锅炉安装竣工表格

工程名称： 编号：致： 工程监理咨询有限公司 项目监理部 (监理单位) 我单位已完成了地下室锅炉房轴线锅炉安装工作,现报上该工程申请表,请予以审查和验收。 附件：施工概况 表1 (2份) 锅炉安装施工管理人员名单 表2 (1份) 锅炉安装技术资料检查记录 表4 (2份) 承包单位(章) 项目经理: 日 期: 审查意见： 项目监理机构：监理咨询有限公司 项目监理部 总/专业监理工程师： 日 期: 施 工 概 况

表1

建 设 单 位 锅 炉 型 号 WNS3.5-1.25/115/70-Y(Q) 工 作 压 力 锅炉制造厂 锅炉出厂编号 安 装 地 点 给 水 温 度 燃 料 品 种 3010WYQ-JS3 室外地下室锅炉房 常温 0~-35#轻型柴油 1.25MPa 工 程 项 目 锅 炉 容 量 热 水 温 度 工艺设计单位 用 途 水处理方式 燃 烧 方 式 开 工 日 期 3.5MW 95/70℃ 泳池高温热水；空调和采暖用热水；生活热水 加药（NaOH等）处理 燃油 2006年4月15日 验 收 日 期 2008年9月16日 投 运 日 期 2008年9月20日 施工概况

表1

建 设 单 位 锅 炉 型 号 工 作 压 力 锅炉制造厂 锅炉出厂编号 安 装 地 点 给 水 温 度 燃 料 品 种 验 收 日 期 3010WYQ-JS3 室外地下室锅炉房 常温 0~-35#轻型柴油 2008年9月16日 WNS3-1.25-YQ 1.25MPa 工 程 项 目 锅 炉 容 量 蒸 汽 温 度 工艺设计单位 用 途 水处理方式 燃 烧 方 式 开 工 日 期 投 运 日 期 3t/h 170℃ 洗衣房；空调机组预热、加湿；厨房用蒸汽 热力除氧 燃油 2006年4月15日 2008年9月20日 锅炉安装施工管理人员名单 表2

建设单位 编号 1 工程项目 锅炉型号 专业证书 专业职务 姓名 职称 性别 年龄 名称 编号 发证单位 日期 2 3 4 5 6 7 8 锅炉安装技术资料检查记录

表4 建设单位 资料名称 锅炉总图 锅炉设计图纸及技术文件 锅炉安装图 主要受压部件图 安装和使用说明书 受压元件强度计算书 受压元件设计更改通知书 安全阀排放量计算书 热力计算书 烟气阻力计算书 锅 炉 产 品 质 量 文 件 其 它 技 术 资 料 出厂合格证 金属材料证明书 焊接质量证明书 水压试验证明书 材料变更代用证明书 劳动部门制造质量监检证书 锅炉房工艺设计图 劳动部门锅炉房设计审批书 施工组织设计(方案) 新增锅炉有关审批资料 土建移交有关施工检验资料 工程项目 份数 4 4 -- 2 2 -- 4 4 4 2 2 2 2 -- 2 1 -- 1 -- -- 张数 4 4 -- 32 2 -- 8 8 8 2 2 2 2 -- 2 24 -- 144 -- -- 职 责 检 验 结 论 材料责任人 质量检验 签名 日期 锅炉型号 检查记录 质保工程师 建设单位 锅炉安装技术资料检查记录 表4

建设单位 工程项目 锅炉型号 资料名称 锅炉总图 锅炉设计图纸及技术文件 锅炉安装图 主要受压部件图 安装和使用说明书 受压元件强度计算书 受压元件设计更改通知书 安全阀排放量计算书 热力计算书 烟气阻力计算书 锅 炉 产 品 质 量 文 件 其 它 技 术 资 料 出厂合格证 金属材料证明书 焊接质量证明书 水压试验证明书 材料变更代用证明书 劳动部门制造质量监检证书 锅炉房工艺设计图 劳动部门锅炉房设计审批书 施工组织设计(方案) 新增锅炉有关审批资料 土建移交有关施工检验资料 检 验 结 论 份数 4 4 -- 2 2 -- 4 4 4 2 2 2 2 -- 2 1 -- 1 -- -- 张数 4 4 -- 16 2 -- 8 8 8 2 2 2 2 -- 2 24 -- 144 -- -- 职 责 材料责任人 质量检验 检查记录 签名 日期 质保工程师 建设单位 锅炉安装工程报验申请表

工程名称： 编号：08-AC-004

致： (监理单位) 我单位已完成了地下室锅炉房 轴线锅炉设备验收、基础复查本体安装工作,现报上该工程申请表,请予以审查和验收。 附件：锅炉设备验收记录 (2份) 锅炉基础复查记录 (2份) 锅炉本体安装记录 (2份) 承包单位(章) 项目经理: 日 期: 审查意见： 项目监理机构：项目监理部 总/专业监理工程师： 日 期: 锅炉设备验收记录

建设单位 工程项目 锅炉型号 表5

序号 1 2 3 4 5 6 7 部 件 名 称 安全阀 压力表 双金属温度计 电接点压力表 烟温传感器 水温传感器 三通旋塞阀 规格型号 A44Y-16C DN65 Y-150 0~2.5MPa 1.5级 WSS-411 0~150°L=100 YX-150 0~2.5MPa 1.5级 Pt-100 L=300（0~300°） Pt-100 L=100（0~150°） JLX18W-2.5L 检验情况及缺陷记录 检验结论 职 责 材料责任人 质量检验 签名 日期 质保工程师 建设单位 锅炉设备验收记录

建设单位 工程项目 锅炉型号 表5

序号 部 件 名 称 规格型号 A48Y-25 DN50 PN2.5 YTH150 0~2.5MPa 1.6级 WSS-511 L=300 Y-100 0~2.5MPa 1.6级 AKDA01-603X083 L=458 CEQ09-114X20 CR5-18 UQK-32 UQK-31 检验情况及缺陷记录 1 安全阀 2 压力表 3 双金属温度计 4 给水压力表 5 液面电极棒 6 给水泵 7 浮球水位报警器 8 浮球液位控制器 检验结论 职 责 签名 日期 材料责任人 质量检验 质保工程师 建设单位 锅炉基础复查记录 表6 建设单位 基础表面缺陷 检查项目 基础轴线偏差 基础平面标高偏差 划线检查记录 地脚螺栓标高、中心距偏差 预留孔中心、深度偏差 预埋件位置、标高偏差 预埋件尺寸偏差 高+20 工程项目 无 允差mm ±20 +0 -20 ±20 ≤5/m ±1 ≤5 锅炉型号 C30 ---- 混凝土强度 试验报告号 测 量 记 录 纵向：+10 5 横向：+5 平面外形尺寸偏差 表面不水平度、不垂直度 基础划线柱子间距偏差 基础划线柱子相应对角线偏差 纵向：8 水平：1 无 无 标高：10 中心距：2 位置：3 纵向：3 横向：9 垂直：2 中心距：8 深度：4 标高：1 横向：2 简图与说明 在此图中标注垫铁位置及高度 检验结论 职 责 材料责任人 质量检验 签名 日期 质保工程师 监理单位 建设单位 锅炉基础复查记录 表6

建设单位 基础表面缺陷 检查项目 基础轴线偏差 基础平面标高偏差 划线检查记录 地脚螺栓标高、中心距偏差 预留孔中心、深度偏差 预埋件位置、标高偏差 预埋件尺寸偏差 高+20 工程项目 无 允差mm ±20 +0 -20 ±20 ≤5/m ±1 ≤5 锅炉型号 C30 ---- 混凝土强度 试验报告号 测 量 记 录 纵向：+10 5 横向：+5 平面外形尺寸偏差 表面不水平度、不垂直度 基础划线柱子间距偏差 基础划线柱子相应对角线偏差 纵向：6 水平：2 无 无 标高：4 中心距：3 位置：2 纵向：1 横向：8 垂直：3 中心距：4 深度：2 标高：4 横向：2 简图与说明 在此图中标注垫铁位置及高度 检验结论 职 责 材料责任人 质量检验 签名 日期 质保工程师 监理单位 建设单位 锅炉本体安装记录 表7 建设单位 检 查 项 目 锅炉中心线与基准线偏差 纵向坡度（集箱前、后标高差） 左右集箱同端标高差 炉排轴水平偏差 安装检查记录 炉排连轴器找正偏差 省煤器组件中心线偏差 省煤器组件标高偏差 省煤器组件不平度 立式锅炉不垂直度 ≤0.10 ≤3 ±5 ≤1/1000 ≤1/1000 工程项目 允差偏差mm ≤3 按图纸要求 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤3 ≤3 锅炉型号 测 量 记 录 纵向：2 左侧：1 炉前：/ 前轴：/ / 1 横向：1 右侧：2 炉后：/ 后轴：/ 前烟箱上排烟管左右水平 左右水平计标高偏差 组装锅炉上、下件中心线偏差 组装锅炉上、下组合面不平度 纵向：/ 左侧：/ 轴向：/ 纵向：1 2 纵向：1/5000 纵向：/ 横向：/ 右侧：/ 径向：/ 横向：2 1 横向：1/2000 横向：/ 垫铁尺寸mm 垫铁间隙mm 300mm×300mm 1mm 安 装简图 二次灌浆检查 省煤器组件试压 试验压力 检查情况 MPa 炉排试运转 试运转时间 电机电流 试运情况 h A 日期 检验结论 职 责 项目责任人 施工班组 签名 安装责任人 建设单位 锅炉本体安装记录 表7 建设单位 检 查 项 目 锅炉中心线与基准线偏差 纵向坡度（集箱前、后标高差） 左右集箱同端标高差 炉排轴水平偏差 安装检查记录 炉排连轴器找正偏差 省煤器组件中心线偏差 省煤器组件标高偏差 省煤器组件不平度 立式锅炉不垂直度 ≤0.10 ≤3 ±5 ≤1/1000 ≤1/1000 工程项目 允差偏差mm ≤3 按图纸要求 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤3 ≤3 锅炉型号 测 量 记 录 纵向：1 左侧：1 炉前：/ 前轴 / 2 横向：3 右侧：2 炉后：/ 后轴：/ 前烟箱上排烟管左右水平 左右水平计标高偏差 组装锅炉上、下件中心线偏差 组装锅炉上、下组合面不平度 纵向：/ 左侧：/ 轴向 纵向：1 2 纵向：1/3000 纵向：/ 横向：/ 右侧：/ 径向：/ 横向：2 3 横向：1/2000 横向：/ 垫铁尺寸mm 垫铁间隙mm 二次灌浆检查 300mm×300mm 1mm 安装 简图 省煤器组件试压 试验压力 检查情况 MPa 炉排试运转 试运转时间 电机电流 试运情况 h A 日期 检验结论 职 责 项目责任人 施工班组 签名 安装责任人 建设单位 锅炉安装工程报验申请表

工程名称：满洲里香格里拉大酒店 编号：08-AC-005致： 监理咨询有限公司 工程项目监理部 (监理单位) 我单位已完成了地下室锅炉房 轴线锅炉安装工作,现报上该工程申请表,请予以审查和验收。 附件：锅炉设备验收记录 (2份) 锅炉基础复查记录 (1份) 锅炉本体安装记录 (2份) 承包单位(章) 项目经理: 日 期: 审查意见： 项目监理机构： 监理咨询有限公司 项目监理部 总/专业监理工程师： 日 期: 安全附件安装检查记录

表9 建设单位 就地水平安装位置 型式、规格 标注长度 可见长度 中点位置 试验压力 防护装置 照明装置 工程项目 锅炉型号 连通管安装 直径 坡向 施工图号 关闭严密 通帽 安全 旋塞（阀门）安装 放水管安装 开关灵活 名称 型式、规格 安装位置 数量 指标范围 中点位置 水位报警 型式、规格 报警上限+mm 报警下限-25mm 联锁-mm 水位电极棒 压力报警器 直径 型式、规格 YX-150 定值 定值 实测 实测 计 低地水位 型式、规格 DN65/A44Y-16C 公称压力 Maps 1.25 动作压力 Maps 1.4 阀门喉径 mm DN65 提升高度 mm 10 定值 定值 定值 实测 实测 实测 报警压力Maps 联锁压力 联锁范围 排气装置 固值 计 安装位置 安全阀 锅炉本体 器 垂直偏差 阀体 疏水装置 排气管 解体检查及调整部件安装情况 重锤固定或弹簧提升装置安装 左右 前后 校验报告 编号 存水弯安装 型式 内径 旋塞安装 型式 严密 职责 施工班组 签名 日期 型号、规格 Y-150 安装位置 精度 数量 正常工作指值范围 校验日期 压力指压部位 表 锅炉本体 安装责任人 质检责任人 建设单位 安全附件安装检查记录

表9

建设单位 就地水平安装位置 型式、规格 标注长度 可见长度 中点位置 试验压力 防护装置 照明装置 工程项目 锅炉型号 连通管安装 直径 坡向 施工图号 关闭严密 通帽 安全 旋塞（阀门）安装 放水管安装 开关灵活 名称 型式、规格 安装位置 数量 指标范围 中点位置 水位报警器 垂直偏差 型式、规格 报警上限+mm 报警下限-mm 联锁-mm 定值 定值 定值 压实测 实测 实测 力报警器 直径 型式、规格 计 低地水位计 安装位置 型式、规格 公称压力 Maps 动作压力 Maps 阀门喉径 mm 提升高度 mm 报警压力Maps 联锁压力 联锁范围 排气装置 固值 定值 定值 实测 实测 阀体 疏水装置 排气管 解体检查及调整部件安装情况 重锤固定或弹簧提升装置安装 安全阀 左右 前后 指压部位 型号、规格 量 正常工作指值范围 校验日期 校验报告 编号 存水弯安装 型式 内径 旋塞安装 型式 严密 职责 施工班组 签名 日期 压力安装位置 精度 数表 安装责任人 质检责任人 建设单位 锅炉及系统水压试验检查记录

表11 建设单位 设计压力 试压条件 试压日期 试压水质 升压速度 量值范围 压力表 MPa φ mm 2.5级 MPa φ mm 2.5级 2008-09-16 自来水 MPa/min 精度等级 环境温度 进水温度 降压速度 统一编号 16℃ 15℃ MPa/min 计量证号 相对湿度 加压方式 允许压降 有效日期 校验部门 60% 电动加压泵 0.02MPa 安装位置 1.25MPa 工程项目 试验压力 1.6MPa 锅炉型号 依据标准 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 表盘直径 锅炉本体 锅炉本体 试压过程记录 锅炉由13时10分开始进水，14时10分满水；14时15分开始升压；14时20分压力达到0.4MPa，经检验后，继续升压；14时40分压力达到设计工作压力1.25MPa，，经检查后，继续升压后；14时10分升压至试验压力1.6MPa；保压10分钟；压力降为1.59MPa；15时25分开始降压，15时40分降至工作压力进行全面检查；16时20分检查完毕后卸压；16时40分压力降至零 后排水；17时20分排尽。 试压检 查情况 试压结论 职 责 安装责任人 质检责任人 质保工程师 建设单位 质检部门 签名 日期 锅炉及系统水压试验检查记录

表11 建设单位 设计压力 试压条件 试压日期 试压水质 升压速度 量值范围 压力表 2.0MPa φ150mm 2.5级 2.0MPa φ150mm 2.5级 2008-09-16 自来水 MPa/min 精度等级 环境温度 进水温度 降压速度 统一编号 16℃ 15℃ MPa/min 计量证号 相对湿度 加压方式 允许压降 有效日期 60% 电动加压泵 0.02MPa 校验部门 安装位置 1.25MPa 工程项目 试验压力 1.6MPa 锅炉型号 依据标准 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 表盘直径 锅炉本体 锅炉本体 试压过程记录 锅炉由15时05分开始进水，16时10分满水；16时15分开始升压；16时20分压力达到0.4MPa，经检验后，继续升压；16时40分压力达到设计工作压力1.25MPa，，经检查后，继续升压后；17时10分升压至试验压力1.6MPa；保压10分钟；压力降为1.59MPa；17时25分开始降压，17时40分降至工作压力进行全面检查；18时20分检查完毕后卸压；18时40分压力降至零 后排水；19时20分排尽。 试压检 查情况 试压结论 职 责 安装责任人 质检责任人 质保工程师 建设单位 质检部门 签名 日期 锅炉房转动设备安装检查记录

表14 建设单位 序号 设备名称 规格型号 纵坐标 工程项目 安装偏差mm 横坐标 标高 纵向水平 -2 横向 设备固定 垫铁 地脚 二次 螺栓 灌浆 -1.5 0.5 锅炉型号 施工图号 M/E-B-04，M/E-B-05 试运转情况 时间 min 20 负荷 % 30 电流 轴承 振动 A 2 温度 5 μm 50 检验情况 联轴器（皮带轮）偏差 mm 轴向 偏移 0.03 径向 不平行 -0.02 间隙 垂直 0.02 水平 检查 1 2 1 2 3 一次采暖/空调循环水泵 一次采暖/空调循环补水泵 一次生活热水循环泵 空调热水换热机组循环泵 空调热水换热机组循环补水泵 塔楼南向采暖热水换热机组循环泵 RNF125/250-18.5/4 +7 -2 -3 建设单位 VPCL3-250 RNF100/315-18.5/4 RNF100/315-18.5/4 VPCL3-170 RNF40/250-3/4 VPCL1-150 -3 +4 +2 +5 -4 -1 -1 +3 -2 -4 -3 +1 -2 -3 -3 -1 +2 -3 -1 -2 -3 -1 +2 +4 2 -1 3 1 4 1 2 1 2 -1 2 -1 -2.5 +2.5 -1.5 +2.5 -3.5 +1.5 0.5 0.1 0.5 0.2 0.3 0.5 0.01 0.04 0.02 0.03 0.02 0.01 -0.03 -0.01 -0.03 -0.01 -0.02 -0.02 0.01 0.02 0.03 0.04 0.01 0.02 40 20 30 20 40 20 40 30 35 30 40 30 2 2 2 2 2 2 3 5 3 3 5 3 30 40 20 50 30 40 4 5 6 7 塔楼南/北向采暖热水换热机组循环补水泵 检验 结论 施工班组 安装责任人 质检责任人 锅炉房转动设备安装检查记录 表14 建设单位 工程项目 锅炉型号 施工图号 M/E-B-04，M/E-B-05 安装偏差mm 序号 设备名称 规格型号 纵坐标 1 塔楼北向采暖热水换热机组循环泵 裙楼采暖热水换热机组循环泵 裙楼采暖热水换热机组循环补水泵 蒸汽锅炉补水泵 齿轮油泵 排污泵 RNF40/250-3/RNF65/250-7.VPCL2-50 CEQ09-1 设备固定 横向垫铁 地脚 二次 螺栓 灌浆 联轴器（皮带轮）偏差 mm 轴向 偏移 径向 不平行 间隙 垂直 时间 min 试运转情况 负荷 % 电流 轴承 振动 A 温度 μm 检验情况 横坐标 标高 纵向水平 水平 检查 +5 -2 -1 -3 1 1 -1.5 0.5 0.02 -0.01 0.01 30 35 2 4 40 建设单位 2 -3 -1 -2 -1 2 2 -2.5 0.5 0.01 -0.03 0.01 40 40 2 3 30 3 +4 +2 -3 -2 -1 1 +2.5 0.1 0.04 -0.01 0.02 20 30 2 5 40 4 5 6 +2 +5 -4 -2 -4 -3 -3 -1 +2 -3 -1 +2 3 1 4 2 -1 2 -1.5 +2.5 -3.5 0.5 0.2 0.3 0.02 0.03 0.02 -0.03 -0.01 -0.02 0.03 0.04 0.01 30 20 40 35 30 40 2 2 2 3 3 5 20 50 30 KCB-55 RW4021BJ VPCL16-20 7 蒸汽凝结水回收泵 检验 结论 -1 +1 -3 +4 1 -1 +1.5 0.5 0.01 -0.02 0.02 20 30 2 3 40 施工班组 安装责任人 质检责任人 锅炉房静止设备安装检查记录 表15 建设单位 序号 设备名称 质保规格型号 书 工程项目 安装偏差mm 锅炉型号 填充、衬里 材质 施工图号 设备固定 膨胀M/E-B-04，M/E-B-05 试压检查 检验情况 内（附）件安装 水平方位 正确 齐全 遍 号 纵坐横坐标垂直高（厚） 牢固 压力 严密 标 一次生活热水/采暖气压罐 空调热水换热机组气压罐 3 4 5 6 空调热水分集水器 塔楼南北向采暖气压罐 裙楼采暖气压罐 自来水箱 平衡水箱 凝结水箱 检验 结论 TQ07-6SN800-1.0 48 TQ07-6SN1200-1.0 49 DN400*3550 1.6MPa TF07-6 TQ07-6SN800-1.0 50 SN800-1.0 TQ07-651 QA08-42000×1500×1500 41 QA08-42000×1500×1500 42 2500×2500×1500 QA08-443 标 高 度 度 度 量 MPa 1 2 +2 -3 -1 -1.5 -2 +2 -3 -1 +2 +1 -3 -1.5 +2 √ √ 橡胶 2500 √ 260L 1.0 √ 建设单位 +1 -3 +1.5 +1 +3 -2 -1 -2 +1 -1 -2 +2 -2 -1 -2 -1 -1 -2 +1 +2 -3 -1 +1 +2 -1 +2 +1 -1 +1 -1 -1.5 +1 +1 +2 -1 √ √ √ √ √ √ √ 施工班组 √ √ √ √ √ √ √ 橡胶 / 橡胶 橡胶 / / / 安装责任人 2000 / 1500 2000 / / / √ / √ √ / / / 900L / 260L 260L / / / 质检责任人 1.0 1.6 1.0 1.0 开式 0.3 0.3 √ √ √ √ √ √ √ 7 8 锅炉房静止设备安装检查记录 表15 建设单位 序号 设备名称 质保规格型号 书 遍 号 工程项目 安装偏差mm 锅炉型号 填充、衬里 材质 高（厚） 度 施工图号 设备固定 牢固 膨胀量 M/E-B-04，M/E-B-05 试压检查 内（附）件安装 水平度 方位 正确 齐全 纵坐标 横坐标 标高 垂直度 压力 MPa 检验情况 严密 1 2 3 4 油箱 裙楼采暖分集水器 低压分汽缸 高压分汽缸 1500*600*1500 TQ07-688 TS07-665 TS07-6 TS07-6+3 +2 -1 +1 +2 +1 √ √ / / / / 0.2 √ 建设单位 DN300*1900 0.6MPa -2 -1 -2 -2 -1 -2 +2 +1 +1 +1 -3 +2 +2 -1 -1 +2 -1 +2 √ √ √ √ √ √ / / / / / / / / / / / / 0.3 0.3 0.3 √ √ √ DN250*2100 1.0MPa DN400*2300 0.6MPa 62 检验 结论 施工班组 安装责任人 质检责任人 锅炉房管道安装记录 表16 建设单位 序号 工程项目 安 装 质保书 编 号 介质 压力 温度 MPa ℃ 锅炉型号 阀 门 型号 数量 坐标 mm 标高 mm 施工图号 安装偏差 弯曲 mm/m 垂直 mm/m M/E-B-04 试验压力 错口 mm 坡度 mm/m MPa 管 线 名 称 规 格 长 度 m 材 质 检验情况 1 2 3 4 5 6 7 热水锅炉回水管 热水锅炉供水管 一次空调热水供水管 一次空调热水回水管 一次生活热水供水管 一次生活热水回水管 热水锅炉排污管道 DN150 DN150 DN200 DN200 DN200 DN200 DN50 12 14 23 23 16 16 24 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 43355 43357 43358 43355 43359 43355 43359 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 70 95 95 70 95 70 95 DN150 DN150 DN200 DN150 DN150 DN125 DN50 2 1 5 3 2 1 4 -2 -1 -2 +1 -1 +1 -2 +0.1 +0.1 +0.3 +0.1 -0.2 -0.1 +0.1 -0.01 +0.02 +0.03 -0.02 -0.03 +0.02 -0.01 -0.02 -0.03 +0.01 +0.02 -0.01 +0.01 +0.03 0.01 0.02 0.01 -0.03 -0.01 -0.01 +0.02 +0.01 -0.02 +0.01 -0.02 +0.03 -0.01 +0.03 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.2 检验 结论 施工班组 建设单位 安装责任人 质检责任人 锅炉房管道安装记录 表16

建设单位 序号 工程项目 安 装 质保介质 压力 温度 MPa ℃ 1.0 145 锅炉型号 阀 门 型号 DN125 数量 16 坐标 mm -2 标高 mm +0.3 施工图号 安装偏差 弯曲 mm/m +0.03 垂直 mm/m +0.01 试验压力 错口 mm 0.01 坡度 mm/m +0.01 1.6 MPa 管 线 名 称 规 格 长 度 m 材 质 书 编 号 检验情况 1 高压蒸汽管道 DN125 18 无缝钢管 43353 2 低压蒸汽管道 DN125 8 无缝钢管 43353 0.3 145 DN125 13 +1 +0.1 -0.02 +0.02 -0.03 -0.02 0.5 检验 结论 施工班组 建设单位 安装责任人 质检责任人 锅炉房管道阀门试压及检查记录 表17

建设单位 序 工程项目 数量 合格证 编号 介质 热水 热水 工作条件 压力 MPa 1.0 1.0 锅炉型号 外观检查及温度 ℃ 95 70 不渗不漏 不渗不漏 合格 合格 检修情况 解体检查及光谱复验情况 施工图号 M/E-B-04 试验压力 MPa 严密 强度 1.6 1.6 2007．8．20 2007．8．20 合格 合格 试压日期 试压结果及 研磨及情况 名 称 号 （功能或安装部位） 型号 规格 种类 1 2 闸阀 截止阀 DN150 DN150 1 1 2 2 S661 S1 3 4 止回阀 闸阀 DN150 DN50 1 1 2 10 S671 S 热水 热水 1.0 1.0 70 95 不渗不漏 不渗不漏 合格 合格 1.6 1.6 2007．8．20 2007．8．20 合格 合格 检验 结论 施工班组 安装责任人 质检责任人 建设单位 锅炉房管道阀门试压及检查记录 表17

建设单位 序 工程项目 数量 合格证 编号 25P S663 SV615 介质 蒸汽 蒸汽 蒸汽 工作条件 压力 MPa 1.0 1.0 1.0 锅炉型号 外观检查及温度 ℃ 145 145 145 不渗不漏 不渗不漏 不渗不漏 合格 合格 合格 检修情况 解体检查及光谱复验情况 施工图号 试验压力 MPa 严密 强度 1.6 1.6 1.6 2008．8．14 2008．8．14 2008．8．14 合格 合格 合格 试压日期 试压结果及 研磨及情况 名 称 号 （功能或安装部位） 型号 规格 种类 1 2 3 减压阀 不锈钢截止阀 安全泄压阀 DN125 DN125 DN25 1 1 1 1 2 2 4 5 闸阀 Y型过滤器 DN40 DN25 1 1 4 2 A D 凝结水 蒸汽 1.0 1.0 145 145 不渗不漏 不渗不漏 合格 合格 1.6 1.6 2008．8．14 2008．8．14 合格 合格 检验 结论 施工班组 安装责任人 质检责任人 建设单位 锅炉房管道安装焊接检验记录 表18 建设单位 工程项目 焊 接 工 艺 序号 管 线 名 称 规 格 材质 数 量 工艺评定 编 号 焊 接 方 式 电弧焊满焊 电弧焊满焊 焊 缝 型 式 焊 接 材 料 代号 锅炉型号 焊 工 相 应 合格项目 TS6TJNKG007 TS6TJNKG007 SMAW-IV-6G-4/60 SMAW-IV-6G-4/60 施工图号 焊缝外观检验 坡间焊焊咬错角变形 1 比例 1：9 1：10 无损探伤 探伤合格返修增探口 隙 高 宽 边 口 合格 合格 数 数 数 数 3 3 0 0 1 热水锅炉回水管 DN150 焊接钢管 12 V形 电焊条 2 3 2 2 1 2 热水锅炉供水管 DN150 焊接钢管 14 V形 电焊条 2 4 2 1 1 2 5 5 0 0 3 热水锅炉排污管道 DN50 焊接钢管 24 电弧焊满焊 V形 电焊条 TS6TJNKG007 SMAW-IV-6G-4/60 合格 1 3 1 1 1 1 1：8 2 2 0 0 检验 结论 施工班组 安装责任人 质检责任人 建设单位 锅炉房管道安装焊接检验记录 表18 建设单位 工程项目 焊 接 工 艺 序号 管 线 名 称 规 格 材质 数 量 工艺评定 编 号 焊 接 方 式 电弧焊满焊 电弧焊满焊 电弧焊满焊 焊 缝 型 式 焊 接 材 料 代号 相 应 合格项目 SMAW-IV-6G-4/60 SMAW-IV-6G-4/60 SMAW-IV-6G-4/60 锅炉型号 焊 工 坡口 合格 合格 合格 施工图号 无损探伤 错角变形 1 比例 1：8 1：9 1：10 探伤合格返修增探焊缝外观检验 间焊焊咬隙 高 宽 边 口 数 数 数 数 2 2 0 0 1 高压蒸汽管道 DN125 无缝钢管 18 V形 电焊条 TS6TJNKG007 TS6TJNKG007 TS6TJNKG007 2 3 2 2 1 2 低压蒸汽管道 DN125 蒸汽锅炉排污管道 无缝钢管 8 V形 电焊条 2 4 2 1 1 2 3 3 0 0 DN40 焊接钢管 24 V形 电焊条 1 3 1 1 1 1 5 5 0 0 检验 结论 施工班组 安装责任人 质检责任人 建设单位 烟风道安装检查检验记录 表19 建设单位 序号 1 规 格 工程项目 焊接质量 椭圆 成形 渗油 / 一次成形 一次成形 不渗 锅炉型号 安装偏差mm 标高 -6.5m -4.0m 垂直 2 水平 2 接口检查 严密 螺栓 严密 严密 施工图号 风门安装 严密 合格 灵活 灵活 防腐 刷漆 耐高温漆 检验情况 外形尺寸偏差mm 名 称 边长 对角 直径 螺旋钢管 DN600 / 0.02 630 支吊架安装 间距 固定 -- -- 合格 2 螺旋钢管 DN1200 / 0.01 1220 / 不渗 3 1 严密 严密 -- -- 2 15 耐高温漆 合格 检验 结论 安装责任人 建设单位 施工班组 质检责任人 烟风道安装检查检验记录 表19 建设单位 序号 1 规 格 工程项目 焊接质量 椭圆 成形 渗油 / 一次成形 一次成形 不渗 锅炉型号 安装偏差mm 标高 -6.5m -4.0m 垂直 1 水平 2 接口检查 严密 螺栓 严密 严密 施工图号 风门安装 严密 合格 灵活 灵活 支吊架安装 间距 固定 -- -- 防腐 刷漆 耐高温漆 耐高温漆 检验情况 外形尺寸偏差mm 名 称 边长 对角 直径 螺旋钢管 DN500 / 0.01 -0.02 529 合格 2 螺旋钢管 DN1200 / 1220 / 不渗 2 1 严密 严密 -- -- 2 15 合格 检验 结论 安装责任人 建设单位 施工班组 质检责任人 烘 炉 记 录

表20

建设单位 烘炉时间 测温方法 参加人员 工程项目 烘炉方式 测温仪表 锅炉型号 测温部位 计量证号 W 施工单位 建设单位 烘炉温度曲线 图 计划实测 炉墙灰缝含水率（温度）测定 烘炉过 程记录 部 位 测定单位 报告编号 检验结论 职 责 材料责任人 质量检验 含水率（温度） 签名 日期 测定日期 质保工程师 监理单位 建设单位 烘 炉 记 录

表20

建设单位 烘炉时间 测温方法 参加人员 烘炉温度曲线 图 计划实测 炉墙灰缝含水率（温度）测定 烘炉过 程记录 部 位 测定单位 报告编号 检验结论 职 责 材料责任人 质量检验 含水率（温度） 签名 日期 测定日期 2小时 工程项目 烘炉方式 测温仪表 锅炉型号 测温部位 计量证号 施工单位 建设单位 质保工程师 监理单位 建设单位 煮 炉 记 录 表21

建设单位 工程项目 锅炉型号 煮炉时间 状 态 炉水容量 纯度 % m3 加药方式 3 药 品 名 称 加药记录 NaOH 加药比例 kg/m 加入重量kg 加入浓度 % Na3OH4 煮炉压力曲线图计划实例 注：p---额定工作压力，煮炉时期排气量为5—10%额定蒸发量 炉水化验记录 煮炉过 程记录 碱度mgn/L 化验单位 报告编号 检验结论 职 责 材料责任人 质量检验 磷酸根mgn/L 签名 日期 测定时间 质保工程师 监理单位 建设单位 煮 炉 记 录 表21

建设单位 煮炉时间 工程项目 炉水容量 m3 锅炉型号 加药方式 药 品 名 称 加药记录 NaOH 状 态 纯度 % 加药比例 kg/m 3 加入重量kg 加入浓度 % Na3OH4 煮炉压力曲线图计划实例 注：p---额定工作压力，煮炉时期排气量为5—10%额定蒸发量 炉水化验记录 煮炉过 程记录 碱度mgn/L 化验单位 报告编号 检验结论 职 责 材料责任人 质量检验 磷酸根mgn/L 签名 日期 测定时间 质保工程师 监理单位 建设单位 七十二小时试运行记录 表24

建设单位 运行时间 72小时 工程项目 蒸汽用途 锅炉型号 空调机组预热、加确定负荷 3t/h 湿；厨房；洗衣房

参加人员 概况 试运行过程与 重要事项记录 遗留问题与 处理意见 检验结论 施工单位 建设单位 最高负荷 最低负荷 平均负荷 满负荷时间 仪表投运率 自控投运项目 3t/h 1.5t/h 2.25t/h 36h 100% 职 责 安装责任人 运行负责人 质保工程师 建设单位 签名 日期 七十二小时试运行记录 表24

建设单位 运行时间 参加施工单位 72小时 工程项目 蒸汽用途 锅炉型号 空调机组预热、加确定负荷 3t/h 湿；厨房；洗衣房

人员 概况 试运行过程与 重要事项记录 遗留问题与 处理意见 检验结论 建设单位 最高负荷 最低负荷 平均负荷 满负荷时间 仪表投运率 自控投运项目 3t/h 1.5t/h 2.25t/h 36h 100% 职 责 安装责任人 运行负责人 质保工程师 建设单位 签名 日期 安全阀调整试验记录 表22 建设单位 工程项目 使 用 工作压力 1.3MPa 锅炉型号 调试日期 2008年9月11日 过 热 器 安 全 阀 省煤器 安全阀 设计工作压力 1.25MPa 序号 项 目 名 称 锅炉安全阀 控制安全阀 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 安全阀型号 安全阀结构型式 安全阀工作压力 MPa 调压范围 MPa 阀口通经 mm 开启压力 MPa 回座压力 MPa 阀芯提升高度 mm 弹簧高度或重锤距离 mm A48Y-25 DN50 PN2.5 弹簧微启封闭式 1.25 1.25~1.4 DN50 1.25 1.4 12.6 工作安 全阀 A44Y-16C DN65 弹簧微启封闭式 1.25 1.25~1.3 DN50 1.25 / / / / / / / / / / / 指值压力表 / / / / / / / / / / / 起跳手柄式重锤固定检查 安装位置 规格型号 校验证号 签名 日期 备双阀口安全阀，开启压力，回座压力，阀口通经，提升高度二阀注 口分别填写 职责 调整试 验结论 记录号 调试责任人 安装责任人 质检责任人 质保工程师 建设单位 质检部门 安全阀调整试验记录 表22 建设单位 设 计工作压力 序号 1.3MPa 工程项目 使 用 MPa工作压力 锅炉安全阀 锅炉型号 调试日期 2008年9月11日 省煤器 安全阀 项 目 名 称 过 热 器 安 全 阀 控制安全阀 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 安全阀型号 安全阀结构型式 安全阀工作压力 MPa 调压范围 MPa 阀口通经 mm 开启压力 MPa 回座压力 MPa 阀芯提升高度 mm 弹簧高度或重锤距离 mm 起跳手柄式重锤固定检查 工作安 全阀 指值压力表 职责 记录号 安装位置 规格型号 校验证号 日期 备双阀口安全阀，开启压力，回座压力，阀口通经，提注 升高度二阀口分别填写 签名 调整试 验结论 调试责任人 安装责任人 质检责任人 质保工程师 建设单位 质检部门 锅炉总体验收记录 表25 建设单位 工程项目 锅炉型号 查意验收 检见员 遗留问题与处理意见 安装单位： 代表人： 检 年 月 日 验代表签字及单位盖章 建设单位： 代表人： 年 月 日 当地质量技术监督（监检）部门： 代表人： 年 月 日