(工作分析)加油站工作危害分析记录表(常规)

（工作分析）加油站工作危害分析记录表

(常规)

加油站

工作危害分析记录表

分析人员： 分析日期： 审核人员： 审核日期：

序号 1 作业活动 作业步骤 危险源 潜于后果 L S R 是否可容许 控制措施及改进 作业通用要求 岗前准备 人员无证上岗 设备损坏、人员伤害 工作人员精神状态不好 未穿防静电工作服 人员未释放静电 携带火种 未使用专用防爆工具 设备损坏、人员伤害 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 设备损坏、火灾爆炸 照明不良 夜间作业人员伤害 为正确引导车辆 加油前准备车辆伤害 车辆伤害、设备损坏、人员 工作 车辆驶入禁行区域 伤害 2 加油作业 加油 加油收尾 车辆未熄火 司机吸烟未及时制止 司机接听手机 往塑料桶里加注汽油 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 加油过满，油品溢出 强雷雨天加油 油离手 车辆于站内检修 和顾客发生争吵 未及时清理现场 火灾爆炸 火灾爆炸 油品泄露、火灾爆炸 火灾爆炸 人员伤害 火灾爆炸 车辆伤害、机械伤害、人员 卸油准备 投错料 未正确引导车辆 伤害 未稳油 火灾爆炸 车辆事故、火灾爆炸、人员 3 卸油 清理现场 未疏散无关车辆和人员 伤害 为疏通通道 未设置警示标示和隔离 警示和防护 未设置消防器材 火灾时不能及时扑救 车辆事故 车辆事故、人员伤害 车辆未接地 静电连接 静电报警器故障 未停止加油作业、未关闭电火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 源 未进行密闭式卸油 未关闭测量孔 放油 未进行流速控制 无人监督 破裂、密封垫破损、接泄露 头松动 车辆为拆卸启动 卸油结束 未清理现场 火灾爆炸、人员伤害 人员伤害 产生静电、碰撞火花、火灾设备损坏 火灾爆炸 无法处理突发事故 火灾爆炸 火灾爆炸 4 设备设施维护和保养 加油机维护保养 未关闭电源 未使用防爆工具 爆炸 未配置消防器材 完毕未进行现场清理 为准备消防器材 油罐维护保养 为定期对人孔进行检查 未定期对阀门进行检查 为定期检查静电跨接和接地 配电柜未接地 漏电保护器未定期实验 未戴手套 配电设备检未穿绝缘鞋 修 未使用防爆工具 为切断电源 未壹人操作壹人监护 火灾爆炸 触电 触电 触电 火灾不能及时扑救 火灾爆炸、人员伤害 火灾不能及时扑救 挥发、火灾爆炸 泄露 火灾爆炸 触电 触电 机械伤害 未使用防爆器械 排空余油 人员现场不到位 未配置消防器材 火灾爆炸 泄露、火灾 火灾不能及时扑救 中毒 不能及时救护 不能及时救护 人员伤害、中毒 火灾爆炸 人员伤害 中毒窒息 人员伤害

清洗油罐 为穿戴防护用品 入罐清洗 未系安全绳 无人监护 为穿戴防护用品 器具不符合要求 作危害分析记

5 计量质检作业 油品泄漏 油蒸汽过浓 作业结束未清理 录表

工作任务：____巡回检查 工作岗位:

分员 、

析人

：

分析日期： 审核人员：__ _ _审核日期：

危害发危害后生可能果严重性L 性S 序号 工作 步骤 主要 危害 主要 后果 现有控 制措施 风险度建议改进 R 风险措施 加强监督员工劳保用品人身伤害 准备 1 工作 照明灯爆炸 通道堵塞，行动不便 巡检 2 途中 从业人员高温烫伤 从业人员皮肤受到做好导热道的1 2 2 发生火灾或爆炸 影响救援或逃生 使用防爆照明灯 保持通道畅通 穿劳保专用鞋 1 1 1 2 2 2 2 2 2 定期检查 从业人员受伤 穿戴劳动防护用品 1 2 2 的使用 地面不平或地滑，摔伤 从业人员受伤 伤害 梯子腐蚀或减薄，摔伤 造成机械伤害 物料外泄，中毒、灼伤 从业人员受伤 物料泄漏，达到爆炸极引起火灾 限，发生爆炸。 雷雨天气，发生雷击造成火灾或人员伤亡 防护装置缺失，发生机造成机械伤害事故 械伤害 机泵转动部分过热，设机泵 3 检查 缺少润滑油，烧毁电机 生产不正常 泵出口压力异常，损坏生产不正常 设备，影响生产 备损坏，影响生产 生产不正常 从业人员，企业财产保温工作 车间定期检查 穿戴防护用品 1 1 2 2 2 2 及时巡检 2 3 6 定期检查避雷装置 受到损失 2 3 6 巡回检查 1 2 2 巡回检查 1 2 2 巡回检查 1 2 2 巡回检查 1 2 2 机泵有漏点，造成人身伤害，设备损坏 用电设备及线路绝缘从业人员受伤，影响巡回检查 生产 1 2 2 老化、机械损伤导致漏电，发生触电或火灾 液位计失灵，造成物料从业人员中毒 容器液位4 检查 液位计失灵，容器内无影响生产 料，泵运转过热，损坏 压力超出范围，爆炸 管道设备温度超出范围，爆炸 5 各控制点出现漏点，人身伤害,检查 污染环境 6 检查卫生 地面卫生脏，人员摔倒 从业人员受伤 搞好卫生检查工作 1 2 2 造成事故 巡回巡检 1 2 2 造成事故 巡回巡检 1 2 2 造成事故 巡回巡检 1 2 2 巡回巡检 1 2 2 外溢，人员中毒 巡回巡检 1 2 2 从业人员受到伤害 定期进行检查 2 3 6 设备卫生脏，腐蚀设备 影响生产

搞好卫生检查工作 1 2 2 工作危害分析记录表

工作任务： 工作岗位： 分析人员： 分析日期： 审核人员： 审核日期：

序号 工作 步骤 主要 危害 主要 后果 控制 措施 危害发生可能性L 危害后果严重性S 风险度R 建议改进风险措施 搬运过程中，氮气瓶倾安全培训，告知使用从业人员受伤 1 注意事项。 发生爆炸 安全培训，告知正确2 2 4 2 2 1 更换 倒，爆炸 氮气瓶 氮气瓶经常碰撞，瓶身材质强度下降 搬运方法。 使用过程中，气瓶倾倒，从业人员受伤 爆炸。 置。 于受限空间内，氮气大量从业人员伤亡 泄露， 夏季饱气瓶暴晒，造成爆造成事故 炸。 开关阀门错误 管道、阀门泄露，遇火源造成事故 造成事故 施 搞好工艺培训 2 及时巡回检查 造成事故 控制压力，及时巡检 做好设备接地，管道造成事故 炸 的静电跨接。 2 3 6 行检测 2 2 4 定期进 3 6 1 2 2 加强巡检 夏季必须有遮阳设2 2 4 1 2 2 设置气瓶防倾倒装1 2 2 2 压料 操作 发生火灾或爆炸 压力过高，釜垫泄露。 静电聚集，发生着火或爆穿戴劳保用品，及时导热道泄漏， 从业人员受伤 巡查 平台腐蚀严重，从业人员从业人员受伤 发生高处坠落。 查 压力过高，发生物理爆炸 造成事故 运转设备无防护装置，发从业人员受伤 生机械伤害。 防护装置 加强巡回检查 于运转设备上安装1 2 2 定期检查 2 3 6 定期对平台进行检2 2 4 2 2 4

工作危害分析记录表

工作任务： 工作岗位： 分析人员： 分析日期： 审核人员： 审核日期：

工序号 作 步骤 从业人员受液体溅入眼内 伤 操作时，戴防护眼镜 1 2 2 危害 主要后果 控制措施 危害发生可能性L 危害后果严重性S 风险度R 建议改进风险措施 1 放接料桶泄露 造成污染事加强检查用具 故 从业人员受从业人员摔倒 伤 平整地面，清除障碍物 1 2 2 1 2 2 料 2 离倒料时，液体飞溅，入眼内 从业人员受戴防护眼镜 1 2 2 心 机 静电聚集，发生火灾或爆炸 伤 定期进 造成事故 做好设备的静电接地 2 3 6 行检测 设备异常，零件飞出，人员受打击伤害 离心机未停，进行操作，发生机械伤害。 阻塞通道 从业人员受伤 从业人员受伤 影响救援 从业人员中长期皮肤接触物料 戴防护手套 毒 造成污染事物料洒漏 故 及时检查 1 2 2 1 2 2 1 定期对设备进行检查 安全培训，考核作业指导1 书。 选择合理位置 1 2 2 2 2 2 2 3 装袋

工作危害分析记录表

工作任务： 工作岗位： 分析人员： 分析日期： 审核人员： 审核日期：

建议改序号 工作步骤 主要 危害 主要 后果 危害发生可能性L 危害后果严重性S 风险度R 进 风险措施 控制措施 使用防静电管，设备做静电聚集，发生火灾或爆炸 造成事故 好接地。 2 3 6 定期进 行检测 1 吸料 存于粉尘，长期吸入对身体有害。 从业人员戴防尘口罩 受伤 粉尘浓度达到爆炸极限，发生粉尘爆炸 造成事故 从业人员操作人员摔倒 清除通道上的障碍物 受伤 用电设备及线路绝缘老化、机械损伤，致从业人员定期进行检查 使操作人员触电 受伤 从业人员长期接触物料，对身体有影响 受伤 穿戴防护用品 1 3 3 2 3 6 1 2 2 做好除尘工作 2 3 6 2 2 4 2 巡回 检查 3 包装 粉尘浓度达到爆炸极限，发生粉尘爆炸 造成事故 做好除尘工作 2 3 6

工作危害分析记录表（非常规活动）

工作任务：__动火作业__ 工作岗位：

分析人员： 分析日期： 审核人员： 审核日期：

建议序号 工作步骤 危害发生可能性L 危害后果严重性S 风险度R 改 进措施 准备 系统未彻底隔离 工作 系统内存于易燃易爆物质 造成事故 造成事故 用盲板彻底隔离 对动火设备进行清洗置2 2 3 3 6 6 主要危害 主要后果 控制措施 1 换 清除周围危险范围内的周围15米或下方有易燃物 造成事故 易燃物 打开门窗，必要时强制通现场通风不好，发生爆炸 造成事故 风 室外作业，风力超过5级，火花飞溅 造成事故 禁止作业或升级管理 系安全带，办理高处作业高处作业，发生高处坠落。 从业人员受伤 证 高处作业时，火花飞溅。 设备内动火，未检测气体成份 动火人和监护人不清楚现场情况 动火现场没有消防灭火措施，抢救不及时 电气焊工具不全 造成事故 造成事故 造成事故 从业人员受伤。配备合适的消防措施 财产损失 造成从业人员伤检查工具，确保安全 1 2 2 2 3 6 采取围接措施 做爆炸分析 作业前进行安全教育 1 2 2 2 3 3 2 6 6 2 3 6 1 2 2 2 2 4 2 2 4 害 操作人员未使用防护用品，造成人身 伤害 品 俩瓶之间安全间距必须氧气瓶和乙炔瓶安全间距不够 造成事故 大于5米 氧气瓶、乙炔瓶和动火作业地点安全造成事故 保证俩瓶和动作作业地2 点间距大于10米 造成事故 乙炔瓶必须直立使用 2 3 6 3 6 1 2 2 正确佩戴和使用防护用1 2 2 2 间距不够 作业 乙炔瓶卧倒使用，发生火灾或爆炸 过程 氧气瓶和乙炔瓶于烈日下暴晒发生爆造成事故 炸 电焊回路接线不正确 采取遮阳措施 2 3 6 造成事故 必须正确连接 作业时，设备通以蒸汽或1 2 2 动火设备可能存于无法彻底置换的易造成事故 燃物质，发生火灾或爆炸 动火点周围出现危险泄露，发生火灾造成事故 2 氮气 立即停止作业 2 3 6 3 6 或爆炸 监护人离开，抢救出现延时。 后果加剧 加强安全教育 作业后现场留有火种 造成事故 清理火种 从业人员受伤 械伤害 清理杂物 1 2 2 2 3 6 1 2 2 3 作业 完毕 作业现场留有杂物，从业人员受到机

工作危害分析记录表（非常规活动）

工作任务：__高处作业_____作业岗位：__区内作业

分析人员： 分析日期：_ 审核人员：__ ____审核日期：

序工作 主要危害 主要后果 控制措施 危害发危害后风险度建议改 号 步骤 生可能性L 佩戴安全帽、安全带、未佩戴防护用品 从业人员受伤 防滑鞋 安全培训，指导如何防护用品使用不正确 从业人员受伤 正确使用防护用品 1 1 果严重性S R 进措施 2 2 2 2 1 准备 风力超过6级之上 造成事故 停止室外工作或升级1 管理 吊篮、吊架工作发生造成事故 坠落 梯子不稳或脚手架不造成事故 牢固 进行仔细检查 1 2 2 检查 仔细检查吊篮、钢丝1 3 3 2 2 工作 2 作业 高处作业有火花飞溅 造成事故 办理动火证的同时，1 采取围接措施 2 2 过程 指定路线上下，禁止交叉作业，造成机械从业人员受伤 伤害 网 高处留有杂物，发生从业人员受伤 砸伤 清理干净杂物 1 2 2 垂直作业，使用安全1 2 2 3 作业 脚手架或使用的工具完毕 未及时拆除，发生碰撞伤害 从业人员受伤 作业完毕，及时拆除1 临时使用的工具 2 2

工作危害分析记录表（非常规活动）

工作任务：____受限空间作业___工作岗位：__区内

分析人员： 分析日期：__ 审核人员： 审核日期：

序号 工作 步骤 主要危害 主要后果 控制措施 危害发生可能性L 危害后果严重性S 风险度R 建议改进风险措施 用盲板彻底隔离，关死系统未彻底隔离 从业人员中毒 阀门 对设备进行置换、冲洗系统内存于有毒物质 从业人员中毒 至分析合格 1 2 2 1 2 2 1 准备 工作 未佩戴防护用品 防护用品有缺陷 受限空间有动火作业 受限空间内需使用照从业人员中毒 从业人员中毒 造成事故 正确佩戴防护用品 使用前仔细检查 同时开具动火作业证 必须使用安全电压设1 1 2 2 2 3 2 2 6 造成事故 明设备 设备未断电，造成人身从业人员受伤 备 切断电源，悬挂“禁止1 2 2 2 2 4 伤害 监护人私自离开，出现加剧后果严重性 异常情况 受限空间出口阻碍，进影响救援 启动”标志 安全培训，加强教育 1 2 2 清理或拆除阻碍物 1 2 2 2 作业 过程 出不方便 使用工具不慎，造成人从业人员受伤 身伤害事故 监护人监护不到位，出加剧后果严重性 现异常 受限空间内留有杂物，生产不正常 清理现场 1 2 2 作业前安全教育 1 2 2 作业前告知注意事项 1 2 2 3 作业 完毕 造成产品质量有问题 防护装置未恢复，造成从业人员受伤 机械伤害 仔细检查现场 1 2 2

工作危害分析记录表（非常规活动）

工作任务：___临时用电作业___工作岗位：__区内___

分析人员：、 分析日期： 审核人员： 审核日期：

序号 工作 步骤 危险发主要危害 主要后果 控制措施 生可能性L 电工无操作证 电工未穿戴防护用品，触从业人员受到伤害 必须穿戴防护用品 1 操作人员伤亡 必须配备有资质的电工 1 危险后果严重性S 2 风险度R 建议改进措施 2 2 2 1 准备 电 工作 电工未使用专用工具 从业人员受到伤害 专用工具 电工不清楚作业场所环从业人员受到伤害 作业前安全教育 1 2 2 于进行操作时必须使用1 2 2 境 于运行装置罐区或有爆造成事故 炸危险区域接临时电源 临时线路未用橡胶绝缘从业人员受到伤害 电缆，有触电危险 临时线路架设于树木、脚造成事故 手架或临时设施上 临时电杆或支架上 按规定使用合格电缆 临时线要架设于专用的1 2 2 时办理动火证 2 2 4 于办理临时用电证的同2 3 6 2 作业 临时线路未使用金属配过程 电箱 易燃易爆场所未使用防造成事故 使用金属配电箱 1 2 2 易燃易爆场所使用防爆造成事故 1 型设备和配电线 造成事故 2 按规定安装漏电保护器 造成事故 电器开关不允许壹擎多1 2 2 2 4 2 2 爆型电气设备 临时用电设备上未安装漏电保护器 电器开关有壹擎多用现象，易发生电气火灾 行灯电压超出安全电压造成事故 值，触电危险 用 使用不超过36伏的安2 全电压 及时拆除。安全部门验2 4 工作危

3 作业未及时拆除，触电 造成事故 2 收 2 4 结束 害分析记录表

工作任务：___ __ 工作岗位：__

__

分析人员：、 分析日期： 审核人员： 审核日期：

序工主要危害 主要后果 控制措施 危害发生可危害后果严风险度建议改 号 作 步骤 从业人员受人身伤害 按规定穿戴防护用品 伤 从业人员受地面障碍，绊倒 清理通道杂物 伤 从业人员受扭伤，肌肉拉伤 伤 采取正确姿势搬运物料 能性L 重性S R 进措施 1 2 2 准备 工作 1 1 2 2 1 2 2 定期检粉料 静电聚集，发生粉尘爆炸 造成事故 设备做好静电接地 2 3 6 测 2 从业人员受严格按照作业指导书操作，穿1 2 2 戴防护用品 1 3 3 过程 发生机械伤害 伤 长期吸入粉尘，对身体造成影响 造成职业病 佩戴防尘面具 设备或线路绝缘老化或受到机械损造成事故 伤，发生触电 从业人员受物料绊倒 伤 选择合适的地方存放物料 1 2 2 定期对设备和线路进行检查 2 2 4 粉料 设备未断电，发生意外 造成事故 及时检查 2 2 4 3 物料堵塞通道，发生意外，影响救加剧后果严将物料存放到指定地点 1 2 2 重性 完援 毕

工作危害分析记录表

工作任务：___开车_____工作岗位：

分析人员： 分析日期： 审核人员： 审核日期：

序号 工作步骤 主要危害 主要后果 控制措施 危害发生可危害后果严能性L 重性S 风险度R 建议改进风险措施 系统不畅通，阀门开关不正造成事故 确， 污染环境或设备、管道、阀门有漏点。 造成事故 设备上存于障碍物，砸伤操作从业人员受认真检查 人员 伤 1 2 2 仔细检查整个系统 2 2 4 按照系统流程，仔细检查 2 3 6 1 准备 工作 设备固定不牢，震动大，损坏影响生产 设备 认真检查 1 2 2 检查油箱，查见液位是否设备缺少润滑油，损坏设备 影响生产 符合标准 系统未置换 造成事故 系统检修，开车前按照置2 3 6 1 2 2 换方案进行置换 系统未进行气密试验，有漏影响生产 点。 未进行盘车，出现异常，损坏影响生产 设备。 未向压缩机和冷凝器提供冷影响生产 却水，损坏设备。 按照开车方案进行开车 严格按照开车方案进行开车工作。 1 2 2 气密试验。 开车前进行运转设备的盘1 2 2 检修后的开车，必须进行1 2 2 2 开车 阀门开关不正确 过程 设备或线路绝缘老化或受机造成事故 车 造成事故 1 2 2 2 定期认真检查 2 4 械损伤 从业人员受设备管道出现漏点 伤 手代替工具 从业人员受开车时认真巡检 2 2 4 工作时使用专用工具 1 2 2 伤 从业人员受未穿戴防护用品 伤 按规定穿戴防护用品 1 2 2

工作

危害分析记录表

工作任务：___巡回检查 _工作岗位： 分析人员： 分析日期： 审核人员： 审核日期：

建议序号 工作步骤 危害发生可能性L 危害后果严重性S 风险度R 改 进措施 主要危害 主要后果 控制措施 从业人员受人员受到伤害 伤 穿戴劳保用品 1 2 2 1 准备 照明灯爆炸 造成事故 从业人员受通道被堵塞，绊倒 伤 从业人员受操作人员滑到，摔伤 伤 从业人员受操作人员被冻伤 伤 遵守作业指导书 1 2 2 穿劳保鞋 1 2 2 清除通道上的杂物 1 2 2 使用防爆灯 1 2 2 工作 2 巡检 认真巡检，佩戴防毒面过程 设备、管道、阀门泄露 造成事故 具 2 2 4 雷雨天气，发生雷击 造成事故 定期检查避雷设施 2 3 6 储氨罐压力过高， 造成事故 严格控制压力 2 3 6 氨气泄露，达到爆炸极限 造成事故 从业人员受设备异常，损坏设备 伤 手代替工具，发生机械伤害 从业人员受及时巡回检查 2 3 6

及时巡回检查 1 2 2 工作

操作时使用专业工具 伤 从业人员受地面卫生脏，人员摔倒 搞好现场卫生工作 伤 设备卫生脏，腐蚀设备 影响生产 搞好设备卫生 1 2 2 危

1 2 2 3 检查卫生 害分

1 2 2 析记录表

工作任务：___停车_ 工作岗位：_ 分析人员： 分析日期： 审核人员： 审核日期：

工序号 作 步骤 从业人员受未穿戴防护用品 穿戴防护用品 伤 从业人员受使用手代替工具 准备专用工具 伤 从业人员受照明不足 伤 使用防爆灯，注意安装位置 1 2 2 1 2 2 1 2 2 建议改 进措施 主要危害 主要后果 控制措施 危害发生可能性L 危害后果严重性S 风险度R 准备 工作 1 停2 车 过阀门开关不正确 关闭设备顺序错误 设备出现异常， 造成事故 影响生产 造成事故 遵守作业指导书 遵守作业指导书 加强巡回检查 2 1 2 3 2 3 6 2 6 程 设备或管道出现泄漏 从业人员受使用防护用品 伤 2 2 4 停车 设备上留有杂物，造成机械伤害 从业人员受清理现场 伤 1 2 2 3 完毕

工作危害分析记录表

工作任务：___ 工作岗位：_

分析人员： 分析日期： 审核人员： 审核日期：

序号 工作步骤 主要危害 主要后果 控制措施 危害发生可能性L 危害后果严重性S 风险度R 建议改 进措施 从业人员受未穿戴防护用品 伤 定期检胶管老化，承受不了壹定压力 造成事故 使用合格的胶管 2 2 4 查 从业人员受手代替工具 伤 尽量选择白天，或增加照明，使用防照明光线不足，引起误操作 造成事故 爆灯。 1 2 2 使用专用工具 1 2 2 穿戴防护用品 1 2 2 1 准备 工作 2 冲氨 过程 阀门开度太大，胶管崩开，毒气造成事故 泄漏。 按照作业指导书进行 2 3 6 移动式氨罐位置未固定好，造成造成事故 泄漏 阀门或管道泄漏 冲氨量过多，储氨罐液位太高 造成事故 造成事故 影响救援 造成事故 加强巡检 及时查见液位 及时清理杂物 及时查见 2 2 1 2 3 3 2 3 6 6 2 6 固定好氨罐 1 2 2 3 冲氨 完毕

现场杂物未清理，阻碍通道 阀门未关紧，漏氨。 工作危害分析记录表

工作任务：___开车_____工作岗位：___蒸汽锅炉 ___ 分

____

分析日期： 审核人员 审核日期：

析

人

员

：

建议序号 工作步骤 主要后果 危害发生可能性L 危害后果严重性S 风险度R 改 进措施 影响生锅筒内留有杂物，人孔、手孔未封好。 产 锅筒、水冷壁管、集箱、对流管束有裂纹或影响生产 渗漏、变形。 验 操作工认真检查，进行密闭性实2 3 6 仔细检查 1 2 2 主要危害 控制措施 1 准备 工作 安全阀、水位计、压力表、温度计不符合要造成事故 求，造成误操作。 电气设备安装不符合要求 燃料、水源不充足， 照明不足，引起误操作。 影响生产 影响生产 造成事故 电工仔细检查 准备充足的燃料和水源 于必要位置增加照明设备 1 1 1 2 2 2 2 2 2 操作工按工艺流程认真检查 2 3 6 阀门开关不正确 造成事故 从业人员按工艺流程，逐个检查 1 2 2 手代替工具，造成机械伤害 受伤 从业人员泵缺乏防护装置，引起机械伤害 受伤 使用专用工具 1 2 2 按规定安装防护装置 1 2 2 仔细检查水泵及上水管道、阀门上水不正常 影响生产 或排污阀 1 2 2 2 开车 锅炉使用的水未经处理，易引起结垢 影响生产 影响生产 使用前将水进行处理 按规定时间生火 对水位表、压力表的弯管进行冲水位表，压力表管道阻塞，引起误操作 造成事故 洗。 给水不正常 供气太快，造成管道颤动，损坏管道。 管道阀门有泄漏 影响生产 影响生产 从业人员检查给水泵及关联管道阀门 缓慢供气，先进性暖管 及时巡检，及时处理 2 1 1 2 2 2 4 2 2 1 2 2 1 1 2 2 2 2 过程 生火速度太急，冷热不均，损坏设备 受伤 严重时停炉，轻微时可打开排污出现满水现象 造成事故 阀进行排水 出现缺水现象 锅炉受压元件损坏 省煤器的沸腾 出现超压现象 造成事故 影响生产 影响生产 造成事故 严重时停炉，轻微时及时补充水 保持水位，紧急停炉 减弱燃烧、排汽 减弱燃烧，给水、排汽 停止炉排传动机构，倒车重新启1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 3 巡回 检查 炉排卡住 影响生产 动 监护水位、汽压、水压，保持锅突然停电 影响生产 体汽压。 从业人员照明设施不足，从业人员摔倒或出现误操作 受伤 未穿戴防护用品 从业人员按规定穿戴防护用品 1 2 2 增加照明设施 1 2 2 2 3 6 1 2 2 受伤

工作危害分析记录表

工作任务：___停车___工作岗位：___蒸汽锅炉___

分析人员： 分析日期： 审核人员： 审核日期：

序号 工作步骤 危害发生可能性L 危害后果严重性S 风险度R 建议改 进措施 主要危害 主要后果 控制措施 照明不足，操作人员摔倒或引起误从业人员受伤 从业人员受 1 2 2 必要地方增加照明设施 1 准备 工作 操作。 手代替工具 伤 准备专用工具 1 2 2 从业人员受未穿戴防护用品 伤 定期进严格按照作业指导书进行阀门开关错误，造成憋压 造成事故 停车 2 3 6 工艺培训 严格按照作业指导书进行设备关停顺序错误 造成事故 停车 及时检查，发现问题及时处安全附件出现异常 造成事故 理 冬季停车，水管内水未排净，冻裂影响生产 管道。 停车前，水位要稍高于正常停车后水位过低 影响生产 水位 1 2 2 认真检查 1 2 2 2 2 4 1 2 2 行 穿戴防护用品 1 2 2 2 停车 过程 3 停车 完毕 现场杂物未清理，堵塞通道 阀门关闭错误 影响救援 造成事故 及时清理杂物 引起安全事故 1 1 2 2 2 2

工作危害分析记录表（非常规活动）

工作任务：___检修设备___工作岗位：__机修工 分析人员： 分析日期： 审核人员： 审核日：

建议序号 工作步骤 主要后果 危害发生可能性L 危害后果严重性S 风险度R 改 进措施 准备 未使用防护用品 从业人按规定使用防护用品 员受伤 1 2 2 主要危害 控制措施 1 工作 从业人员防护用品使用不正确 受伤 从业人员待修设备未停止 受伤 未搭建供维修人员使用的脚手架或平台，发生坠落事故 属于特种作业时，未办理关联手续 从业人员严格高空作业制度 受伤 造成事故 严格特种作业制度 从业人员手代替工具进行操作 受伤 使用专用工具 1 3 3 1 2 2 1 3 3 严格作业指导书 1 3 3 安全培训，正确指导 1 2 2 作业 2 过程 于待修设备开关处未悬挂“禁止启动”牌 从业人员严格检修制度 受伤 待修设备必须和系统完全隔1 3 3 设备未和系统进行隔离 造成事故 离 1 2 2 使用工具不慎 从业人员作业前告知注意事项 1 2 2 受伤 未有监护人 造成事故 作业时必须留有监护人 监护人应随时掌握现场的情作业现场出现变化，未及时停止维修 造成事故 况 设备现场留有杂物 造成事故 清理干净现场 发生机械作业完毕，及时拆除临时使用1 伤害 的设施或工具 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2

工作危害分

3 作业 完毕 脚手架或使用工具未及时拆除 析记录表

工作任务：___日常办公 工作岗位： 分析人员：

分析日期： 审核人员： 审核日：

建议序号 工作步骤 危害发生可能性L 危害后果严重性S 风险度R 改 进措施 交通安全管理道路交通事故 造成事故 制度 从业人员出现机械伤害事故 受伤 从业人员办公设备电磁辐射 制度 交通安全管理1 受伤 从业人员办公设备电器的噪音 受伤 制度 制度 职业卫生管理1 2 2 2 2 交通安全管理1 2 2 1 2 2 主要危害 主要后果 控制措施 1 上下班 途中 2 日常办公 安全作业指导电气设备接地、绝缘、电闸安装不符合要求、电源线破损、无漏电保护措施 从业人员书 受伤 定期检查制度 消防管理制度 电器设备火灾 造成事故 定期检查制度 交通安全管理途中出现交通事故 造成事故 制度 从业人员人员发生意外 受伤

工伤管理制度 企业规章制度 1 3 3 1 2 2 2 2 4 1 2 2 3 办公用车