一、填空:
1 制造过程及其所涉及的(硬件)以及有关的(软件)和(制造信息)组 成了一个具有特定功能的有机整体,称之为制造系统。
2 参数化实体造型中的关键是(几何约束)关系的提取和表达、几何约束 的求解以及(参数化)几何模型的构造。
3 PDM 是管理所有与(产品)相关的信息与过程的技术。
4 所谓零件的相似性是指零件所具有的各种( 特征 )的相似;一般把( 工 艺 )相似性称为二次相似性。
5 在制造过程中,一个惟一可识别的零件或部件称为( 库存 )项目。 6 项目毛需求等于项目需求加上父项( 相关 )需求。
7 所谓朱兰三步曲就是(质量计划)、(质量控制)和(质量改进)这三个 主要环节。
8 一个完整的质量屋包括 6 个部分,即:(顾客)需求及其权重、( 技术 ) 需求、( 关系 )矩阵、( 竞争 )分析、屋顶及(技术)评估等。 9 FMS 是由( 加工 )系统、( 物料运储 )系统及计算机控制系统所组成 的制造系统
10、制造是一个涉及制造工业中(产品设计)、物料选择、生产计划、(生产 过程)、(质量保证)、经营管理、市场销售和服务的一系列相关活动和工作 的总称。
11、成组技术的核心和关键技术是按照一定的(相似性准则)对产品零件的
分类成组。
12、零件分类成组的基本方法有(目测法)、(生产流程分析法)、(分类编码 法)。
13 、CAPP 专家系统建造过程中的“瓶颈”问题是(工艺决策知识获取)。 14 全面质量管理的三个全面是指( 全面质量 )的管理、( 全过程)的 管理和( 全员参加 )的管理。
二、回答下列问题:
1 一个完善的 CAD/CAM 系统应该具有哪些功能?
答:1、曲面造型 2、实体造型 3、物体质量特性计算功能 4、机构分析和仿 真功能 5、二、三维图形的转换功能 6、三维几何模型的显示处理功能 7、 有限元法 FEM 网格自动生成功能 8、优化设计功能数 9、控加工的功能 10、 信息处理和信息管理功能。
2 成组技术的原理是什么?简述成组技术在产品设计、制造工艺及 生产组织与管理中的应用。
答:成组技术的原理就是将许多各不相同,但又具有相似性的事物,按照 一定的准则分类成组,使若干事物采用同一解决方法,从而达到节省人力、 时间和费用之目的。 在产品设计实施成组技术,通过对企业中已设 计、制造过的零件编码和分组,可建立起设计图纸和资料的检索系统。从 而大大节省工艺过程设计、工装设计和制造的时间和费用。 成组技 术在制造工艺中的应用主要有成组工艺过程、成组夹具,另外成组技术在 CAPP 及数控编程中也得到应用。 在生产组织中,采用成组单元或
成组流水线,可以缩短零件的运输路线,提高生产单元的柔性;在生产管 理中,以零件族为基础编制生产计划和生产作业计划,也可提高生产管理 的效率。
3 简述修订式 CAPP 的原理。它的开发过程分为哪几个阶段?
答:修订式 CAPP 系统利用零件的相似性,相似的零件有相似的工艺程。一个新零件的工艺规程,是通过检索相似零件的工艺规程并加以删选 或编辑而成的。 其开发过程可分为五个阶段: (1)选择分类编码系 (2)划分零件 (3)编制标准工艺规
(4)标准工艺规程数据库结构设 (5)系统设计、编码、调试与试运行
4 简述利用 MRPⅡ及 JIT 进行生产管理的原理。
答:根据最终产品的需求量自动推算构成这些产品的部件、组件、零件、 坯件和原材料的需求量。 其总目标:以正确的时间、正确的数量为 生产制造系统提供正确的物料,并做到压缩库存。
JIT 基本原理:1、以装配为起点,在需要时就向前道工序提取必要的零部 件。 2、尽可能地减少在制品储备,按件传送,任何工序不准生产额 外的数量,宁可中断生产,决不积压在制品。 3、全部生产由最后的 装配工序调整和平衡。
5 什么是质量体系?质量体系包括哪些基本要素?
答:质量体系是实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。 其包括 1、管理职责 2、资源管理 3、产品的实现 4、测量、监控、分析。 6 什么是制造系统的物料流、信息流和能量流?
答:物料流用于改变物料的形态与地点,存在于“制造”一个阶段中,包括 原材料的选购、产品的加工销售以及废料的处理。 制造系统的能量 流来自制造系统外部,一部分用以维持各个环节或子系统的运动。另一部 分通过传递、损耗、储存、释放、转化等有关过程,以完成制造过程的有 关功能。 制造系统中的信息,以一定的流程形式在制造系统内部处 于连续的动态变化之中,不断地被使用、保存、更新、删除等,形成了制 造系统中的信息流。
7、目前所用的 CAPP 系统主要有哪三种类型?简述各自的原理。 答:(1)修订式 CAPP 系统
修订式 CAPP 系统利用零件的相似性,相似的零件有相似的工艺过 程。一个新零件的工艺规程,是通过检索相似零件的工艺规程并加以删选或编辑而成的。
(2)生成式 CAPP 系统
其基本思路是:将人们设计工艺过程时用的推理和决策方法转换成 计算机能够处理的决策模型、算法及程序代码,从而依靠系统决策,自 动生成零件的工艺规程 (3)专家决策系统
将人类专家的只是和经验以知识库的形式存入计算机,并模拟人类 专家解决问题的推理方式和思维过程,运用这些知识和经验对现实中的
问题做出判断和解决。
8、什么是质量体系?质量体系包括哪些基本要素?
答:质量体系是实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。(2 分)其包括 1、管理职责 2、资源管理 3、产品的实现 4、测量、监控、 分析。
9、什么是 PDCA 循环?它是如何推进产品质量持续改进的?
答:PDCA 循环中的 P 表示计划(Plan)、D 表示执行(Do)、C 表示检 查(Check)、A 表示处理(Action)。它反映了质量改进和完成各项工作 必须经过的四个阶段。 PDCA 循环互相促进或者螺旋上升使企业 各环节、各方面的工作相互结合、相互促进,形成一个有机整体。经过 一个 PDCA 循环,使一些质量问题得到解决,质量水平得到提高,而下 一次循环是在该次质量已经提高的基础上进行,如此循环,使产品质量 持续改进。
10、未来先进制造技术的发展趋势是什么? 答:(1)设计技术不断现代化
(2)成形制造技术向着精密成形或净成形方向发展 (3)加工制造技术向着超精密、超高速方向发展
(4)制造技术专业、学科界限逐步淡化,新型制造技术不断发展 (5)虚拟现实技术获得越来越多的应用
(6)信息、管理、工艺技术紧密结合,先进制造生产模式不断发展
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