实验2增速(差动)回路

实验2 增速（差动）回路

一．实验目的

机床工作部件在实现自动工作循环过程中，常需要不同速度（快进-工进-快退），如自动刀架先带刀具快速接近工件，后以工进速度对工件进行加工，加工完后迅速退回原处。快速时负载小，压力低，要求流量大；慢速时负载大，压力高，要求流量小。因此，在单泵供油系统中，如不采用差动回路，则慢速运动时，势必有大量流量从溢流阀溢回油箱，造成很大功率损耗，并使油温升高。因此，采用增速回路时，要满足快速运动要求，又要使系统在合理的功率损耗下工作。通过实验要求达到以下目的：

1、通过亲自装拆，了解增速回路组成和性能。 2、利用现有液压元件，拟定其他方案，进行比较。 二．差动回路图

见下页图

三、实验步骤

1、按实验回路图的要求，取出所要求的液压元件，检查型号是否正确。 2、将检查完毕性能完好的液压元件安装在实验台面板合理位置。通过快换接头和液压软管按回路要求连接。

3、根据矩阵板和侧面板示例，进行电气线路连接，并把选择开关拨至所要求的位置。根据差动回路工况表中输入信号顺序（工况表示2XK、3XK、1XK），把行程开关插头线对应插入左侧面板“输入信号”插座（侧板2XK、3XK、1XK示）。

4、把所有电磁换向阀电磁铁和行程开关任意编号（图1ZT、2ZT、3ZT、 1XK、2XK、3XK），取出相同号码牌（1ZT、2ZT、3ZT、 1XK、2XK、3XK）对应挂上，以免搞错。

5、旋松溢流阀，启动YB-4泵，调节溢流阀压力为2MPa，调节单向调速阀（调至较小开口）。 6、把选择开关指向“顺序位置”，先按动“复位”按钮后，按动“启动”按钮。

四、思考题

1、在差动快速回路中，两腔是否因同时进油而造成“顶牛”现象？ 2、差动连接与非差动连接，输出推力哪个大？

3、如该回路中液压缸改为双出杆液压缸，在回路不变情况下，是否能实现增速？

1

1XK2XK3XK测压点223E-10B3ZT快进工进快退34E-10B1ZT2ZT动作1ZT2ZT3ZT输入信号测压点1Y1-10B工况快进2XKYB-4工进3XK快退1XK 差动连接系统原理图(选择开关在顺序位置)电气矩阵板顺序延时侧板计时输入信号输出信号2XK1ZT3XK2ZT1XK3ZT延顺时序Ⅰ信终号止Ⅱ2