承台施工技术交底

安全技术交底记录

编号： 工程名称 承包单位 交底单位 交底范围 交底内容： 昌九大道快速路改造二期工程项目一标段 上海建工集团股份有限公司 分包单位 无 昌九大道快速路改造二期工程项交底日期 目一标段工程项目经理部 承台（桥台）施工 交 底 人 一、交底范围 本次交底主要针对昌九改造二期承台（桥台）施工。 二、交底目的 本次主要针对承台（桥台）施工，提前做出准备，做到有计划、有目的施工。 三、工程概况 本工程共计承台152个，桥台34个，其中承台9种类型(不包括ZK2+142、YK0+729.132、舍里甲立交Z0、Z3~Z6)。其中昌航立交，舍里甲立交钢拱桥承台采用C35钢筋砼，桥台（台身、台帽、耳背桥）采用C40钢筋砼；地面桥承台采用C30钢筋砼，桥台（台身、台帽、耳背桥）采用C35钢筋砼；承台采用明挖法施工。承（桥）台主要工程数量见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 类型 桥台 承台 桥台 承台 桥台 桥台 承台 桥台 桥台 桥台 桥台 系梁 系梁 长*宽*高（m） 8.5*5*1.5 5.2*2.2*2 17.8*5*1.5 40.5*10*3 11.9*5.9*2 11.8*5.7*2 6.7*6.7*2 20.046*3*2 17.508*3*2 20.424*3*2 17.45*3*2 5.4*1.2*1.5 5.1*1.2*1.5 单位 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 数量 2 1 4 2 2 2 6 1 1 1 1 4 4 备注 四、承台（桥台）施工流程图

钢板桩围护承台基坑开挖桩头破除、基底整平桩基静载及取芯检测承台垫层施工桩基超声波检测承台测量放样复核、验收钢筋制作、加工承台钢筋安装预埋墩柱钢筋承台模板安装钢筋、模板验收混凝土塌落度检测、试件制作浇筑承台混凝土养护模板拆除成品质量验收下一工序 五、测量放样及基坑开挖 基坑开挖前，测量人员应严格按照设计图纸计算并经测量监理工程师复核过的承台坐标放样并测量原地面标高。结合地质剖面、设计图纸、规范，基坑顶部已超出施工围挡范围，影响到围挡外社会车辆安全通行。同时根据地质钻探资料揭示场地地下水水位埋深1.0～5.5m，地下水埋深较浅,不具备放坡开挖条件。施工现场全部钢板桩支护开挖，预留1.1m的工作面。 根据现场的地质水文条件，承台基坑内排水根据施工期间水位情况采用降水井降水或明沟排水。地下水位相对较低、渗水量不大的基坑拟采用明沟排水，四周设排水沟，一角设集水井，利用潜水泵进行抽水。排水沟横断面为40cm×30cm，集水井为50cm×50cm×80cm（长×宽×高），

保证集水井比排水沟底不小于0.5m。 承台基坑施工拟根据施工现场实际深度、地下水位情况采6m或9m长SP-IV型拉森钢板桩围护施工，在承台四周进行拉森钢板桩密打。其中，开挖深度小于3.2m采用6m长SP-IV型拉森钢板桩，3.2m~4.9m采用9m长SP-IV型拉森钢板桩。对于深度大于4m的基坑，钢板内侧采用双拼45b工字钢围檩封闭，同时在钢板桩顶下0.5m位置设置φ300钢管撑一道，在围檩四角设角撑（双拼45b工字钢），钢板桩内沿距承台边1.1m，详见下图： 角撑45b双拼工字钢钢围檩双拼45b工字钢9m（6m）SP-IV拉森钢板9m（6m）SP-IV拉森钢板1.1?300钢围檩钢围檩双拼45b工字钢?300钢围檩承台顺桥向长度a钢板桩长L基坑施工期间地下水位标高13.0m1.11.11.1承台横桥向长度b1.1承台横桥向长度b1.1承台支撑工况开挖示意图 桩身混凝土浇筑完成14天或强度超过70％后方可进行基坑开挖。基坑开挖采用挖掘机和人工开挖相结合。为防止边坡坍塌，在基坑开挖时。挖土深度由专职人员控制，挖土时基底留20~30cm由人工铲土，整平至设计标高。基坑内设置上下爬梯，爬梯踏步间距30cm，爬梯采用¢10钢筋围护。基坑四周采用钢管围护，钢管立杆打入土体内40cm，外露部分1.2m，立杆间距2m。立杆上设置三道水平钢管，距不高于底部20cm一道，60cm一道，120cm一道。钢管外侧挂安全网。 六、凿除桩头、桩基检测 空压机将桩头凿除配以吊车吊出，先沿桩周破除外层混凝土，露出主筋，并继续用风镐破除桩头，凿至承台底以上150mm。破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注桩顶高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内的高度不够。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身混凝土。 经超声波、静载、取芯等检测合格，现场具备混凝土垫层施工条件，浇筑垫层混凝土，垫层统一采用C20砼。 七、钢筋绑扎 测量人员在垫层上放出结构物边线，在垫层顶面上弹出钢筋的外围轮廓线和墩身预埋钢筋的轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋采用集中加工，现场进行绑扎固定。承台底层钢筋安装完后，立即搭设马凳，绑扎、固定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。墩身钢筋应与承台钢筋绑扎或焊接成一个整体骨架以防移位。钢筋采取预埋方式施工。承台钢筋绑扎完成后应按照图纸设计要求施工接地钢筋。

八、模板工程 承台模板采用竹胶板、方木和钢管组合而成，采用人工安装。模板采用15mm厚竹胶板，为防止模板连接漏浆，采用双面胶对模板接缝进行封堵。承台模板内尺寸采用φ16对拉螺杆控制，对拉螺栓横向间距为40cm，竖向间距为50cm。竖楞采用5*10cm方木，间距20cm，横向主楞采用双钢管（φ48*3.5mm）间距为50cm。 地面标高SP-IV拉森钢板桩钢围檩双拼45b工字钢斜撑@0.5m?22对拉螺杆0.5m*0.4m@50*80mm方木15mm竹胶板@0.2m基坑底标高1.1m承台高h钢板桩长L承台顺(横）桥向长度a（b）1.1m基坑开挖侧面图示 模板安装前，先放样定位模板的内轮廓线，并用黑汁弹线或其它方法作好标识。安装时，采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。模板的加固，采用方木与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。 九、浇筑混凝土 混凝土浇筑在钢筋和模板经监理工程师验收合格并签证后方可进行。 混凝土采用商品混凝土，插入式振捣器振捣。 混凝土的浇筑环境温度昼夜平均不低于5℃或最低温度不低于-3℃，局部温度也不高于40℃，否则应采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于2.0米时，设串筒或溜槽。 混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器。振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土中的气泡。振动棒振捣时应插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，并与侧模保持5～10cm距离。在每一个振动部位，必须确保振动棒振捣到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。 十、基坑回填 基坑采用中粗砂回填土分层，每层20cm，回填土须夯实。采取支护的基坑，应先回填后拆支护体系。 十一、养生 承台的养生采用自然养生法。在混凝土浇筑完毕后，12h内即应覆盖和洒水，对混凝土进行保水潮湿养生，养护时间不少于14天。

十二、拆模 承台混凝土拆模时，应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除。混凝土拆模时，除了控制在养护时的温差范围外，还应注意：在混凝土内部开始降温前不得拆模。在拆除模板时，应保持养护作业连续不中断。 十三、验收标准 承台成品检查标准 序号 项目 1 2 3 4 尺寸 顶面高程 轴线偏位 前后、左右边缘 距设计中心线尺寸 允许误差（mm） ±30 ±20 15 ±50 检验方法 尺量长、宽、高各2点 测量5点 测量纵横各2点 尺量各边2处 被交底人员签字：