搅拌桩套打钻孔灌注桩的支护技术

发明创造名称 发明人 电话 坑中坑搅拌桩套打钻孔灌注桩支护技术 秦夏强、王英俊、谢非、赵习刚、付志强、范作峰 所属技术领域 申请人 中国第二十冶金建设公司 地 址 上海市宝山区盘古路777号技术中心 欲申请的专利类别： □发明 □实用新型 □外观设计 土木建筑 本发明的目的（旨在解决的问题） 深基坑群的坑中坑支护 就发明人已了解的情况，叙述对本发明的理解有参考对比作用的现有技术。如果已经过专利检索，请引证反映该发明技术的文献及详细出处。 工业与民用建筑领域中大面积深基坑群的支护问题，一直是广大工程技术人员的探讨的技术难题之一。国内外采用的控制措施主要是放坡开挖，坑中坑一般是水泥搅拌桩、钢板桩支护或拉锚支护等方式。但常因为坑中坑施工环境的制约，施工工期和质量很难保证，同时深基施工挖过程还存在隐含较大的风险。 清楚、完整地说明本发明的内容，以所属技术领域的普通技术人员能够实现为准。 1、采用的“坑中坑搅拌桩套打钻孔灌注桩支护技术”，在深基坑群开挖前的自然地坪的情况下，进行搅拌桩套打钻孔灌注桩支护，在基坑群开挖过程用挖机配合必要的钢支撑施工，成功地解决了大面积深基坑群的坑中坑的支护问题，安全、快速、保质的完成坑中坑结构施工。（工程实例：宝钢集团上海浦钢宽厚板工程东西向全长597.5m,最宽207.0m，跨度为30m～42m，开挖深度在-6.0m～-16.1m，属于软土地基复杂深基坑群，在坑中坑高差大于3m的区域应用了该技术；宝钢集团1800热轧带钢工程基础长约530m，最宽处70m，开挖深度在-5.5m～-16.7m，坑中坑-9.8m～-16.7m的渣沟和-9.6m～-13.6m的制冷站区域应用了该技术）； 2、依据不同的地质条件，采取了“同一搅拌桩的变参数”的施工措施，既保证了套打钻孔灌桩的成孔工艺和质量，也能够有效防止坑中坑的渗漏。搅拌桩加灌注桩部位参量：水泥为普通硅酸盐水泥，挡墙支护水泥掺量为13％~18%，采用灌注桩支护的部位复合桩空搅部分水泥掺量为5%~7％，水泥浆液的水灰比为0.5。搅拌桩搭接施工相邻桩的施工间歇时间应不超过8~12小时。 3、钻孔灌桩的深度和配筋依据坑中坑要求设置，上部基坑开挖部分采用圆钢悬挂法下放钢筋笼，一般灌注桩直径为φ800、桩中心间距为1500mm；灌注桩要求在搅拌桩施工结束后3～7天内开始施工，7～10天内施工完毕为佳。 4、在开挖过程，利用挖机配合钢支撑施工，大大方便了施工，一般依据计算可设置一至两道φ609/φ406钢支撑，灌注桩顶部设钢筋混凝土帽梁使之形成整体。 5、基坑开挖后，在搅拌桩外侧衬砌砖墙或抹砂浆作结构外模。 6、“坑中坑搅拌桩套打钻孔灌注桩支护技术”是搅拌桩和钻孔灌注桩工艺的有机结合，对复杂深基坑群基坑支护，可有效控制深基坑群坑中坑的变形，大大节约工程投资、方便施工，还保证了大面积深基坑群的大边坡稳定和基坑整体安全性，具有广泛的经济效益、社会效益。 本发明与现有技术相比所具有的优点或积极效果 采用“坑中坑搅拌桩套打钻孔灌注桩支护技术”，实施了同一搅拌桩的变参数工艺，依据基坑群坑中坑开挖标高设置钻孔灌桩的深度，可有效控制深基坑群坑中坑的变形，确保了大面积深基坑群的开挖和结构施工安全。 “坑中坑搅拌桩套打钻孔灌注桩支护技术”符合目前国内常用的设计、施工技术及施工条件，对于大面积深基坑群工程坑中坑支护来说，从理论到实践上提供了切实可行的控制方法和措施，经济效益、社会效益巨大，应用前景广阔。 详细描述发明人认为实施本发明的最好方式(有附图的可以参照附图说明) “坑中坑搅拌桩支护”方案的计算、讨论 → “搅拌桩的变参数配合比”的优化 → 施工过程的控制（变参数搅拌桩施工、套打钻孔灌注桩、土方开挖、支撑施工、结构施工） 如有附图,请给出示意图说明 钢筋砼围檩钢管支撑坑中坑搅拌桩钻孔灌注桩坑中坑剖面 请求保护的发明内容(技术方案) 1、“坑中坑搅拌桩套打钻孔灌注桩支护”技术； 2、合理设置 “变参数搅拌桩施工”的配合比及施工工艺 3、合理设置 “搅拌桩套打钻孔灌注桩”的间距， “套打相临钻孔灌注桩”的间隔时间； 4、 坑中坑合理设置搅拌桩套打钻孔灌注桩支护参数的选取方式。 填表人 ： 谢非 日期：2007年12月5日

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