计要求和相关规范；水泥使用普通硅酸盐水泥,严禁使用受潮和过期水泥;砂石料的杂质和有机质的含量应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。

(2)严格控制非施工人员进入现场，施工人员进入现场必须配戴安全帽. （3)严禁向孔内抛掷物品，卷扬机由专人按起重安全规范操作。

（4）混凝土粗骨料粒径不得大于5cm,细骨料应采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然中粗砂或采用硬质岩石加工制成砂。 九、冠梁及冠梁顶挡土板施工

1、冠梁技术设计参数

桩顶冠梁尺寸800×1300(高×宽）、800×1600（高×宽）、400×400（高×宽),配筋为24Φ25+Ф14@150，箍筋为φ8＠300，浇筑C30砼.挡土墙尺寸1660×250（高×宽）

2、冠梁、挡土墙施工技术要求

围护桩按设计要求剔凿至设计标高，桩头钢筋调直.剔凿后的桩头主筋应锚入冠梁700mm，钢筋顶端250mm向中心弯折90°弯勾.

冠梁、挡土墙主筋根据现场情况可以采用绑扎搭接、搭接焊、闪光对焊的形式。钢筋连接形式要符合图纸和规范要求.

模板采用600系列钢模，单侧支模，利用扣件脚手架固定模板。个别不方便使用钢模板的部位可以使用木模板，以木方进行加固。

冠梁砼浇筑采用地泵，浇筑期间采用振捣棒密实，冠梁顶部抹平。砼达到一定强度（2.5Mpa)后再进行拆模。

冠梁及条形基础浇筑时，按要求留置混凝土试块。 3、冠梁施工工艺流程

具体见下图冠梁施工工艺流程图

桩顶土方开挖边坡支护 ↓ 凿桩头、整平桩顶及桩间找平 ↓ 清洗调直桩顶钢筋 ↓ 钢筋原材检测测 放 线 ↓ ↓ 钢筋下料 → 绑扎冠梁圈梁钢筋 ← 预埋钢板 ↓ 立 模 ↓ 商品砼运输 → 灌 注 砼 ↓ 拆 模 ↓ 养 护 4、施工方法 （1）土方开挖

土方开挖采用机械开挖，人工配合的方法进行.施工处管线要加以保护并设置明显标志，管线附近用人工进行挖土，避免机械破坏管线.

土方开挖至梁底35cm,机械开挖，坑底预留30cm，人工清底至设计标高。 （2）机械开挖

土方开挖采用反铲挖掘机,反铲挖掘机是挖土作业经常采用沟端开挖法和沟侧开挖法。采用沟端开挖法与沟侧开挖法相结合的方式进行开挖：

1)对于空间允许的地方，挖掘机采用沟端开挖法施工，反铲停在沟端，后退挖

土，同时往沟一侧装车运走.本法一次开挖宽度可不受反铲最大挖掘半径的,臂杆回转角度45～90度，而且可以挖到机械允许的最大深度。对于车站两头空间较狭窄的区域，采用沟侧开挖法，反铲沿沟侧直线移动，汽车停在机旁装土,臂杆回转角度大，能将土弃于距沟较远的地方.挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于1。5m。

2）在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好边坡的防护,以防坍陷。

3)开挖基坑,不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留30cm一层土不挖，以便在测量人员抄平后，由人工挖出.

4)挖到桩顶预留钢筋处，采用人工开挖清理,避免破坏预留钢筋。 （3）人工修整

1）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

2)修帮和清底。在距基坑底设计标高50cm边帮上，抄出水平线，钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距坑边尺寸，确定基坑宽度标准，以此修整基坑边，最后清除基坑底土方。

3）基坑底修理铲平后，进行质量检查验收。 （4）渣土处理

1）开挖基坑的土方，严禁在现场大量堆放，应随挖随运，避免二次搬运. 2)废渣用自卸车运到指定的渣土消纳场处理。 （5)冠梁基槽开挖边坡支护措施

冠梁基槽边坡不稳定处采用锚杆加固，挂网喷射混凝土。 （5）破除钻孔桩桩头

钻孔桩顶500mm高度范围桩头需要凿除，凿除采用风镐和人工剔凿相结合的办法进行，凿除之前在外侧钻孔桩上施放一条高程线，对钻孔桩顶标高进行控制,凿除的钻孔桩顶面必须平整,局部高差不大于20mm.

（6）钢筋制作安装

钻孔桩顶桩头凿除及两钻孔桩之间的土体与钻孔桩顶高差位置处理完毕后,施放出钻孔桩中心线,按设计要求进行钢筋制安，同时将挡土墙的竖向钢筋预埋在冠梁

钢筋内。钢筋制安要满足以下技术要求：

1）所选用的钢筋质量证明资料齐全,且已按要求进行了检验、试验工作，结果满足使用要求。

2）在加工、绑扎施工过程中，钢筋应平直、无局部曲折；表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀；钢筋弯曲成形在常温下进行，不允许热弯曲也不允许用锤击或尖角弯曲。

3）钢筋不同连接形式的要求：

A、当采用绑扎搭接方式时，要求钢筋搭接长度为钢筋直径的35d，搭接接头错开距离1140mm以上，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力面面积的百分比不超过50%.

B、当采用搭接双面焊方式时，要求钢筋焊接长度为钢筋直径的5d，且不应小于500mm.搭接接头错开距离为钢筋直径的35d，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力面面积的百分比不超过50%。

C、当采用闪光对焊形式时，要求先预热再闪光，保证焊接质量，搭接接头错开距离为钢筋直径的35d,且不应小于500mm钢筋同轴同心，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力面面积的百分比不超过50%.

D、钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固,至少不得少于90％. （7）模板安装

由于冠梁截面较小,截面尺寸仅为1300×800,故模板安装较简单,通过钻孔桩中心线，施放出模板控制线，模板采用组合600系列小钢模,模板垂直度通过吊锤控制，垂直度不得大于0。5％；横背楞为次背楞，竖向背楞为主背楞,竖向背楞采用φ48的钢管，间距500mm布置，横向支楞也采用φ48的钢管，两道上下间距600mm布置。受力体系采用φ48的钢管斜向支撑，间距为500mm，纵向采用两道钢管将所有斜向支撑连接在一起,堵头部分采用铁丝网。模板安装完毕，在模板内表施放冠梁顶标高控制线，以控制冠梁砼标高。

模板安装要满足以下技术要求:

1）模板支架要具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的侧压力及施工中产生的荷载。

2)模板接缝不漏浆,模板安装前应均匀、充分地涂刷脱模剂。

3）制作垫块，安装时以保证主筋净保护层满足设计要求。 (8)混凝土浇筑

冠梁砼采用自拌混凝土,标号为C30,砼浇筑采用吊机或输送泵下料，由工人用振捣棒进行振捣，每段冠梁留置砼抗压试件一组.混凝土浇筑要满足以下技术要求：

1)浇注前预埋短钢筋，作为挡土墙模板加固支撑点.

2)在混凝土到达工地以后，试验室值班人员要现场对其坍落度进行测试并取样作试件。

3）混凝土振捣密实，不得有蜂窝麻面、孔洞、漏筋、裂隙、夹渣等。 4）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋的位置，专人检查钢筋、模板是否变形、移位;如发现漏浆等现象，指派专人检修。

5)冠梁混凝土每振捣一段,应随即用抹子压实、抹平,表面不得有松散混凝土，保证平整度和光洁度。

（9)拆模、养护

1)模板拆除：在混凝土具有一定的强度并且保证其棱角不因拆模而受损时方可进行拆模,拆模顺序为后支的先拆,先支的后拆，对于挡头板，要设专人在规定的时间内及时拆除并在混凝土强度达到要求后按规范进行凿毛.

2）养护:混凝土浇筑完12小时以内,应对混凝土加以覆盖养护，养护时间不得少于7天。

5、冠梁顶挡土板施工

挡土墙采用C30钢筋砼结构,在冠梁施工时将竖向受力主筋预埋在冠梁内.模板主要采用内支和外撑相结合的形式，确保支撑牢固；受力体系采用扣件脚手架，横背楞为次背楞,竖向背楞为主背楞,竖向背楞采用φ48的钢管，间距500mm布置,横向支楞也采用φ48的钢管，两道上下间距600mm布置。受力体系采用φ48的钢管斜向支撑，间距为500mm，纵向采用两道钢管将所有斜向支撑连接在一起,堵头部分采用铁丝网。

冠梁顶挡土板施工方法其同冠梁施工。 十、挂网喷护施工

(一）钢筋网片制作及安装

网片采用HPB235φ6.5钢筋网，钢筋搭接长度为300mm，网格间距20×20cm。

埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设φ6.5钢筋网。钢筋网与锚杆联结牢固,其与坡面的间隙按设计图纸规定施作。

钢筋现场绑扎操作工艺

1、将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4 根纵向筋，并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志,然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。弹墙体线剔凿坡体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋

2、钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。纵向钢筋的最小保护层厚度。

3、钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。

4、为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm 左右。

5、水平分布钢筋的搭接长度不应小于300mm。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm.

6、竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于300mm。

7、分布钢筋的锚固：水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d 后截断,其中d为水平分布钢筋直径。

8、混凝土喷浆前,对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距)。墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋,浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行修整。

（二）喷射混凝土

喷射混凝土均采用湿喷法施工，喷层厚度100mm,喷混凝土标号为C20，挂网为钢筋网，网格间距200mm×200mm，网筋为直径6.5mm的I级光圆钢筋。

1、主要材料

(1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度级别为P。O。32。5.进场水泥应有生产厂的质量证明书。

（2）骨料：砂采用坚硬耐久的粗中砂，细度模数大于2.5，使用时含水率不宜大于6％；粗骨料采用耐久的碎石或卵石，粒径不大于15mm；喷射混凝土中不得使

用含有活性二氧化硅的骨料。喷混凝土骨料级配要求见下表.

喷射混凝土用骨料级配表 骨料粒径mm） 项目 优 良 喷射混凝土用骨料通过各种筛径的累计重量百分数（%) 0。60 17～22 13～31 1.20 23～31 18~41 2。50 35~43 26~ 5.00 50~60 40～70 10.00 73～82 62~90 15.00 100 100 (3)外加剂:采用的速凝剂应符合图纸要求并有出厂品质证明书,并报监理工程师批准,速凝剂不得含氯，初凝时间不得大于5min。

（4）钢筋网：采用φ6。5＠200×200mm热轧I级光面钢筋网片，屈服强度不低于240MPa.

2、施工方法

采用TK—500型湿喷机进行混凝土喷射施工，喷射混凝土混合料在混凝土搅拌站拌和，3m3混凝土搅拌运输车运至工作面附近，直接卸料至喷射机受料斗。

喷射混凝土施工分两序进行，初喷施工紧跟开挖作业面,喷射厚度3～5cm,混凝土终凝到下一循环放炮时间控制不小于3h；后序喷射施工紧跟永久支护锚杆作业面,喷射作业分段自下而上顺序进行，侧墙或边坡喷射总厚度小于10cm可一次喷到设计厚度。

3、喷前准备

（1）喷射施工前应清理受喷面，清除开挖面浮石、石渣或堆积物,挖除欠挖部分,用高压风水冲洗受喷面；对于潮湿的泥化岩石,采用高压风清扫岩面。

（2）受喷面验收合格后,在锚筋上设立喷厚标志，无锚筋时，可自设锚筋设立喷厚标志，对受喷面渗水部位，可采用埋设导管、盲管或截水圈作排水处理。

（3）喷混凝土前进行地质资料的收集和整理，并配合监理工程师及设计地质工程师进行地质素描.

4、施工工艺

喷混凝土施工工艺流程见下图。

(1）喷前检用水、风运行是

（2) 按先后再投料的顺序混合料应保持持中应使用助风管,

（3）受喷面自下而上分段分段间的接合部和

水 砂 石 水泥 其它 查喷射机施工

混合料拌和 搅拌车运料 速凝剂 否正常。 通风后送电,然进行作业。喂送

空压机 混凝土喷射机 输料管 受喷面 续、均匀，施喷协助管道畅通。 作业顺序采用

养 护 区方式进行，区结构的接缝处

喷混凝土施工工艺流程图

应妥善处理，不得存在漏喷部位。

（4）喷咀与岩面的距离为60~120cm,喷射方向尽量与受喷面垂直，拱部尽可能以直径方向喷射；若受喷面被钢筋网覆盖时,可将喷咀稍加偏斜，但不宜小于70°。

(5） 除顶拱外，厚度10cm以下的受喷面可一次喷至设计厚度.完成第一层喷射后，清理回弹物料，然后进行下一层喷射施工，下一层喷射应在上层终凝后进行，若终凝1小时后喷护，则需用压力风清洗喷面。

(6)喷射作业分片进行,按照从下往上施喷，呈“S”形运动；喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径约30cm，力求喷出的混凝土层面平顺光滑.

（7）喷射作业时,应连续供料，并保证工作风压稳定。完成或因故中断作业时，应将喷射机及料管内的积料清理干净.

6、养护：喷混凝土、喷钢纤维混凝土终凝2h后，喷水养护，养护时间一般部位应为7d，重要部位为14d；气温低于+5℃时，不得喷水养护。

7、质量检查

喷素混凝土及钢纤维混凝土厚度通过预埋钢筋作厚度标志或钻孔测深检查,外观质量通过肉眼检查评价；喷混凝土与岩石间及喷层之间的粘结力取混凝土芯样作抗拉试验，孔径φ100mm，检查结束后用干硬性水泥砂浆封堵。 十一、碎石回填施工

1、施工准备

（1)材料及主要机具： 1） 级配良好的2-4碎石

2）主要机具有:12T压路机、蛙式或柴油打夯机、手推车、耙子、平头铁锹等。 （2）作业条件：

1）基坑在碎石回填前验槽完毕。

2)降水措施加强，降水深度保证在垫层下2。0米. 3）基坑内的杂物、垃圾等有机物清除干净。 2、工艺流程:

检验碎石的质量→槽底清理→分层铺碎石→逐层碾压→找平验收 3、施工方法

（1）首先检查石子种类和质量符合标准的要求. （2）碎石拌合:将粒径不通的碎石搅拌均匀，级配良好。 (3）基坑底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土。

（4)分层铺碎石：每层的碎石最大虚铺厚度250mm,各层铺摊后均应用找平。 （5)碾压密实：局部超过垫层底标高1.5米的部位使用压路机进行碾压，碾压的遍数应根据设计要求或现场试验确定，一般不少于三遍。 局部不密实之处需要人工打夯，人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接,纵横交叉。

（6）碎石回填压(夯）实后,应根据规范规定进行环刀取样，压实系数为不小于0.95；

（7）找平与验收：应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平。 （8） 雨期施工

基坑碎石回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡 塌方或基上遭到破坏。

4、质量标准 （1）保证项目

1)基底的土质必须符合设计要求。 2）碎石的质量符合设计要求。

1）级配良好，压实系数符合设计要求。 2）允许偏差项目.

顶面标高 ±15 表面平整度 15

第三章 质量承诺及保证措施

一、工程质量目标及承诺

1、工程质量目标 一次性验收合格。 2、工程质量承诺

若我公司中标,我公司承诺施工过程中严格按国家现行有关规范、标准组织施工,确保工程质量符合国家相关质量验收标准，工程质量一次性验收合格。若因我公司原因造成工程质量未达到合同约定的质量标准，我公司愿意接受甲方按合同总造价的5%～10％进行处罚。 二、质量保证体系

坚持“百年大计，质量第一”的方针,按照道路工程质量管理的要求和本工程的特点，制定完善的工程质量管理制度建立以项目经理为首，项目总工程师和工程技术、安全质量、物资供应、设备等部门负责人和有关人员参加的 TQC 领导小组，建立健全质量保证体系。使用PDCA 循环方法，定期分析质量管理与工程质量情况,找出影响工程质量的主要因素,虚心听取设计与监理工程师的意见,采取改进实施，以确保本工程达到质量目标。 质量保证体系图3-1 三、质量保证组织机构

（一）管理机构

项目经理 项目总工程师 施技部 安质部 物资设备部 试验室主任 施工队长 （二）组织机构的质量职责

1、项目经理

(1）对工程项目质量负全面责任，贯彻实施公司质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系,按照业主总体质量规划要求，研究制定项目创优规划和创优措施,组织编制《项目质量计划》，明确质量职能分工，保证质量目标的实现。

(2）执行公司质量体系文件和各项管理制度。定期组织项目质量.

(3）履行工程承包合同，强化项目管理的“四控制”、“三管理\"、“一协调”，保证兑现合同承诺。

（4）对项目的人力、资金、材料、施工设备等资源按时段进行优化配置，合理安排施工进度,保证均衡生产，做到文明施工。

（5）对项目质量成本进行预测、控制、分析、考核，用好管好项目资金,做到精打细算，节约开支,降低成本消耗，提高经济效益。

（6)主持质量分析会,对质量事故和不合格品按“三不放过”的原则进行处理。 (7)组织动员项目全体人员积极配合内外部质量体系审核，对审核中发现的不合格项,研究制定切实可行的纠正措施,限期整改，避免或减少不合格项的重复出现。

(8)负责工程管理和审核批准购买符合质量要求的当地材料。

（9）组织、实施具有质量否决权的经济责任制，监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。

2、项目总工程师

(1）组织项目专业技术人员进行施工图纸自审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。

（2）组织编制《项目质量计划》、实施性施工组织设计和关键、特殊工序作业指导书，并按有关规定报公司组织评审，经批准后实施。

（3）审核项目材料需用计划和加工定货计划;监督有关人员做好进货检验和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制。

（4)组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施,并验证措施的落实情况。

（5）组织推广应用新工艺、新技术、新材料、新设备,努力提高施工工艺水平和操作技能.

（6）定期组织召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研

究处理质量活动中的重大技术问题，对质量持有否决权.

（7）定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁质量争议。 3、施工技术部

（1）负责编制《项目质量计划》和总体实施性施工组织设计，制定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求组织现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度、文明施工负责。建立施工日志,做好并检查施工过程中检验和试验状态的记录，做好特殊过程、关键过程的施工记录.

（2）负责工程技术工作的指导、检查和监督，贯彻执行国家、行业及地方颁布的有关规范、验收标准及上级、业主制定的规章制度、措施。

（3)负责项目指挥部范围内的技术性文件和资料的统一管理。负责竣工资料的编目、组卷、移交工作，保存各项检验记录.

（4)负责按照《进货检验和试验程序》、《过程检验和试验程序》和《最终检验和试验程序》组织施工全过程的检验并记录。负责对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面技术交底，参加隐预检和工程验收。

（5）负责组织实施《产品标识和可追溯程序》,对施工过程的工序、检验和试验状态的标识进行监督检查。

(6)负责编制材料设备需求计划,协助物资设备保障部做好材料、设备的选型、订货工作.负责组织重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验、检验或运行。

（7)负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施。对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案。

（8）按照《检验、测量和试验设备控制程序》的要求，对本项目部的计量器具进行有效管理,对各种计量设备的使用、校准、维修和保养，进行检查指导，并按合同要求向业主提供有关技术资料。

（9）负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用和实施。 4、物资设备部

（1）负责调查材料、设备分供方,并向公司提出建议,在公司公布的合格材料、设备分供方名录范围内采购材料和设备，在有关部门取得一致意见后签订合同。

（2）负责组织工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购控制程序，采购供

应工程所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准和性能，并签订采购合同.

（3）负责组织进场材料的验证工作并做好记录。

（4）负责按《产品标识和可追溯性程序》对现场材料进行产品标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识.

(5）对业主提供的产品进行验证、储存和维护,确保产品满足施工承包合同的要求。

（6)负责安排、组织产品的现场搬运、贮存和维护工作，并做好记录。 （7)负责及时收集、整理相关的材质证明文件.

（8）负责施工过程中所需周转料的组织供应。负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐,做好设备的状态记录和标识工作，制定操作规程，明确安全生产责任制。

5、安全质量部

（1）认真执行国家、行业颁发的施工规范、质量验收评定标准和有关质量法规。 （2）严格执行国家和上级主管部门的安全规定和本公司相关的安全规章制度。 （3）制定项目和重点工程的安全预防措施。

(4）负责工程项目的质量检查工作，定期组织项目工程质量检查。 （5）对施工中发现的不合格品,组织评审,并对处置结果进行监督检查. （6）收集并反馈有关质量信息,定期召开质量分析会,及时研究处理施工中存在的质量问题和质量隐患。

(7）负责对施工过程的安全工作进行检查监督，及时解决安全工作中存在的问题。

（8）应用统计技术分析安全、质量趋势，总结安全质量工作，及时提出防范措施。

6、试验室

（1）负责按照《进货检验和试验程序》、《过程检验和试验程序》和《最终检验和试验程序》组织施工全过程的试验，并做好相关的记录。

（2）建立试验计量器具管理台帐，定期按规定进行计量设备的校正。 （3）严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，并对试验方法以及提供的试

验数据承担法律责任。

(4）对于现场使用的原材料、半成品按规定采集样品，进行复验. （5）监督指导施工过程有关路基、路面、雨污水等工序的施工。 7、质检工程师

(1）认真执行国家颁发的施工规范、质量检验评标准和公司质量体系文件规定。 (2)负责工程项目质量检查工作,对进货和过程质量进行跟踪监控,防止质量通病发生。

（3）在施工过程中，严格组织落实“自检\"、“专检”、“交接检\"制度，认真做好检验记录。

（4)对施工中发现的不合格品进行控制,禁止不合格产品进入现场。 (5）充分行使质量否决权，对违反施工规范、操作规程的施工现象及时制止纠正，下达停工或罚款通知单，并报告安质监察.

（6）全面进行质量检查,掌握质量动态，做好质量信息收集、整理和反馈工作，定期对分部、分项工程质量做出书面总结,并向安质部和总工程师汇报.

8、施工队长

严格按照《项目质量计划》和作业指导书的要求，组织班组操作人员按程序规范施工，对承担施工任务范围的工期、质量、安全、成本、文明施工等各项指标负责。

(1）在项目技术人员的指导下，对施工班组进行技术交底,并监督、验证落实情况。

（2）按照《项目质量计划》有关要求，搞好过程质量控制。监督班组做好自检，组织质量检查人员和专业技术人员进行专检，办理工序交接手续。

（3）按照项目有关规定，实施施工过程中及竣工后的成品保护工作,并做好记录,对损坏成品的行为有权制止。

（4）坚持跟班作业及时协调工种间和工序间的交接配合关系，避免瞎指挥，保证施工顺利进行.

（5）认真收集、整理过程控制的有关记录，及时提交相关资料到管理人员处,进行立卷、归档、保存. 四、质量保证措施

（一)一般保证措施

1、在企业中牢固树立“百年大计,质量第一\"的思想，严格执行招标文件的要求和设计图的规定，对本工程加强施工管理。

2、密切与设计人员的联系，做好设计图纸的复核工作，组织听取设计图的交底，充分理解设计意图，认真开展现场调查，精心组织施工。

3、项目经理部建立严格的质量检查组织机构和质量保证体系。全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的工作提供和创造便利条件。

4、认真编制实施性施工组织设计,对主要工程项目均要编写详细的施工工艺措施，并积极实施。推行全面质量管理，实行项目分解及目标管理,对重大技术问题组织 QC 小组攻关，科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新材料。

5、严格执行各项质量管理制度，认真执行工程”三检制\"，坚持测量双检制度，隐蔽工程签证，质量挂牌,质量讲评，质量事故分析等行之有效的质量管理制度。 6、严把主要材料采购、进场、使用的检验关。进入工地的主要材料必须符合规范设计要求,从信誉好的厂家进货，所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单，否则不得用于本工程.

7、严格执行施工管理中的质量标准,做到：未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩点和资料未经双检不施工；材料无合格证或试验不合格不施工;隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。

8、施工中认真做好原始记录，收集各类资料和数据，加强施工原始资料的管理和整理,为竣工提供可靠的保证，做到现场竣工与资料提交同步。

（二）组织保证措施

1、小队以上单位成立全面质量管理小组和创精品、优质工程管理委员会，第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员,制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使创市优计划真正落到实处。

2、坚决实行质量一票否决权。工程质量达不到质量目标的,坚决返工重做。 （三）技术保证措施

1、坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。重点工程由总工程师、主管工程师审核;一般工程由专业工程师审核，每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并

填写审核意见.在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并有记录。同时，应认真核对现场，并与监理、设计、建设等单位一道优化设计。

2、认真贯彻GB/T19001－2000 标准, 质量管理与国际标准化接轨.工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，施工全过程有可追溯性，要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作,使质量管理走向国际标准化.

3、技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步,同时满足竣工验交的要求.

4、同设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并 做到签证手续齐全。

全 面 质 量 管 理 体 系 图

全面质量管理领导小组 组长：项目经理 副组长:项目总工、质检员、公司质安科驻工地人员及组长 质检科质量保证 工程科技术保证 各施工队工序管理 原分工月设材部序季计三工料工研度熟图测检序取程究质悉及量试工质样Q 及 量 C图规放验 作量及材检小纸 范样 指检检料查组交导 查 查检评活底 监测 比 动 督 技术关 质量关 质量保证体系 班班全组组面自经质 检济量互责监检 任 督 质量事故预防

质量保证体系框图

质量证体系 思想保证 组织保证 技术保证 施工保证 经济保证 提高质量意识 项目部、队TQC领导小组 掌握规范验交标准 技术培训 检查创优效果 创优质工程 制定创优措施 明确创优工点 经济法规 TQC教育 队QC小组 质量攻关 技术交底 方案交底 质量第一 为用户服务 下道工序是用户 制定教育计划 成果 发表 工班QC组 推广新技术新工艺 确定合理工艺参数 总结成果 标 准 化 接受业主监理监察 定期质量检查 工班回访 改进工作质量 技术岗位责任制 质量责任制 进行自检互检交接检 加充 强分 现利 场用 试先 验进 控仪 制器 优 质 优 价 定 暂 验 工 计 价 手 续 制 定 奖 罚 条 令 百 含 包 干 签定包保责任 奖优罚劣 提高施工能力 质量评定 提高经济效益 反 馈 提高工程质量

质量保证体系、三检制操作图

班组、工作面质量负责 人 项目部质检员 驻工地代表 工作面自检 合格 项目经理技术负责 项目质检员复 检 合格 公司生产技术部 专检员终检 合格 业主、监理验收 合格 资 料 员 生产技术部 不 合 格

公司项目总工

第四章 安全文明施工及环境保护保证措施

一、安全管理方针、目标及承诺

本工程始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全\"的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证，确保人员、设备及工程安全。

本工程施工安全的管理目标是：无死亡和重伤事故，无重大交通事故，无重大机电设备事故，无重大火灾事故和洪灾事故；工伤事故频率小于1.5‰,保证周围居民、设施的安全,杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生，创建安全工程。

我公司承诺:严格执行安全文明施工相关法律、法规、标准及规范，达到安全文明标准化工地，若我公司原因，施工现场安全、文明、卫生若达不到合同规定的安全、文明、质量标准化工地的标准，我公司愿意接受甲方按合同约定的相关处罚。 二、安全保证措施

1、根据以往类似工程施工经验,结合本工程特点,安全防范重点主要有以下几个方面：

(1）防开挖坍塌事故； （2）防火灾事故； （3）防高处坠落事故； （4）防行车交通事故； （5）防电击事故； （6）防物体打击事故； 2、施工现场安全技术措施

（1）编制安全生产及特殊作业专项施工方案，设立安全生产标志并做好安全宣传。

（2）施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等规定。

（3）施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等严格按批准的总平面布置图进行布置,并配备一定数量的消防设施。

（4）施工现场实施机械安全安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技

术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人,保证设备完好率。

（5)确保必需的安全投入，购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备,完全满足安全生产的需要。

(6）积极做好安全生产检查，发现事故隐患,要及时整改。

（7）做好“三宝”（安全帽、安全带、安全网）、“四口”(楼梯口、电梯井口、通道口、预留洞口）、“五临边”（阳台围边、楼板围边、屋面围边、槽坑围边、卸料平台两侧）的防护。

3、运输及机械设备安全措施

(1)各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载；运输车输文明行驶，不抢道、不违章,施工区内行驶速度不能超过20km/h；不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。

（2)施工现场的通道要做好防护并定期进行检查。

（3）起重机等起重设备要做好安全防护（含警示标志），并进行定期检查同时制定相应的操作规程。

4、供电与电气设备安全措施

施工现场用电设备定期进行检查，电气设备的检查、维修和调试工作，发现问题专职电气值班员及时解决，杜绝带故障运行；操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。

5、劳动安全具体措施

（1）制定安全作业规章制度,在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容（不仅限于）:

车辆运输安全作业制度;

用电安全须知及电路架设养护作业制度； 各种机械的操作规则及注意事项； 有关劳动保规的执行措施； 各种安全标志的协调规则及维护措施； 高空安全作业制度； 起重安全作业制度；

(2）深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨,安全员坚持持证上岗。

(3）推行安全标准化工地建设,抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标志完备，供电线路畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。文明施工,安全生产。

(4）加强班组建设。选好班组长、安全员,执行“三工、三检\"和“周一”安全互检，集思广益,发现问题，找出隐患,杜绝“三违”,把事故消灭在萌芽状态。

（5）认真实行标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

6、消防措施

（1）成立安全消防机构,派专职人员负责安全消防工作,对消防设备定期检查.

（2）建立完善的消防安全制度。

（3）在生产生活区布置中,设置消防专用水源,配置齐全消防设施，如灭火器、灭火砂等，满足应急处理需要。

（4）本标段工程实施时，除利用当地及业主的消防系统外，拟将在仓库、施工辅助企业区、备用发电机房、办公生活区、施工现场等配备适量的干粉及泡沫灭火器和砂箱；重要场所还将设置警示装置等，并确保消防水源充足、供水系统和消防通道的畅通。 三、文明施工目标

以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设.施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理,推进程序化、标准化作业,创建安全文明工程。

文明施工目标是：履约信誉好，质量安全好,料机管理好，队伍建设好，环境氛围好，综合治理好,创建最佳文明施工单位。 四、文明施工的组织机构和实施方案

1、文明施工组织机构

工程开工的同时,组建由项目经理直接领导,生产经理亲自抓的文明施工管理

和监督领导小组，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由施工管理部负责，安全监察部及质量保证部负责监督检查。各施工厂队及作业班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本施工厂队和作业班组的文明施工监督.

2、文明施工的实施方案

（1）建立创建安全文明工地领导小组，全面开展创建文明工地活动。 做到“两通三无五必须\即：

两通:施工现场人行道畅通,施工现场排水畅通;

三无：施工中无管线高放，施工现场无积水，施工道路平整无坑塘； 五必须：施工区域与非施工区域必须严格分离，施工现场必须挂牌施工,施工人员必须佩卡上岗,现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明.

（2）加强宣传教育,提高全体施工人员对文明施工重要性的认识，不断增强文明施工意识，使文明施工逐步成为全体施工人员的自觉行为,讲职业道德,扬行业新风。

（3）在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。

（4）由生产经理组织施工管理部、质量保证部、安全监察部、综合办公室、机电物资部及工程技术部的有关人员制定文明施工的管理实施细则,每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产会上向各有关单位通报，提出进一步的整改措施。

(5）注重施工现场的整体形象，科学组织施工.对现场的各种生产要素进行及时整理、清理和保养，保证现场施工的规范化、秩序化. 五、文明施工实施措施

1、开展文化活动

（1）建立图书室,给职工提供业余学习环境，提高职工的技术、技能水平。 （2）建造宣传栏、黑板报等文化设施，大力宣传工地文明施工、安全、质量、环保等有关的规章制度以及有关法律、法规的基本常识，增强职工的文明施工、遵章守纪的意识。

（3）每月出一期工地简报,宣传文明施工活动，展示工地施工动态，表扬先进,批评落后.

（4）开展劳动竞赛活动，及文明班组创建活动。

（5）经常性组织篮球赛、乒乓赛等体育比赛，在国庆、春节等节日举行庆祝活动。

2、做好施工作业场区管理

（1）按施工组织设计的总平面布置要求对施工现场进行统一规划，合理布置各施工区域。

（2）施工现场主要道路出入口设置专人值守，与施工无关的人员、车辆禁止出入.

（3）设置醒目、整洁的施工标牌。

(4）在施工区内设置必要的信号装置，包括：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号.

(5）保证施工现场道路畅通，场地平整,无大面积积水，场内设置连续、畅顺的排水系统，合理组织排水.

（6)现场建筑材料的堆放,按照总平面布置指定的区域范围分类堆放,材料堆放有专人管理，专人清扫、保持场内整洁。

（7）在施工区内适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全保证等方面的教育宣传。

(8)生产生活用水、电管线要沿线路边上挂（铺）设，避免乱拉接现象. (9）施工现场防火、用电安全、施工机械、散体物料运输等，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定,禁止违章行为。

（10）工程主要作业场所，实行管理区域责任制挂牌施工,管理责任落实到人，定期检查及评比。

（11）对工作场所完工及下班前必须清理整洁,物品、机具、机械摆放整齐,做到工完场清，保证场容整洁。

3、做好生活区后勤场区管理

（1）工地生活后勤区域采用围栏分隔.

（2)在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌及住宿规定。

（3）生活区落实区域包干的安全、防火综合治理及计生责任人制度，及卫生清除的专责轮值制度。

（4)厨房必须设置在离易燃品不小于20米，厨房内墙铺贴2米高白瓷片,

炊事员持证上岗,穿规定的工作服，搞好饮食卫生.

（5）临时建筑采取砖砌墙体，或组合箱式设施，并符合安全、通风、明亮及环境卫生要求.

(6）生活区内专人定时清扫，并确保生活区排水沟渠畅通. （7）宿舍内严禁等违法行为。

（8）工地做好防盗防窃工作，严格门卫制度，并搞好治安保工作，防止工地发生群殴群斗事件.

（9）积极主动处理好与邻边居民的友好关系，尊重当地各行政主管部门和机关，开展“共创文明工地”活动。 六、环境保护组织体系

项目经理部办公室专人负责环境保护工作,由项目副经理统一领导，制定各项措施,各施工队设立环境保护小组，并设环境保护员，组成环境保护体系组织机构.

七、环境保护目标

我公司对本工程的环境保护目标是：“两不破坏”不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。

按照我单位在已通过认证的环境管理体系进行本工程的环境保护工作，确保环境保护目标的实现. 八、环境保护管理措施

1环保管理机构:

建立有关环保管理机构，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与当地的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督.

2、环保责任制:

项目部与所属各施工队伍签定环保承诺书,明确各队伍在施工过程中的环境保护责任，建立健全环境保护奖惩制度,奖罚分明，把环境保护工作同施工方的经济利益直接挂钩。

3、环保检查制度：

在各施工过程中控制各环境因素，在关键施工工序,把环境保护同施工质量检查挂钩，采取环境保护工作一票否决制度,环保不合格,不整改,不准验收交下

一道工序。

4、环保教育：

将公司的环境管理方针、环境管理体系的有关要求、环境知识,通过各种形式传达到每一个员工，增强员工环保意识,使保护环境成为参建职工的自觉行为。 九、环境保护技术措施

1、水土保持：

施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。施工道路顶面表面筑成2％的横坡，以利于排水。

2、防水污染:

施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分. 生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物,选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。

生产废水经过滤网过滤,通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。 3、防噪音污染:

机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加；设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；采取综合治理措施,合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；做好现场施工人员的卫生防护工作。

第五章 工期承诺及保证措施

一、工期目标及承诺

1、工期目标

本工程计划工期：xx日历天。 2、工期承诺 我公司郑重承诺：

确保本工程在xx日历天内完成本工程施工，在施工过程中,若因我公司原因造成工期延误的，我公司愿意接受发包人按合同总造价的5％～10%进行处罚，直至承担由此而造成的一切经济损失;若非我公司原因或不可抗力,造成的工期延误等，甲、乙双方协商解决.

若我公司违背投标承诺，甲方有权责令限期改正直至终止合同，造成的一切损失，责任概由乙方承担. 二、施工进度计划安排

本工程施工项目多、工程量大，工期紧，我公司拟采取布署挡墙、抗滑桩、锚索、喷护等专业队进行施工并上足相关施工机械设备与技工，10天内突击完成各项施工准备工作，确保各分区同步展开施工。实行网络计划管理，有序组织各专业及其分部分项工程紧密平行流水、立体交叉施工作业。制定完善的保工期、保质量、保安全及环境保护、文明施工措施与责任制，营造和谐的建设与施工环境，建立与保持良好的均衡施工秩序，以加快总体施工进度，确保按期提前竣工.

计划安排2012年8月20日前完成施工准备工作。建议2012年8月20日开工，2012年12月17日竣工，施工工期xx日历天。

具体施工进度计划排详见附表三：进度计划。 三、施工进度保证措施

（一)从思想、组织上保证

1、本投标人在接到中标通知书后、立即组织精干的项目领导班子,从公司抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部,组成现场项目经理部，选派一名年富力强的项目经理和具有丰富的施工现场经验的高级工程师担任总工程师，全权负责现场各方面的工作。在整个工程施工过程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现

场管理,统一物质供应和统一资金收付。

2、建立健全项目管理机构,明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。

3、发挥公司的整体优势，做好队伍组织动员工作,针对工程项目特点，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。

4、加强现场的思想政治工作,充分利用现场的施工条件，做到进场快、安家快、开展施工快,迅速掀起施工生产高潮。作为搞好现场施工生产的一个重要保证，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感,发挥出最大的积极性。

(二）从施工计划编排上保证

1、按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目做好切实可行的施工组织设计,合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件,缩短流水作业的流程,努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。

2、加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划,并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜.

3、正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。

4、在总体进度网络计划下，制定分级网络施工进度计划和每月工作计划，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的网络计划控制之下,以确保预期目标的实现。

（三）从施工技术措施工保证

1、中标后，详细编制切实可行的实施性施工组织设计和施工进度计划，明确目标，实行科学管理，抓住重点推动全面。通过合理的安排，使各道工序衔接紧凑,缩短工序间非施工等待时间使工程形成平行作业和流水作业，最大限度地加快施工进度。

2、选择最佳施工方案，最先进的施工工艺，积极开展群众性的技术革

新活动.

3、切实提高对施工中可能出现问题的预见性,提前做好准备,以免措手不及.

4、学习吸收其他合同段的先进施工方法、施工经验，选用适合本工程施工的施工设备，改进施工工艺.

（四)从机械配备和人员落实上保证

1、抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。

2、在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神,最大限度地保证本工程施工的技术、管理前场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。

3、施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转.

4、施工中随时控制和调整施工进度，一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时，随时进行补充加强。

（五）从材料供应上保证

1、项目部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位,确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。

2、工程主要材料都需预先取样检验测试和做配料试验，合格材料要预先签订协议落实到位,要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。

（六）从安全生产上保证

1、加强职工安全法规教育，增强职工安全生产意识。项目部成立安全生产小组，下设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，尽量避免事故的发生，以免影响进度。

2、施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防范工作，落实机构人员,并配备相应的物资材料，做到有备无患。

（七)从资金落实上保证

1、在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，本承包人将投入一定数量的自有流动资金,确保前期工作的顺利展开.

2、对期中业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证,是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用,不得挪作他用。

(八)从后勤生活上保证

1、加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，正常的出勤率，以确保工期。

2、加强与业主的联系,尊重当地的风俗习惯，做好与当地和民众的协调工作，取得当地民众的支持，使工程施工进展顺利。

第六章 施工主要工序

一、浆砌石截水沟施工工序

测量放线→沟槽开挖→碎石垫层铺筑→沟底砼浇筑→浆砌石砌筑→勾缝抹面→养护

二、毛石换填施工工序

测量工作→清除表土、杂质或引流清淤→换填毛石，分层夯实→填筑碎石垫层→质量检验。 三、毛石挡墙施工工序

测量放线→土方施工→毛石砌筑→勾缝→土方回填.

四、预应力锚索施工工序 五、锚杆 六、抗滑施工准备 钻孔 浆液制备 清孔 钻机就位固定 钻 孔 安装锚杆 孔道验收 施 工 准 备 钢绞线检查下料 钢铰线运输 注浆 锚索制作 拉拔试验 施工工序

附件加工 桩施工工序 验收 测放桩位 钻孔验收 浆材制作 锚索安装 清理并稳固桩孔附近地 垫座混凝土浇筑 张拉锚固 锚杆加工、运输 内锚段灌浆 混凝土拌制

不合格

开挖一节桩孔 七、挡土板施工工序 安装（锁口）护壁钢筋 八、冠梁施工工 支立护壁模板 合格 自由段灌浆 外锚头防护 合格 序 桩顶土方开挖边坡支护 ↓ 凿桩头、整平桩顶及桩间找平 ↓ 报监理工程师 清洗调直桩顶钢筋 ↓ 钢筋原材检测测 放 线监 理工程师旁浇注（锁口）护壁砼

开挖下一节桩

↓ ↓

钢筋下料 → 绑扎冠梁圈梁钢筋 ← 预埋钢板 ↓ 立 模 ↓

商品砼运输 → 灌 注 砼 ↓ 拆 模 ↓ 养 护 九、挂网喷砼施工工序

水 砂 石 水泥 其它 十、碎

检清理→

搅拌车运料 混合料拌和 石回填施工工序

验碎石的质量→槽底分层铺碎石→逐层碾平验收

速凝剂 混凝土喷射机 输料管 受喷面 养 护 空压机 压→找

第七章 施工机械配置

一、主要施工机械配置

根据合同段工程量情况和招标文件对工期、质量的要求，结合我单位现有机械设备，本着确保工程质量、满足工程进度需要，最大限度发挥效率，合理利用资源的原则配置机械设备。

主要施工机械配备见施工组织设计后附表一“拟投入的主要施工机械设备表”。

二、机械设备管理维护措施

加强施工机械的管理工作,使施工机械始终处于良好状态,满足生产需要，做到：

凡进场机械其技术状况均达到Ⅰ类标准.

坚持“定机定人、持证上岗”的制度,所有机械操作人员均取得有关部门颁发的机械操作证,持证上岗率达100%。

认真贯彻执行“机电设备安全操作规程”，杜绝违章作业、违章指挥及责任事故的发生，确保人、机安全。

严格按机械技术保养规程进行机械的日常养护及各级技术保养工作， 并留有实施记录。

坚持交制度、巡回检查制度及机械检查制度，使用前认真按巡回检查路线对机械进行检查，以消除事故及安全隐患；每月组织有关人员进行机械大检查，查保养、查机况、查安全装置的齐全有效，确保机况的完好.

开展红旗设备竞赛活动，通过有效的激励机制，确保施工机械的状态完好。

第八章 项目组织机构及管理人员配置

一、施工组织机构的建立

根据本工程特点和现场实际情况，一旦中标,我公司将会把该工程列为2012年在建重点工程之一，实行项目法管理。成立以法人代表、总工程师负总责的本部项目管理领导小组。现场组建以一级项目经理为总部常驻代表,公司总工为项目总工和设置“五科、三室、一所”并配齐高、中级职称专业管理人员的整体功能强的项目经理部，全权负责组织实施，调遣类似工程经验丰富、业绩突出的专业工程队承建施工.

项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高，专业技术水平强。

鉴于本工程为我公司重点工程，将设立保障服务部门，从人员、机具、施工物质上为本工程提供充分保证，组织好本工程的计划协调,公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为本工程提供服务的保证措施，保证本工程优质、按期完工并及早投入使用。

本工程项目部的组织机构图详见图8-1 二、项目经理及技术负责人配置承诺

1、若我公司中标,我公司承诺配置项目经理由具有二级及以上注册建造师执业资格证的人担任，项目经理具备有效的安全生产考核合格证书，且不再担任其他在建工程的项目经理。

2、在施工期间,未经发包人书面同意，不得擅自更换项目经理、技术负责人及主要专业工程师。

3、在施工期间，项目经理、技术负责人及专业管理人员将严格坚守岗位，各尽其职，确保工程质量、安全、进度符合要求. 三、项目经理部管理人员配置

1、主要管理人员

项目经理1名、项目副经理1名、技术负责人1名 2、各部门人员配置

经营财务部：负责人（造价工程师）1名,计量员2名 工程技术部:负责人(建筑工程师）1名 ,技术员2名 机电物资部:负责人(设备工程师）1名,材料员2名 质安部:负责人（质检工程师）1名，质检员2名 施工部：负责人（道路工程师）1名，施工员4名 办公室：负责人1名,办事员2名

图8—1 项目部组织机构图

四、各部门职责

公司领导

专家咨询组

项目部领导 项目经理 技术负责人

本工程在整个施工过程中，我们将严格按照公司ISO9002质量手册、程序文件及工程施工管理手册等文件进行施工管理，项目经理、项目总工、安全总监及各部门明确各自职责。

（一）项目经理职责

1、对该工程实施全面管理，贯彻实施公司质量方针，全面负责本工程的施工任务，对下达的各项经济技术指标全面负责.

2、认真执行公司的各项决定和规章制度,确定现场管理机构的组成并配备人员,明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

3、及时、适当地做出项目管理决策，包括人事任免决策、重大技术组织措施决策、财务工作决策、资源调配决策、进度决策、合同签订决策及变更决策，对合同执行进行严格管理。

4、协调好与建设单位、设计单位、监理单位和地方主管部门等各方面的关系。

5、深入施工现场及时解决施工中出现的问题,确保工程质量。 （二)技术负责人职责

1、全面负责工程上的技术问题处理，负责技术部、质安部领导工作。 2、开展技术咨询、搞好技术培训。不断加强本部人员的质量意识和安全意识的训练,提高技术业务素质.

3、组织图纸会审，技术交底,负责办理设计修改和技术变更核定手续. 4、建立工程施工档案资料积累制度,准确、真实、及时地编制各种报表。负责工程技术档案资料的收集、整理、保管工作。

5、负责开展创优工程组织、检查、督促和初评工作，领导技术革新、合理化建议活动。

（三）施工部职责

1、在工程项目经理的领导下，负责班组的全面施工工作。制定各项计划、负责具体实施。

2、参加技术交底，指导施工操作人员施工，解决相关技术问题. 3、做好工点施工人员的调度，施工质量的控制及质量自检、互检的工作.

4、负责现场施工安全工作及文明施工具体事项检查落实工作。

5、认真落实本班组生产计划和施工任务,组织和安排好班组的生产，高产、优质、降耗、安全地完成生产任务。

（四）技术部职责

1、负责施工组织设计的编制及阶段性进度计划的编制，制定相应技术措施、监督、检查、指导作业层实施。

2、制定工程质量和安全的目标计划及相应措施，监督、检查指导实施情况。 3、负责质量管理。制定质量管理办法，对施工过程和原材料进行控制,负责检验、试验工作,严格执行“三检制”;组织分部分项工程的验收。参与质量问题、质量事故的调查、分析的处置工作。

4、负责安全管理.制定安全管理办法，负责安全检查、危险源的辨识及控制，安全防护措施的制定和落实，紧急预案的制定和演练.

5、进行生产调度，下达施工任务.

6、负责设计图纸、文件、标准规范的管理和施工技术资料的收集、整理、编制工作。

7、负责工程量的计算，图纸会审和进行技术安全交底工作,技术人员和技术工人的管理与培训,对进场所有员工定期组织安全教育与安全培训.

8、新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用.

9、收集、整理和编制质量检验试验资料、安全资料及其它竣工资料,编制安全报表及质量报表。

（五）经营财务部职责

1、编制生产计划,制定经营目标。制定相应的控制措施。 2、负责合同管理，财务管理和资源计划及控制。 3、负责合同交底和生产任务的下达。

4、项目目标成本进行分解，核定材料用量，对施工区或施工班组下达经营指标；对实际成本进行控制；并定期进行经济活动分析。

5、负责各项合同的签订和变更签证的办理；对内对外结算及生产表报的统

计编制。

6、负责成本控制和成本核算工作。

7、严格执行国家财务制度、本公司财务资金管理办法。 8、负责工资表编制及工资发放。

9、协助项目经理搞好资金调配及控制管理。 (六）综合办公室职责

1、负责文件管理工作，包括外来文件和内部往来文件的接收、整理。确保文件和资料的时效性.

2、根据材料计划及设备购置计划，负责采购、供应、验收工作。 3、对进入施工现场的材料、设备、工器具进行管理。 4、负责办公用品和设施的采购、供应、管理工作。 5、负责精神文明建设、文秘、食堂、接待服务工作. 6、负责工地治安、保卫、对外联络、协调当地关系等. 7、 配合其他各部门作好人员的各类培训工作。 （七)机电物资部职责

1、负责机械设备的管理工作，制定操作规程和相应的技术措施。 2、依据生产计划建立机械设备台帐，统一调配.

3、建立机械设备的维护保养制度,组织落实，确保完好率。 （八）质安部职责

1、经常进行“保证安全生产，提高工程质量\"的教育，掌握班组质量安全动态，搞好安全质量管理，实现安全生产“五无”，提高施工质量。

2、认真执行上级颁发的有关安全质量管理规定，协助施工员严格贯彻施工验收规范、规程和质量检验评定标准、安全管理评分标准.

3、对所监督的工程进行经常性的检查，及时发现问题，予以纠正，对出现的质量安全问题，视其情节轻重,有权责令返工整改或暂停施工,并越级上报。

4、负责落实“三检\"制和分部工程质量评定，按照工艺操作规程和质量标准，帮助班组开展自检、互检.

5、贯彻执行有关安全技术规范劳动保规.进行工伤事故统计，分析和报告,参加工伤事故的调查和处理。

第九章 施工总平面图

一、施工总平面布置图

见附表四：《施工总平面布置图》 二、布设原则

1、所有生活、生产临建设施，以及施工布置均按招标文件要求,在招标文件规定的范围内布置.

2、临建设施的规模和容量根据施工总进度和施工强度的需要进行规划设计，在满足施工要求的前提下，尽量做到简单、实用，降低工程造价；布置力求合理、紧凑、节约用地,利用生产、方便生活.

3、充分利用业主为本合同工程提供的交通、场地和水、电供应等施工条件；合理使用场地，尽量减少征地和水土流失，节约用地. 三、布置依据

1、根据招标文件现场踏勘要求的位置、范围及条件，进行本合同项目的施工总平面布置.

2、布置时，充分考虑利用当地的物资供应、修配及劳务、运输等条件。 3、严格按照国家及行业的相关规程、规范进行现场施工管理。

4、充分利用本公司以往类似工程的施工经验、施工设备等，保证工程优质、高效、安全地完成。 四、临建布置

1、施工便道

本工程地处安宁太平镇，对外交通较为便利,施工时不用另行修建临时施工道路即可进场进行主体工程的施工。

2、施工用水

（1）生产及生活用水

本工程生活、生产用水驳接甲方提供的当地自来水管线。现场设置临时蓄水池，满足高峰用水量需求。

（2）排水系统

本工程在搅拌站区域沿场地四周开挖明沟排水，排水明沟断面沟底宽40cm,沟顶宽50cm，深50cm。在项目部四周外侧设一圈30×30cm砖砌截水沟，砂浆粉面。 生产、生活区废水经排水沟，排放到业主指定位置废弃。 （3)施工供电

根据本标段工程的施工特点,施工用电主要包括施工营地用电和施工生产用电两个方面。其中施工营地的供电范围包括办公室、施工队宿舍等生活用电和混合料拌和、机械修配站等生产用电,施工生产的供电范围主要包括施工照明用电及动力用电。

施工用电从建设方指定的施工用电点接引到施工现场配电室,同时为避免临时停电造成停工,本标段拟配置 120kw柴油发电机组两台作备用电源。 （4)施工通讯

在施工现场办公室设置一部直拨电话作为通讯联络工具. (5）项目部及生活营区

根据现场条件及施工需要，施工营地内布置各项设施包括办公用房、施工队住房、仓库用房、机械修配站、混合料拌和站、材料堆放场等，营地各项设施的布置参见附件部分《施工总平面布置示意图》。 （6）各类仓库及场地 1）机修库

本标段工程的主要工程内容采用机械化施工，机械设备的运行状况及完好率对工程施工进度及质量有着极其重要的意义。根据现场条件及施工中的要求，拟在施工营地布置机修库，负责整个项目部所有施工机械设备的修缮、保养工作。机械修配站需用面积 200m2，其具体位置见附后《施工平面布置示意图》。

2）施工材料堆放场

为便于集中管理和调配使用，在施工营地内布置一个物资仓库，面积为500m2。

3)设备停放场

根据现场条件，拟在施工营地内布置设备停放场,施工设备停放场的总面积约为300m2。

（7）消防

在工程施工期间，按照当地消防管理部门的有关规定，配备必需的消防器材并派专人负责保管，定期进行消防安全检查并对职工进行防火知识教育，以做到万无一失。

第十章 劳动力安排和材料投入计划及其保证措施

一、劳动力计划安排

各施工队伍、各工种劳动力上场计划根据工程施工进度安排确定，施工人员根据施工计划和工程实际需要，分批组织进场。在施工过程中，由项目经理部统一调度,合理调配施工人员，确保各施工队、各工种之间相互协调,减少窝工和施工人员浪费现象。工程完工后，在统一安排、调度下，分批安排多余施工人员退场.

拟计划配置的劳动力数量见附表二:《劳动力计划表》。 二、主要材料投入计划

根据施工进度计划安排，结合现场贮备条件及材料特性、料源情况,合理安排供应进度计划，原则是：

1、满足月施工进度，尤其是高峰期的用量需求，且现场不长期库存积压. 2、适度提前贮备：水泥、砂石料、周转材料等3~10天;钢材10～15天. 3、大宗材料综合损耗备料系数：水泥1.5％、钢筋3％、砂与碎石2％。 4、选择质优价宜产品，保持固定的厂(场）家. 5、据施工进度实况进行动态调整月计划. 三、劳动力安排保证措施

1、劳动力实行动态管理,针对各阶段的施工情况，投入足够的劳动力. 2、劳动力组织由项目根据工程进度情况，事先提出劳动力的需用计划,由公司劳资科统一组织。

3、对工程进度影响较大的工程，在施工时，组织劳动竞赛，奖优罚劣。 4、组织预备队伍，随时补缺。预备队伍分两层,一层是公司劳资处为项目预备劳动力，以便在撤换不能保证质量工期的大班组时随时补进；另一层是在当地联系劳动力队伍，待需要临时加人或换人时补缺。

5、针对工程各个施工阶段问题，有计划地组织班组学习、讨论，及时纠正. 6、以一次成优的施工质量来保证工期,杜绝质量返工耗费劳力.

四、材料投入计划保证措施

1、认真编制材料需用计划。要求准确、及时，对大宗材料必须先提出备料计划。

2、对短缺材料、特殊材料应及早组织。

3、公司将组织有计划的材料调配,在本公司的其他项目经理部将对本项目刚进场时提供机械、材料和劳动力的保障。

第十一章 冬雨季施工措施

一、雨季施工技术措施

1、施工期间与当地气象部门建立和保持经常的联系，通过气象部门以及网络提供的气象信息，及时安排和调整好施工项目。

2、制定有可能受降雨影响施工项目的防雨措施和具体施工方案,保证所有施工项目在雨季施工过程中的工程质量.

3、准备充足的防雨材料和用品，并在雨季施工期间随时携带。 4、根据施工进度情况，在工期允许的情况下，雨天尽量不安排影响施工质量的施工项目.

5、正在施工的作业项目，如遇降雨，及时采取如对施工作业面加盖防雨布、支架防雨蓬等方式的防范措施,保证工程施工质量不受降雨的影响和保护其它设施的安全。

6、加强雨天高速公路行车的安全教育,谨慎驾驶。高速公路上雨中停车时增加防护设施和加大防护力度。如遇雷雨时,人员放下手中的金属器具，迅速到安全的处所躲避，严禁在大树下、电杆旁和涵洞内躲藏。 二、冬季施工措施

本工程计划于2012年12月17日完工，在冬季来临之前即可完工,不经历冬季，但进入11月份后外界气温已开始降低,个别施工日还有可能出现气温骤降或寒潮天气,低温及寒潮天气可能对施工质量造成影响，为此需对工程施工的保温防冻措施进行提前考虑，做到有备无患。

1、确定冬期施工项目，根据工程性质、结构特点、工期要求，编制好施工进度、材料、机具设备等用量计划,以便组织均衡施工。

2、成立以项目经理为第一责任人的、施工现场冬期施工领导小组,将方案编

制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各主控及相关部门，并明确责任人。

3、提前编制有针对性和切实可行的冬期施工方案，报请业主和监理人员审批，审批合格后，及时落实方案内容。

4、做好冬期施工项目的图纸审核工作,特殊工程必须编制具体的冬期施工技术组织措施，并提出防冻保温材料计划。

5、积极做好冬期施工前的各项冬防准备和检查工作。

对职工宿舍、现场临时操作工棚、沥青混凝土拌和站，砂浆池等设施进行检查维修，做好防寒保暖,对需要烤火保暖的工程项目应指定专人做好防火、防煤气中毒等工作。

6、施工用水、电、道路及场地，应进行一次全面检查。对水源、管道、泵房等应做好防冻措施，外露水管应以土覆盖或草绳包裹;对施工用电的外线、电源开关、动力接地和职工宿舍、工棚照明线路、灯头等应指定专人认真全面检查，凡不符合安全用电要求应及时更换和处理;现场施工道路和场地要排水畅通。

7、施工机械设备和一切车辆，应根据具体情况搭设暖棚，防止雨雪淋湿。凡有冷却水设施的机械设备和车辆，班前必须检查冷却水是否畅通，班后应把冷却水放出，防止管道内因有水冻结而损坏。车辆低温发动应采取温水预热，严禁用明火加温。低温行车前应按操作要求先运转后低速慢行，再转人正常行车。如遇道路结冰时行车应采取防滑措施，确保安全行车.冬期施工时机械设备及车辆应加强岗位责任制,专人专机,确保操作人员、设备和车辆的安全，冬期设备宜采用10#机油。

8、严格“三检”制。坚持开好班前快会和安全检查,进一步加强冬期施工的责任制，加强质量和安全管理工作，确保冬期施工的工作质量和安全生产。

第十二章 减少噪音、降低环境污染措施

一、环境保护目标

我公司对本工程的环境保护目标是：“两不破坏”—-不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”——不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。

按照我单位在已通过认证的环境管理体系进行本工程的环境保护工作，确保环境保护目标的实现。

二、管理措施

（一)环保管理机构

建立有关环保管理机构,定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与当地的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。

（二）环保责任制

项目部与所属各施工队伍签定环保承诺书，明确各队伍在施工过程中的环境保护责任，建立健全环境保护奖惩制度，奖罚分明,把环境保护工作同施工方的经济利益直接挂钩。

（三）环保检查制度

在各施工过程中控制各环境因素，在关键施工工序，把环境保护同施工质量检查挂钩，采取环境保护工作一票否决制度，环保不合格，不整改，不准验收交下一道工序.

(四）环保教育

将公司的环境管理方针、环境管理体系的有关要求、环境知识，通过各种形式传达到每一个员工，增强员工环保意识,使保护环境成为参建职工的自觉行为。 三、技术措施

(一)水土保持

施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。施工道路顶面表面筑成2％的横坡，以利于排水。

(二）防水污染

施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分。 生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物，选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺.

生产废水经过滤网过滤，通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。 （三)防大气污染

进入工区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好.施工工区内和工地上的道路每天要不定时打扫，适时进行洒水，特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染。运输车辆配备两边和尾部挡板,对易飞扬的物料用篷布履

盖严，且装料适中，不得超限。

（四）防噪音污染

机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行,不鸣汽喇叭;适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加;设备振动声音较大的,要加设消音罩或消声管,最大可能减少噪声的影响；采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；做好现场施工人员的卫生防护工作,如配戴耳塞等。 四、施工配合措施

在施工中,我单位将顾全大局，坚决服从业主的统一协调，并与相邻施工单位密切配合,共同创造良好的施工环境。

经常向业主和监理工程师汇报施工进展情况,执行业主和监理工程师的统一安排.

我方将积极主动的与业主、监理进行协商施工中遇到的问题，对施工时间及工序衔接上达成一致意见，尊重对方意见，保证施工时不存在扯皮现象。 五、减少施工现场扬尘技术措施

工程施工期间如果天晴又刚好起风的情况下，使临近的建筑物蒙上一层灰尘。为减少扬尘对周围环境的影响，在天气好的时候，对弃土表面洒上一些水，防止扬尘，及时外运弃土，减少堆放时间。 六、减少噪音措施

施工期间的噪音主要来自施工机械和建筑物材料运输，车辆马达的轰鸣及喇叭的喧闹声。把噪音大的施工机械的施工以及材料运输尽量安排在白天，并尽量减少喇叭声.在夜间一般停止材料运输,并尽量采用低噪音机械，以免影响周围居民休息。

七、减少垃圾污染措施

在施工现场、生活区，根据人口居住密度，设置卫生设施（垃圾站、厕所），成立环保专业服务队，负责对施工现场的道路、排水沟、生活垃圾进行清理，按要求运送至指定地点掩埋或焚烧，对于会产生有毒气体的油毡、橡胶、塑料、皮革等不准随意焚烧，应运到指定垃圾场进行掩埋。 八、工程建筑垃圾处理措施

建筑垃圾和施工弃碴按业主指定地点堆放，堆放位置、堆放高程及表面保护满足施工规划要求,可利用料按使用要求运至可利用料堆，对施工场地的开挖施工，边坡开挖施工采用保护措施，碴场四周设置挡墙、布置排水沟，防止水土流失及开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道。

第十三章 项目风险预测与防范，事故应急预案

一、项目风险预测与防范

（一）项目实施工过程中存在的风险 1、质量与安全风险

质量与安全是施工企业永恒的生命线,也是工程项目重要的管理内容,一旦发生质量与安全事故，不仅给伤者本人及家庭造成巨大的痛苦，同时也将给企业带来相应的经济损失。轻则罚款、通报批评，重则停止市场活动,降级甚至吊销执照,直接关系到企业的生死存亡。

2、项目施工管理风险

总承包项目施工过程中有时由于工程本身规模较大，技术难度及要求高，管理上难免顾此失彼而造成风险。

3、项目经理作为对施工项目全面负责人，其素质、能力往往是项目目标实现的关键所在。如果项目经理的管理与指挥组织能力不足或缺乏职业道德，那么项目的顺利实施及赢利就可能会大打折扣，从而给项目管理带来风险。

4、材料价格风险

建设工程项目成本的60％-—70％以上都是材料成本，任何一种主要材料的大幅波动都会给项目带来巨大的影响。

(二）项目竣工阶段存在的风险

施工项目竣工后,如不能及时办理工程竣工验收、编制工程竣工决算，即可能造成项目财务结算滞后,不能及时收回工程结算尾款，增加项目的资金负担。同时又延长了工程保修时间，增加工程保修费用，从而使项目成本增大,也会带来相应的风险。

（三)工程施工项目风险的防范策略

工程施工项目风险防范的前提是树立合同意识、风险意识和索赔意识。在具体的防范控制中有以下几个策略:

1、风险回避策略

为预防项目立项阶段所面临的业主风险，在投标报价前,认真分析业主所在国的政治、经济状况，业主的工程款落实情况和支付信誉；在编标报价阶段,熟悉招标文件，做好现场勘查，在单价和总价中考虑风险因素;如果发现项目所面临的风险超出自己所能承受的限度，及时终止项目以规避风险。

2、风险降低（减少）策略

有效降低（减少）风险,着重把握好两大环节：

（1）项目施工过程中这一环节.把握这一环节首先要制定先进的、经济合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的.施工方案的优化选择是施工企业降低成本的主要途径之一，制定施工方案要以合同工期为依据,结合施工项目规模、性质、复杂程度、施工现场条件等因素综合考虑。可同时制定几个施工方案，相互比较，从中优选最合理、最经济的一个.其次，在项目实施过程中,要实行全面成本控制，按照所选定的施工方案，严格按照成本计划实施和控制。对构成生产资料费用的材料、人工、机械施工现场管理费用分别不同情况,采取不同措施加以控制.

（2）项目施工完成后这一环节。及时办理竣工验收,编制工程竣工决算，按照施工合同规定的时间办理决算送审。对于设计变更部分或因业主原因导致的停工损失、场地狭窄而发生的材料倒运费等费用及时进行现场签证，追加合同价款办理工程结算，确保取得足额结算收入，加速竣工工程款的收取。其次,在工程保修期内，项目经理部根据实际工程量，合理预计可能发生的维修费用,并制定保修计划，以此作为保修费用的控制依据.根据实际情况，项目部可委派专人或由就近施工的人员代管，尽量节约开支. 二、事故应急预案

为了最大限度地减少或消除施工或工作中可能发生的职业健康安全紧急情况或意外事故所造成的损失，避免或减少可能伴随的职业

健康安全影响，特制定本应急预案。

（一）本应急预案包括以下紧急或意外情况：

1、高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等造成的人员伤亡； 2、火灾、爆炸事故；

3、 重大施工机械设备事故；

4、集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息事故;

（二）职责总部设应急领导小组，隶属于总部安全生产委员会，其组成及主要职责如下（项目部设立相应的应急小组，其组成及主要职责在项目应急预案中明确)。

1、总部主管生产的领导：全面负责应急处理工作，领导应急处理的指挥和协调，向局安全生产委员会和报告应急处理工作。

2、工程技术部:协助主管生产的领导，到现场协助指挥和协调，并负责组织应急情况的处理，，做好重大事故的救治和善后处理工作.

3、工作部:负责机关火灾、爆炸、集体中毒事故应急准备的管理，检查分公司、项目经理部火灾、爆炸、集体中毒事故应急准备的控制措施.

4、总部相关部门:根据职责分工，协助作好应急预案的管理 （三）火灾事故应急

1、在施工现场和工作场所配备足够的灭火器、消火栓、砂箱、 灭火铲、担架等,在施工场地中有明显标识。

2、工地供水管兼作消防水管,其供水量必须满足消防要求，在施工组织设计中予以明确.施工中要保持供水正常,必要时应设置消防水池。

3、施工道路保持通畅，工地安全员要随时检查并做好记录。

4、应急小组组织义务消防队进行消防演练和培训，每年不少于一次，使之获得基本的消防知识和技能.

（四）人员伤亡事故应急

1、施工现场配备担架1-2副，配备急救箱1—2只，内置急救包等外伤急救医疗卫生用品及消炎镇疼药材等。

2、“120”急救中心/就近医院的沟通:施工前项目安全员对工程所在地120急救中心/就近医院、伤科医院等就近医疗机构地点、交通线路、联系电话了解清楚，打印张贴在安全宣传栏上。

3、培训：项目部对进场员工尤其农民工，要认真细致地进行安全培训，做好三级安全教育，认真讲解“发生紧急情况急救措施和报告办法\"和“本岗位预防事故的办法”,并做好记录。

4、保险：项目部为员工购买意外伤害保险. 5、 急救程序

（1）急救小组组长/副组长在第一时间内赶赴现场，就地组 织员工及时抢救伤员至安全地带，同时撤出死亡人员。 （2）工地救护员对重伤员进行止血急救措施，全部伤员立即

转送医院诊断救护。对伤亡人员立即转送医院，请求医疗诊断,提出结论。 (3)现场警戒:保安人员在第一时间内到达现场，负责警戒，保护现场，阻止一切无关人员进入,以等待调查.

（4)报告和沟通：项目部应立即向工程技术部书面报告人员伤亡情况，远地项目部可以电传。对于死亡事故，项目部应于12小时内报告局工程技术部.

（5）工程技术部将重大伤亡事故通报当地建设主管部门，请求协助。 (6）工程技术部协助项目部按当地和上级主管单位规定做好伤亡人员家属及善后工作。

（五）恢复生产

1、在应急领导小组主持下，应急领导小组其他相关成员和项目应急小组共同进行事故调查,经现场照相、访问、提取物证后,写出事故调查报告，报局工程技术部。必要时还应报告上级主管部门及相关部门.

2、应急小组调查结束后,可以发出生产指令。

3、应急小组召开员工大会，通报事故情况，总结教训，采取纠正和预防措施，提出下续工作的安全生产目标.

（六）重大施工机械设备事故应急

1、培训：工程技术部和项目部对进场设备安装/机械操作人员进行安全教育和培训，认真讲解“机械设备的性能及特点\"、“机械设备维修规章制度”及“发生紧急情况急救措施和报告办法”并做好记录。

2、重大机械设备保险：必要时应对重大机械设备购买保险.

3、设备租赁站的沟通：工程技术部建立合格的设备租赁商/供应商名册，随时了解其货源情况,以备施工不时之需。

4、应急程序

（1）发生重大设备事故后，应立即报告工程技术部。同时启动应急程序。

（2）应急领导小组成员在第一时间内立即赶赴现场，组织工作。

（3）应急小组踏勘现场，调查取证，根据机械设备损坏情况提出处理方案，报总工程师批准后实施。

5、恢复生产

（1）工程技术部/项目部按批准方案，将损坏的机械设备撤出并清理现场。 (2）项目部紧急调运相应机械设备,以保证施工正常运行。 （七）集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息应急

1、培训:项目部对全体进场员工进行安全教育和培训，认真讲解“安全卫生知识”、“有关安全卫生制度”及“发生紧急情况急救措施和报告办法\"。

2、宿舍卫生：工地员工宿舍通风良好，配置电扇，并保持清洁卫生，符合地方和企业文明施工要求.分公司、项目部定期检查，并做好记录。

3、食堂卫生：员工食堂管理应满足国家、地方职业健康安全有关规定和文明施工要求。分公司、项目部定期检查，并做好记录；

4、保险：项目部为员工购买意外伤害保险。 5、应急程序

（1）急救报告:如果分公司//项目部发生集体中毒/中暑事件,事发点员工应在第一时间内报告分公司/项目部应急小组，应急小组有关成员应在第一时间内到达现场组织处理.

（2）中毒/窒息人员救治:应急小组应迅速将食物中毒、施工中毒与窒息人员转送医院救治，必要时求助120急救中心，请求救护车转送病人。

（3）中暑人员救护:应急小组迅速将中暑人员护送至阴凉地带，服用防暑药品，平卧休息，食堂熬制防暑饮料送到救护现场;重症人员则立即送医院救治。

（4）沟通和调查

发生集体食物中毒事件后，应急小组应组织调查中毒原因，采取纠正和预防措施，必要时请求局医院或当地医疗机构牵头作医疗鉴定和调查.

（八）自然灾害应急

1、气象信息的收集:暴风和暴雨季节，分公司//项目部均应设专人收集气象信息，做好记录,并张榜公布.

2、生产生活设施检查：如刮暴风，项目部要对生产生活临设进行加固处理,

同时清理场内外排水沟道，保持畅通；对塔吊等大型设备的附着、迴转、吊钩等进行加固和处理，对场内机械设备防雷接地装置做好检查。

3、暴雨期间尽可能不安排混凝土连续浇注作业,如果施工必须，则应做好防雨措施(如随浇注随复盖）和施工缝设置预案。

第十四章 其他应说明的事项

一、施工后期场地恢复措施

1、优化临时占地使用方案，尽量少占农田耕地.

2、非占不可的，占用前用推土机、装载机将表层种植土铲运堆放到指定位置；离场时将场地整平，覆盖种植土，并达到相关要求.

3、非耕地占用结束后全面清除砼等坚固设施，并同砖瓦、生活、施工等垃圾一起拉到指定位置处理,恢复原状. 二、材料、设备支付保证措施

1、财务部积极筹措资金,设立材料款专项资金，对业主拔付的材料款不得挪用,保证材料款专款专用；

2、各部室按照工程计划部的安排,组织好人力、物力，有计划，有程序的组织备料工作,保证备料工作有条不紊的开展；

3、材料入场后,要按照指挥部的要求进行堆放，报监理部进行验收；由工程计划部审核计划执行情况；

4、严格按照规定，检验材料数量、质量。对于不合格材料必须严格杜绝进场。

5、支付材料款项时，须填写“材料付款申请单”。如实填写备料情况，由计划部审核计划执行。

各部门要严格按照指挥部的要求，各司其职，保证材料工作的顺利进行。 6、机械支付保证措施

我公司将按照投标时机械设备表提供自有机械，自有机械实行公司内部机械管理办法,如因工程工期等因素增加外租机械时，将严格按照设备租赁合同执行. 三、施工生产、生活用电(水)的保障措施

1、协调好与地方和群众的关系,把工作做到前面，以减少对施工的干扰,为施工全面展开创造条件.

2、细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。

3、加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度.

4、配备足够的油罐车和洒（运）水车保证施工用油料与施工、生活用水。 5、各工程队配备生活车辆购买生活用品和送饭等。

6、驻地生活用水取自当地生活水源，施工用水根据当地具体情况选取符合要求的水。

7、电力供应：在合同工程施工中,生活、办公及施工用电，均考虑安设变压器或自备发电。

四、满足本合同段及相邻合同段施工的通行便道保通措施

根据招标文件和业主要求，在工程范围内修建施工通道，解决好社会车辆在施工区的通行。同时保证工程施工范围内非机动车辆和人行的畅通。为本工程而修建的施工通行便道保证满足本合同段及相邻合同段的施工需要,便道要经常刮平、洒水养护，保持便道平整、畅通，不起尘.

五、满足业主精细化管理工作需要的通讯、网络、办公软件等保障措施

1、如有条件施工基地安装有线电话，否则配备移动电话，满足适应对外联系及施工活动的需要。

2、项目部配备3台电脑,1台复印机，2台激光打印机，1部传真机.项目部内部建立电话、电脑网络，并与因特网连通，便于同甲方、设计、监理、公司总部建立快捷联系。

3、按规范规定对各项指标进行检测，并将数据运用电脑进行分析以得出回归方程，用于指导施工。

4、运用我公司自编的软件，对结构进行受力分析，检算施工各阶段的强度、刚度和稳定性，做出优化设计。 六、职业健康

1、根据有关法律法规的规定建立职工健康安全管理体系。

2、定时对全体人员进行职业健康安全意识的教育培训，提高保护环境、降低职业健康安全风险的意识。

3、对全体施工人员提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用品，对从事有职业危害作业的人员定期进行健康检查.

4、充分利用安全教育、作业指导书等多种形工进行职业健康安全管理体系知识的宣传教育和对作业人员进行培训。 七、工程节约措施

1、精心施工，认真操作，保证工程质量，避免质量事故的发生造成人力、材料、机械等方面的浪费。

2、严格按照工程总体计划，合理安排施工流程和施工流水步距，做到有条不紊，有进有出，避免人力、机械的窝工现象。

3、严格掌握机械使用计划，加强机械施工管理，充分发挥机械使用效率，机械使用上应安排紧凑，用完及时离场。

4、严格按照计划及施工要求,分期分批地供应现场施工材料，避免积压；现场实行限额领料制，杜绝浪费。

5、开展科研活动，广泛征求合理化建议，及时总结经验，采用新工艺、新材料及合理的方案，在保证质量的条件下，达到节约的目的.

附表一 拟投入本项目的主要施工设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 挖掘机 潜孔钻钻机 注浆泵 浓浆高速制浆机 储浆搅拌机 砂浆泵 混凝土输送泵 型号 规格 数量 1 12 6 6 6 6 2 2 10 国别产地 山东 中国 中国 中国 中国 中国 中国 山东 江苏 制造额定功率年份 （KW) 2011 2011 2010 2010 2010 2010 2011 2010 2011 250 生产用于施工部能力 位 好 好 好 好 好 好 良好 好 好 开挖施工 锚索、锚杆施工 锚索、锚杆施工 锚索、锚杆施工 锚索、锚杆施工 锚索、锚杆施工 砼施工 材料吊装 抗滑桩施工 备注 R225 MZ165 MZ—1 NJ400L JJS-2B 2SNS HBT—80 汽车起重机 QY12B.5 机动翻斗车 FCIA 8.8

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 装载机 LW520F 1 6 6 4 8 4 2 2 4 6 2 4 5 2 山东 成都 宁波 上海 昆明 昆明 中国 中国 中国 中国 宁波 昆明 湖北 山东 2011 2011 2012 2010 2011 2012 2006 2005 2008 2008 2010 2011 2011 2012 210 15×8KVA 2。2×4KW 7.5×4KW 3 4 4 1.1 2.8×4KW 3KW 18吨 好 好 好 好 好 好 装载施工 砌筑施工 钢筋加工 焊接施工 钢筋加工 钢筋加工 砂浆搅拌机 SKX13—SJ-15 电焊机 气压焊机 砂轮切割机 钢筋切断机 钢筋套丝机 钢筋调直机 空压机 振捣器 钢筋弯曲机 蛙式打夯机 自卸汽车 BX-300 GJ5-40 GYZL-40 LGT6/14 3W-0。4/10 30mm、50mm GJ7—40 HW—60 东风 良好 混凝土施工 良好 混凝土施工 良好 混凝土施工 良好 混凝土施工 好 好 好 好 混凝土施工 混凝土施工 地面运输 喷砼施工 湿喷机 TK—500型 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

序号 1 2 3 4 仪器设备 名称 恒温干燥箱 水泥标准筛 抗折试验仪 混凝土取样器具 混凝土抗折试模 压力试验仪 混凝土坍落度仪 钢卷尺 型号规格 数量 1 1 1 6 国别制造已使用用途 检测 检测 检测 检测 备注 产地 年份 台时 上海 2012 成都 2011 上海 2011 上海 2012 0 100 120 0 5 6 7 8 6 1 2 25 上海 2012 上海 2011 上海 2012 成都 2012

0 100 0 0 检测 检测 检测 检测、

测量 检测、测量 检测、测量 检测、测量 9 10 11 全站仪 水平仪 经纬仪 TOPKON DSZ3 2 2 2 日本 2011 北京 2011 北就 2011 150 150 100

附表二 劳动力计划表

工种 砌筑工 砼工 钢筋工 模板工 安装工 司机 电焊工 机械修理工 机械操作工 电工 钻工 支护工 普工 合计 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工前期 40 10 12 10 10 8 8 3 12 4 20 10 20 167 施工中期 80 20 24 20 18 12 12 3 20 6 25 20 40 300 施工后期 60 15 10 15 10 12 8 3 10 4 10 15 30 202

附表三 计划开、竣工日期和施工进度横道图

说明：1、本工程施工计划工期:xx日历天.2、本工程计划开工日期:2012年8月20日，计划竣工日期:2012年12月17日.3、在施工过程中，我公司将根据实际施工情况及甲方要求，对施工进度进行适时修整、调整.

附表四 施工总平面布置图

附表六：临时用地表

用途 机械停放 现场办公室 仓库 水、电 材料堆放点、加工点 其他临时用地 合计

面积（平方米） 200 300 300 100 100 400 1400 位置 项目工区 项目工区 项目工区 项目工区 项目工区 项目工区 需用时间 xx日历天 xx日历天 xx日历天 xx日历天 xx日历天 xx日历天