水泥验收标准

一、进场验收 1、质量证明资料检查

（1）资料包括：生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证。

（2）检验报告包括内容：厂别、牌号、品种、试验编号、强度等级、出厂编号及日期、抗压强度、抗折强度、初凝时间、凝结时间、安定性、氯化物含量检测项目等。（硅酸盐水泥初凝不得早于45。min，终凝不得迟于6.5h。普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10/h。）

2、实物质量检查

（1）水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号，生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年月日。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。

（2）水泥代号：普通硅酸盐水泥代号P.O。矿渣硅酸盐水泥代号P.S。火山灰硅酸盐水泥代号P.P。粉煤灰硅酸盐水泥代号P.F。复合硅酸盐水泥代号P.C。

（3）出厂编号必须与出厂合格证上的编号一致，水泥如果受潮结块或存放时间从出厂日期算起超过三个月，必须重新取样送检，按重新检验后确定的标号使用。

二、现场见证取样检验

1、执行标准：《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。。

2、水泥：同一厂牌、品种、同强度等级、同一出厂编号、同一次进场。散装水泥每500t为一批。袋装水泥每200t为一批,不足此数亦按一批计。

3、取样应有代表性，每批水泥从不少于20处或20袋取等量水泥混拌均匀后，从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。

4、检测项目：强度、安定性、凝结时间、细度等，具体由试验室负责。

三、水泥存放要求

1、库房存放：水泥库要具备有效地防雨、防水、防潮措施，库门上锁，专人管理，分品种型号堆放整齐，离墙不少于30cm，严禁靠墙，垛底架空垫高（30cm），保持通风防潮，垛高不得超过10袋。抄底使用，先进先出。

2、露天存放：临时露天存放必须要有可靠的毡垫措施，下垫高度不低于30cm做到防水、防雨、防潮、防风。

3、散灰存放：颖存放在固定容器（散灰罐）内，没有固定容器时，应设封闭的专库存放，并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。