教学楼砼施工方案

一、编制依据：

序号 1 2 3 4 鸡山小学教学综合楼 名 称 备 注 03G-101-1 鸡山小学教学综合楼施工组织设计 现行国家及地方施工规范、标准 ISO9002质量保证体系 二、工程概况：

本工程为鸡山小学教学综合楼，工程位于济南市经十东路以南，鸡鸣山以北，鸡山村，鸡山小学现校内。地上四层，钢筋砼框架结构，基础形式为柱基，一层17.09㎡、二层1707.03㎡、三层1610.03㎡、四层1610.03㎡，总建筑面积6691.45㎡，四层多功能电教室层高5.7m，其他未注明空间层高均为3.9米。建筑总高度17.4m，基础垫层采用C15砼，基础C30，梁板柱C30，圈梁、构造柱、现浇过梁C25。建设单位：济南高新区教育和劳动保障局；设计单位：山东高新工程设计有限公司，监理单位：山东高新工程设计有限公司；勘察单位：山东省地矿工程勘察院；施工单位：山东天齐集团济南分公司。 三、砼施工的准备阶段

1、商品砼供应合同的制定，根据合同要求签订相应的搅拌站。砼供应合同条款必须写明如下技术，质量保证条件：

①砼强度保证。 ②砼凝结时间保证。

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③砼的供应连续性保证。 ④砼供应数量的保证。 ⑤砼塌落度保证。

⑥水泥的品种，强度等级，骨料品种，粒径要求，外加剂品种。 ⑦配合比要求，技术资料要求。 ⑧抗渗及其它特殊要求。 2、砼浇灌申请

为保证砼浇筑前各道相关工序质量均符合设计要求及符合施工要求，应建立砼浇筑前个专业施工工种的会签制度和商品砼浇灌申请制度，砼浇灌申请书必须在浇筑前由砼施工组填写，交由各专业施工组会签。以保证各专业在砼浇筑前已工作完毕，申请书会签完毕后，由工程管理部上交技术部，由技术部上报监理及有关单位验收。 1）砼申请单和验收单的管理 2）申请单的管理主要有以下内容： ①向砼搅拌站申请砼的原始凭证

②保证砼浇筑前各专工序验收合格的控制措施

③砼试验委托，试块的留置，砼塌落度测试等各方面测试的资料 ④申请单一式三份，必须注明砼标号，浇筑部位、时间、供应速度以及各方面的技术要求，一份交材料部，一份交技术部，一份由工程部存底保管，以便核对。

⑤为保证砼预拌站能提前获取砼供应的要求，提前做好相关的准备工作，

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材料部需每月把月度砼用量计划报给砼预拌站。

⑥预拌砼验收单是核对砼搅拌站是否按要求供应砼的技术资料，必须记录商品砼的出站时间，到场时间，开始浇筑时间、浇筑完毕时间、强度、塌落度、数量、部位、配合比号、水泥品种、防水砼的抗渗等级等内容，验收单在每一次砼浇筑完毕后要作为原始资料保存，以便进行砼质量的分析。 3）机械设备

①使用商品砼，提前与搅拌站联系，使砼搅拌站能提供足够数量的搅拌车，确保砼供应及时充足。

②采用插入式振棒和磨盘机，以使砼能够振捣密实能提高砼表面平整度的完成质量。

③配备一台砂浆机，主要用于搅拌水泥砂浆，润滑砼泵管。

④汽车泵每台班估计可供送砼量为400M3，针对建筑物砼量较大的情况，提高砼质量，提高工作效率。 4）场地准备

根据施工现场环境和施工需要，各设一台砼泵车，另外把臂长42m的塔吊设在（8-8）一台，臂长42m的塔吊设在(18-18)轴之间，以满足砼浇筑的需求，详见现场平面施工图。 5）劳动力准备

①由砼施工组负责安排分包劳动力的准备，对工作的专项措施交底，砼泵管支设、溜槽等布置工作。

②设置经验丰富的人员组成项目部实施全过程监控。

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③由实验室安排经验丰富的人员提前配置确定砼配合比，并经核实后实施。 ④配备一支技术熟练的机电维修队伍，确保机电设备运转正常。 ⑤各项操作人员经培训考核合格后，才能上岗操作。 ⑥配备素质较高的工人进行施工。 6）作业准备

①由砼施工组实验员负责准备实验委托，填写委托单，按有关规定准备足够数量、符合标准的砼试件模、抗渗试件模、塌落度筒等有关测试的工具，并应与实验室联系好，落实把砼试件送实验室做标准养护的准备工作。 ②钢筋工程的隐蔽验收，模板工程的预检，预埋件工程的预检，安装工程等相关项目已经完成，（经监理方签认），并符合ISO交接检的有关规定有关。 ③模板内的垃圾、木屑、刨花、泥土及粘在模板上的杂物（包括砼屑），钢筋上的油汁等杂物必须清理干净。

④模板的湿润工作已完成（但不得有明水），各施工机械的调试、试运行、吊斗、汽车泵的油量供应，施工人员等亦准备就绪。

⑤冬雨季施工的保温覆盖材料、水电等，安排就位，保证现场道路通畅。 四、砼施工工艺 1、材料

①粗骨料：选用石子。石子要求针片状少，超规少，颗粒级配符合筛分曲线要求。

②细骨料：采用中、粗砂；

③砂石料的泥含量控制：砂石料的泥含量必须严格控制。石子泥含量控制

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在小于1%，砂泥含量控制在小于2%。

④砼配合比：砼搅拌站应按实验室试配并经审核确定的砼配合比配制砼，配合比应使用性能稳定的及有大量使用经验的水泥，并通过合理的骨料级配、掺加缓凝剂、减水剂、粉煤灰、膨胀剂等，改善和易性，降低水灰比，控制塌落度，减少水泥用量，降低水化热量，以改善并满足砼的质量、抗裂要求和抗渗需要。

⑤所使用的材料均应按有关规范和标准的要求检查合格证，并严格按批量进行检测。 2、作业条件控制

①控制砼的出机温度，由于砼在冬季浇灌，所以原材料的自身温度得到有效的降低，砼的出机温度亦随之得到有效的降低。

②砖砌模板系统应严格按照模板施工方案安装，经检验要求确认有足够强度、刚度和稳定性。

③泵送前应办理好隐蔽工程验收记录，模板已清理干净。 ④泵机经检查各方面性能均处于正常状态。

⑤施工作业面与泵机控制处之间的联络灯经检验满足要求。 ⑥准备好足够的砼搅拌车，能满足持续供应足量砼的要求。

⑦对工人做好质量技术交底和安全技术交底，各管理人员亦已明确监控程序和操作程序。 3、操作方法

①混凝土施工塌落度控制：取得搅拌站的大力配合，确保卸料畅通，泵车

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收料处布局合理，从而保证连续卸料，则塌落度可相应减少。在同样强度条件下就减少了单位水泥量，降低了混凝土总温升，减少了混凝土的收缩，提高了混凝土抗拉强度。

②混凝土的浇灌：搅拌运输车在卸料前，要求高速运转一分钟，确保进入泵车收料斗的混凝土质量均匀。采取“由一边向另一边推进，一次浇筑，一个坡度，薄层覆盖，循序推进，一次到顶”的方法进行布料，为使砼的水化热散失，浇筑过程中按斜面分层浇筑，每层砼必须在下层砼初凝前浇筑完，逐层覆盖，循序推进，一次浇筑完。砼的浇灌按先承台、地梁，然后到柱的由下至上原则执行。

③混凝土养护：在尽量减少混凝土内部温升的前提下，混凝土的养护是一项关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度条件，混凝土的保温措施常常也起保湿的效果。从温度应力的观点出发，保温的目的有两个：其一是减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝，其二是延长散热时间，充分发挥混凝土的潜力和材料松弛特性，使平均总温差对混凝土产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。潮湿养护的作用是：首先刚浇灌不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化热的速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面的脱水而产生干缩裂缝；其次混凝土在保温（25-40℃）及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土极限拉伸和抗拉强度，早期抗拉能力上升很快。

a．现浇板待混凝土浇灌结束，将混凝土表面浮浆清除，用磨盘机抹平，让混凝土达到一定强度后，铺上一层薄膜面铺毛毡浇水养护，养护时间不小于

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15天。铺设时要特别注意，应紧密地固定在混凝土表面，以便形成不透风的围护层，否则效果不良。

b．天气较冷时，则在毛毡上面再铺二层草袋，确保混凝土温度。

c．砼终凝后才进行养护，采取长时间养护，安排专人连续养护不少于15天，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。

d．加强混凝土的早期养护，提高早期相应齡期的抗拉强度和弹性模量。 ④混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正传、反转一定时间，待正传顺利后方可继续泵送。 ⑤泵送先远后近，在浇筑中逐渐后退。

⑥砼应用插入式振棒振捣密实，操作原则为“快插慢拔，直上直下，不得过振或漏振，每个点振动时间不超过15秒。在振捣过程中，应将振棒插入下层砼50mm左右，以消除两层之间的接缝，保证砼的浇筑质量。砼的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层砼之间的施工质量。据砼自然流淌形成坡度的实际情况，在每个浇筑层的上、中、下部布置三道振动棒，第一道布置在砼卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在斜坡的中部，保证中部砼的振实，第三道布置在坡角处，振实下部砼，防止砼堆积，振捣时先振捣出料口的砼，使之自然流淌形成坡度，然后全面振捣。

⑦泵送将结束，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇筑现场所欠混凝土量，以便决定所需混凝土量。 ⑧泵送完毕后应及时清理管道。

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⑨砼面应按标高执平，用磨盘机磨平。

⑩为了减少收缩裂，将混凝土用磨盘机通线按标高磨平后，在混凝土表面初凝前用铁抹子抹压一道，并不断拉线复核标高，最后用竹扫进行表面扫毛。4、柱梁板砼工程施工工艺 1、竖向结构砼

①浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土倾落高度不得超过2m，若竖向结构中浇筑混凝土的高度超过2m，则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。

②浇筑竖向结构混凝土前，底部应先用铁铲填以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。浇筑厚度根据柱高度均分，每等分不大于2m。 2、梁板砼的浇筑

①浇筑混凝土时，采用插入振动器，每一振点的连续振捣时间，应使砼面呈现浮浆和骨料不再下沉。插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍。并避免碰撞钢筋、模板、预埋管件等，注意要“快插慢拔、直上直下”，不漏点，上下层砼搭接处插入不小于50mm。

②梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。

③浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕，超过规定时间必须设置施工缝。施工缝的留置时间及位置应参照GB50204-92中4.4.11、4.4.18的有关规定。混凝土施工缝的处理：在施工缝连续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土

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的抗压强度不应小于1.2N/mm2；在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松动的砂、石，并加以充分湿润和冲洗干净且不得有积水混凝土应细致捣实，使新旧砼紧密结合。 五、混凝土质量控制 1、混凝土质量工艺流程

模板内清理 清理杂物 净水冲洗 原材料试验 作水泥外加剂 实验报告，检查 混凝土运输 1、 控制混凝土搅拌，运输时间 2、 防止混凝土离析，水泥浆流失 ↓ ↓ 钢筋工程 混凝土浇筑 1、 编制施工方案 2、 注意振捣方法，控制振捣时间 1、 钢筋工程质量检查 2 、 做好隐蔽验收记录 ↓ ↓ 模板工程 混凝土养护 1、 观察测温记录2、控制内外温 3、选择合适养护方法 1、 检查模板尺寸和加固支撑 2、 做好模板工程预检记录 ↓ ↓

2、普通混凝土工程质量过程控制

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混凝土搅拌工程 混凝土拆模 控制混凝土拆模时间和拆模强度 1、 开盘申请2、后台计量 3、搅拌时间4、控制混凝土塌落度

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学习操作规程和质量标准规范，审核图纸 制定保证工程质量的措施 人员配备及施工人员准备：选择劳务队伍，经试工验证合格 物质检验 施工机具准备：砼泵、塔吊、振动棒、移动电箱、灰斗等 施工材料准备：防雨、覆盖材料等 施完成钢筋隐检工作 工检查模板的标高、位置 现几何尺寸是否复核要求 场检查模板的紧密程度 准检查并清理模板内残留杂物 备 检查电源电路的照明情况 操作面条件及架子安全可靠 技术交底 施工方案编制 书面交底 办理上道工序交接 过程控制 配合比试 砼搅拌 砼运输 砼振捣 砼养护 不得拆改模板有关连接件，以保证模板质量 保证钢筋及垫块的正确位置 不得用重物冲击模板，坚持用混凝土串筒下料 成品保护 已浇混凝土表面加以保护，混凝土初凝前严禁在混凝土面上作 业 保护好洞口、预埋件及水电管线 执行工程质量检验标准 质量评定 不合格产品的处理 材料证明和合格证 质量记录 试验报告 班组自检记录 施工记录 质量评定记录 3、普通混凝土工程质量管理点设置

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工程 项目 分项 管理点规范标准 对策措施 检查工具及 项目 设置 检查方法 蜂窝 配合见蜂窝、孔洞、1、 混凝土搅拌时，严格控制配合比 尺量外露石子 比，振漏筋、缝隙夹渣2、 混凝土自由倾落高度不大于面积及深度 捣 要求表 2M，应分层捣固，并掌握每点 孔洞 下料振见蜂窝、孔洞、的振捣时间 凿除孔洞周边 捣 漏筋、缝隙夹渣3、 预留洞处应在两侧同时下料，采松动石子，尺 要求表 用正确的振捣方法，严防漏振 量面积及深度 漏筋 保护层 见蜂窝、孔洞、4、 浇筑砼前，应检查钢筋位置和保尽量钢筋外露混 厚度 漏筋、缝隙夹渣护层厚度及垫块位置 面积 振捣 要求表 5、 为防止钢筋位移，严禁振动棒撞凝 缝隙 振捣 见蜂窝、孔洞、击钢筋，操作时不得踩踏钢筋 凿除夹渣层， 夹渣 漏筋、缝隙夹渣6、 在模板上沿施工缝位置设置适尺量缝隙长度土 要求表 当冲洗孔 及深度 位移 混凝土 允许偏差值在 1、模板固定牢固 工 浇灌 5-15㎜间 2、位置线要弹准确，认真将吊线拉尺量检查 振捣 直，及时调整误差 程 平整度 振捣 框架允许偏差3、模板应稳定牢固，拼缝严密，支2m靠尺或楔养护 值 撑系统牢固可靠 形尺检查 为8㎜ 4、门洞口及预埋件位置正确无误 垂直度 下料 允许偏差值为 5、门洞口两侧混凝土对称均匀下料 2m托线板或5㎜ 6、振捣砼时，避免振捣钢筋、模板吊线和尺量检及预埋件 查 截面 振捣 允许偏差值为 7、混凝土浇筑并初凝后，应及时进 尺寸 +5——-2 行养护，混凝土强度低于1.2Mpa标高 振捣 允许偏差值为 时，严禁在混凝土上走动和操作 ±5㎜

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蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙夹渣要求表

项目 名称 等级 合 格 一处 ≤800 累计≤1600 一处≤160，累计≤320 蜂窝 c㎡ 梁、柱 板、墙 基础 一处 ≤1600 累计≤3200 一处≤320，累计≤0 孔洞 c㎡ 梁、柱 一处 ≤32 累计≤ 板、墙 基础 一处 ≤80 累计≤160 无 主筋漏筋 cm 梁、柱 板、墙 基础 缝隙夹渣 cm 梁、柱 板、墙 基础 长≤16深<4 不多于2处 无 一处 一处 长深 ≤8 ≤16 ≤4 累计≤16 累计≤32 不多于2处 无 无 无 优 良 无 4、普通混凝土工程质量预防措施

混凝土工程质量预防措施 项目 施工 人员 影响因素 技术素质底 赶进度 重视关键部位，轻视一般部位 执行岗位责任不严格 未执行施工工艺标准 技术交底不清，检查不及时 管理要求不严格 工艺 方法 养护不够 清理不到位 搅拌时间短 保护层过大或过小，垫块不合理 一次性下料过多 配合比不准确 振捣方法不对 模板隔离剂不均匀 机具 材料 环境 计量器具不准 机具完好率不高 砂子级配不合理 砂、石、水泥、外加剂进场未检验 雨季施工 夜间施工 采取预防措施 进行技术交底 严把质量关，杜绝因赶进度而质量的现象 同等对待 实行岗位责任制，做到认真负责 严格执行施工工艺标准 详细的进行书面交底，加强对专检人员的思想教育，及时检查发现问题 加强管理，建立严格管理制度 加强养护工作 认真清理 满足规范规定的最短搅拌时间，拌合均匀 均匀合理布置垫块 分层下料，分层振捣 加强计量工作，严格控制配合比 分层捣固，严防漏振和超振 均匀涂刷 定时检测复核计量器具 加强平时的保养工作和维修工作 改变砂子级配，砂率控制在40%-50% 所有进场原材料必须按批量检验方可使用 做好雨季施工前的准备工作 施工前检查电源、电路、照明设备

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5、注意事项

①砼配合比是砼质量得到保证的前提，因此必须提前对砼进行多组试配，取得最佳的配合比，并严格按配合比施工。

②砼不得过振和漏振，对掺有粉煤灰的砼，每个振点时间不超过15秒，对普通砼，以砼面呈现浮浆和骨料不再下沉为准。

③普通砼捣制12小时后对砼进行浇水养护，浇水养护频率以砼表面不出现干燥泛白为准。浇水前要用麻袋围住预留洞口、楼梯口，以免水流到下层影响下面人员施工，不得把水管放在楼板上放任自流。养护期不小于15天，并设专人负责。

④要在柱纵筋上标注“+0.5m或+1.0m”标高，用于浇筑砼时通线尺量控制楼面标高。

⑤竖向结构砼，在保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后，可拆除；拆除后须立即喷涂砼养护剂，纵横喷涂一遍，待第一次喷涂干燥成膜后（约1-2小时）在喷涂第二遍，第二遍喷涂与第一遍方向垂直，喷涂须均匀。 ⑥砼浇筑时，钢筋模板，机电等专业工种人员必须在场配合砼的施工。 ⑦柱完成砼浇筑后，须在三天内把顶部凿毛，并冲刷干净，以利于与上部砼连接。

六、安全技术措施

1、泵送混凝土安全技术措施

①泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。 ②作业前应检查各部位、操纵开关，液压系统无泄露。

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③楼层作业人员注意泵管的摆动，专人负责。

④泵送砼连续作业中，料斗内应保护一定数量的混凝土，不得排空，并随时检查设备。

⑤浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时防碰撞伤人。 ⑥作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。

2、塔吊吊送混凝土安全技术措施

①作业前，塔吊司机与塔吊指挥员要互通开工前指令词，以确保进入正式工作状态。

②作业时，塔吊下边严禁站人，并有专人配有通信设备指挥。 ③作业后吊斗进行及时清洗并放置好。

④遇大雨或五级以上大风时，必须停止泵送作业和塔吊吊斗作业， ⑤严格执行持证上岗制度。

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