科技信息. 工程技术 水泥混凝土路面滑模摊铺旋工方 法浅 议 河南省封丘县农村公路管理所 樊素敏 刘云峰 [摘 要]滑模施工是现浇混凝土工程的一项施工方法,这种施工方法也适用于水泥混凝土路面的公路工程施工。本文通过对滑模 摊铺的施工方法的描述,分析讨论了施工工艺的关键程序,对基准线的设置、施工布料、施工参数设定及校准以及摊铺的技术要领 进行了较详细的介绍和说明,介绍了滑模施工在公路上应用的优点和适用条件。 [关键词]基准线 布料超铺角 松铺系数振捣频率 滑模施工是现浇混凝土工程的一项施工方法。与常规施工方法相 比,这种施工工艺具有施工速度快、机械化程度高、可节省支模和搭设 (2)前倾角。挤压底板的作用是将振捣提浆后的混凝土挤压得更加 密实,同时形成标准的断面、光滑的外观和良好的纵横向平整度。提浆 脚手架所需的工料、能较方便地将模板拆散和灵活组装并可重复使用 等优点。在水泥混凝土路面中常采用这种施工方法。 滑模机械摊铺混凝土路面采用基准线进行导向,摊铺机上安装有 模板,随着摊铺机前进,模板滑动使路面成型。施工过程是:首先由螺旋 布料器将堆积在基层上的水泥混凝土拌合物横向铺开,由刮平器进行 逐步刮平,然后由振捣器进行振捣密实,接着使用刮平板进行振捣后的 整平,使表面密实平整,再使用搓动式振捣板对混凝土面层进行振实和 整平,最后用光面带进行抹面。 1、设置基准线 基准线是滑模摊铺机摊铺混凝土路面面层施工的生命线,路面摊 铺的几何精度和平整度很大程度上取决于基准线的设置精度,因此应 该特别重视。不但要保证设置的基准线桩间距、基准线张度、高程、水平 支距及精度符合规范及设计要求,还要注意在施工中加以保护,严禁出 现任何差错和人为的扰动。 设置基准线的目的是为滑模摊铺建立一个基准参考系,用来控制 标高、纵横坡、板厚、板宽、摊铺中线等基本几何位置。基准线设置的形 式有单向坡双线式、双向坡双线式、单向坡单线式三种,使用材料多为 彩色尼龙绳或钢绞线。基准线宽度除应保证摊铺宽度外,尚应满足两侧 650~lO00mm横向支距的要求,横向支距是指滑模摊铺边缘到基准线桩 之间的水平距离。基准线设置后,严禁扰动、碰撞和振动。 2、布料 布料是将混凝土初步铺开并充满每一个角落,使密实度接近于均 匀并无骨料分离现象。滑模摊铺路面时,可配备1台挖掘机或装载机辅 助布料。 (1)滑模摊铺普通水泥混凝土路面,必须有专人指挥车辆均匀卸料。 滑模摊铺时,机前的最高料位不得高于滑模摊铺机前松方控制板顶面, 料位的正常高度应在螺旋布料器叶片最高点以下,亦不得缺料 机前缺 料或料位过高时,宜采用装载机或挖掘机适当布料和送料,布料应与摊 铺速度相协调。 (2)采用布料机施工,松铺系数应视坍落度大小由试铺确定,当坍 落度在1~5era时,松铺系数宜在1.08~1.15之间。坍落度3cm,松铺系 数宜控制在1.1左右。布料机与滑模摊铺机之间的施工距离应控制在 5—1Ocm。 (3)采用布料机以外的布料方式时,采用在钢筋外侧使用挖掘机或 吊斗均衡卸料布料。 3、滑模摊铺机的施工参数设定及校准 摊铺开始前,应对摊铺机进行全面性能检查和正确的旌工部件位 置参数设定,这是滑模摊铺操作技术中最关键的技术环节之一,也是摊 铺机调试当中最主要的内容。只有工作参数设置正确,才可能铺出高质 量的路面来。 (1)振捣棒位置。振捣棒是通过振动能量,使水泥混凝土摊铺层达 到均匀密实。多根振捣棒固定在支架上,按一定的间距横向排列。振捣 棒支架可通过上下移动来调整振捣棒的位置。振捣棒位置是保证面板 不产生纵向收缩裂缝的关键,下缘位置应在挤压板最低点以上,振捣棒 的横向间距不宜大于45cm,应均匀排列;两侧边缘振捣棒与摊铺边缘 距离不宜大于250ram。 夯板的作用是夯实粗集料和提取一定水泥浆厚度。挤压底板前倾角和 提浆夯板深度与摊铺机的推进阻力和挤压力关系很大,是判断横向拉 裂的关键因素,因此必须设定在最佳位置,方可正常摊铺。挤压底板前 倾角宜设置为3度左右,提浆夯板位置宜在挤压底板前线以下 5—10ram。 (3)超铺角。超铺角是为了补偿脱模后混凝土路面边缘的溜边现 象。设超铺角的摊铺机两边缘超铺高程根据拌合物的稠度宜在3-8mm 之间。带振动搓平梁的摊铺机应将搓平梁前线调整到与挤压板后缘高 程相同,搓平梁的后缘应比挤压底板后线低1~2mm,并与路面高程相 同。 (4)首次摊铺位置校准。首次摊铺前,应在直线路段采用钉桩或基 准线法校准滑模摊铺机挤压底板4角点高程和侧模前进方向。4个水平 传感器控制挤压底板4角高程;2个方向传感器进行导向控制。按路面 设计高程、横坡度或路拱测量设定2~3根基准线或4~6个桩,将6个 传感器全挂上两侧基准线,并检查传感器的灵敏度和反应方向,开动滑 模摊铺机进入设好的桩位或线位,调整水平传感器立柱高度,使滑模摊 铺机挤压底板恰好落在精确测量设置好的木桩或基准线上,同时,调整 好滑模摊铺机机架前后左右的水平度。令滑模摊铺机挂线自动行走,再 返回校核1~2遍,正确无误后,方可开始摊铺。 4、摊铺的技术要领 操作滑模摊铺机应缓慢、匀速而连续不断地作业,摊捕速度一般控 制在1~2rrdmin为宜。当拌合物的稠度发生变化时,应先调振捣频率,然 后改变摊铺速度。禁止在料多时提速,然后再随意停机等待,进行间歇 摊铺,停机次数越多,摊铺机挤压底板造成的横向槽越多,平整度越差。 在摊铺过程中,应随时调整松方高度板控制进料位置,开始宜略设 高些以保证进料,正常状态下应保持振捣仓内料位高于振捣棒100mm 左右,可以使振动仓内混凝土中的气泡受振动彻底排放掉,料位高低上 下波动宜控制在3cm之内。在正常摊铺时,振捣频率可在 6000~1lO00r/min之间调整,通常采用9000r/min左右。根据混凝土的稠 度大小,随时调整摊铺的振动频率或速度。 滑模摊铺机满负荷时可摊铺的最大上坡为5%,下坡为6%。上坡 时挤压底板前仰角宜适当调小,并适当减小抹平板压力;下坡时适当调 大前仰角,以增大抹平板压力。弯道摊铺时,其最小弯道半径为50m,最 大超高横坡为7%。 当出现混合料供应不上或搅拌站出现故障等情况时,停机等待时 间不得超过当时气温下混凝土初凝时问的4/5,超过此时问应将滑模摊 铺机开出工作面,并做施工缝。 摊铺结束后,要及时清洗滑模摊铺机并在当日进行保养。 参考文献 [1]交通部公路司《农村公路施工技术》人民交通出 ̄-(ISBN 978 7-1 14-06365-7). [2]贾晓敏《公路施工技术》武汉理工大学出版社(IsBN 7-5629 2480-5) [3]中华人民共和国交通部.《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBf 97-98).