人工挖孔灌注桩安全专项施工方案

人工挖孔桩安全专项施工方案

一、编制说明 1.1编制依据

1、《厦蓉高速公路贵州境毕节至生机段第3合同段两阶段施工图设计》 2、《贵州省公路工程施工标准化常用工艺控制要点和管理规定》 3、《厦蓉高速公路贵州毕节至生机项目建设管理办法》 4、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）

5、《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》（JTJ74-94） 6、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ76-95） 7、《毕生高速公路第3合同段实施性施工组织设计》 8、有关国家、省、市安全法律、法规 1.2编制范围

厦蓉高速公路贵州毕节至生机段第3合同段桥梁挖孔桩基。 二、工程概述 2.1工程概况 （1）地形、地貌

本合同段工程位于贵州省西部的毕节市黔西高原与黔中山原的过渡带，西高东低。区间一般高程1400～1800m，相对高差一般100～200m。其间山峰连绵，丛岭栉比。依据地貌成因，将地貌划分为岩溶类型、溶蚀～侵蚀类型、侵蚀～构造类型。

（2）地层、岩性

项目区为中、低山地貌，局部低洼处为稻田或旱地。场内的主要地层为新生界第四系坡洪积、残坡积覆盖层，下伏三叠系、二叠系和石炭系以灰岩为主的基岩，区内地质构造复杂、褶皱和断层发育，但近期活动迹象

不明显，属于相对稳定地区。 （3）气象、水文条件

项目所在区域属亚热带至温带云贵高原湿润季风气候区，光照充足，降水量充沛，无霜期长，严寒酷暑时间较短，但常出现干旱、冰雹、低温、绵雨、雪凝等自然灾害。路线所在区域四季分明，春、秋、冬三季较长，夏季较短；四季各有气候特点。

气候：项目所在地区四季气温变化差异较大，年平均气温11℃～15℃，年平均最低气温0℃～4℃，无酷暑严寒，气候温和。无霜期较长，约为250天。区域雨量充沛，年平均降雨量1000～1500mm。每年 5月～10月为雨季，占全年降雨季降水雨量的80%左右，雨季降水多为阵雨，中雨、大雨、暴雨少，夜雨多见冬、春、秋季，夏季常发生暴雨洪涝，3～7月为冰雹天气的重灾区。区域受云贵高原湿润气候影响，风向具明显的季节性，夏季以东南风为主，其余各季以东南偏东风为主。平均风速0.8-2.5m/s，较大的风力相当于8级。区内地形起伏较大，高差悬殊，垂直温差大，加之降雨量及蒸发大，山间沟谷易形成浓雾。在冬季地势较陡的山坡，细雨天由于气温低易形成凌冻。

因此，项目区和工程有关的不利自然气象有暴雨、冰雹、雾及凌冻。 水文：本项目区的河流属山区雨源型河流，属长江流域，属乌江水系，主干流为白甫河。场区河流补给源为大气降水和地下水，流量受大气降水控制，水位变化幅度较大。

2.2 施工平面布臵与规划 (1)施工便道

施工区域内交通便利，有X703县道途径及乡村道路连接，利用现有乡村道路改扩建及新建21.5km便道，可满足施工需要。 便道顶宽4.5m,采用20cm片石及10cm泥结碎石硬化，设单(双)面2%排水坡，每300m设臵错车道一处，错车道长20m,宽度7.5m。

(2)供水、供电及通讯系统

a.生产供水。根据图纸设计说明以及现场勘察，桥址处地表水主要为大气降水，桥址附近有小河流过，水质较好，满足生产要求。生产用水采用山间泉水或沿线比较丰富的河水，敷设Φ100mm水管至工地蓄水池，然后用水管接至各作业面，主要用于混凝土拌和、养护。生产用水本着就近就地的原则布臵。其中：

混凝土拌制用水，在混凝土搅拌站附近建一座容量10m3的砖砌蓄水池。 混凝土养护用水，桥梁施工沿线布臵Φ100钢管，各作业面配备消防水管以保证各施工部位的用水。

b.施工供电。工程施工用电主要为混凝土拌合、浇筑系统、电动提升机、电焊机以及施工照明用电等。沿线设臵13台变压器。

(3)施工通讯。为满足施工通讯要求，现场管理人员均配备手机，另外测量班配备15台对讲机，各工区驻地开通了10M的光纤。

(4)砂石料系统

桩基砼所需砂、石原料从K47+000自建砂石料厂利用自卸汽车运至施工现场、1#辅助拌合站及2#主拌合站。

(5)混凝土拌和系统

桩基工程混凝土主要由1#辅助拌合站、2#主拌合站提供，通过砼罐车运输至各施工点。

(6)钢筋笼加工

钢筋笼在钢筋加工场集中分节加工，加工完成后运至现场。2.3 安全目标

本工程安全生产工作的目标是：按业主要求，在施工过程中无安全事故发生，无重大安全隐患，人员因施工负伤率小于3‰，重伤率小于5‰。

本工程安全生产工作主要监控指标是：

(1)工伤事故：杜绝重伤及重伤以上工伤事故，减少轻伤事故发生。

(2)机电事故：杜绝重大机电设备事故，机电设备事故直接经济损失率﹤0.5‰。

(3)“安全岗位”达标率＞80﹪。 (4)事故隐患整改率达到100﹪。

(5)安全报表和记录及时、真实、齐全，信息返馈及时。 三、人工挖孔灌注桩施工方案 1、工艺流程

根据本工程的特点，其施工工艺流程为：平整场地→护壁材料进场就位→定桩中点→浇灌第一节砼护壁→在护壁上第二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架吊桶等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁→拆上节模板，支第二节模板、校核桩孔垂直度和直径→浇灌第二节护壁砼→重复循环作业直至设计深度，检查后进行扩底或终孔（通知监理、勘察单位和业主等部门对孔底的岩样进鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩大底施工或终孔，入岩后采用风镐掘进，中、微风化岩采用桩内爆破）→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→灌筑桩芯混凝土→桩头蓄水养护。

2、挖孔灌注桩施工及其技术要求 (1)桩位放样

根据设计图和业主提供的控制坐标，做好施工测量控制网，再测放挖孔灌注桩桩位，测墩台十字线，定出桩孔准确位臵，设臵护桩并记录后进一步校核。全部放样必须报测量监理工程师，并做好施工放样记录，整理报监理工程师审核，待监理工程师审核通过后方可进行下一步施工。

(2)桩孔开挖

开挖前要复核桩位，施工过程中随时检查桩位尺寸、平面位臵及垂直度发现偏差及时纠正。桩位误差不得大于50mm；直桩倾度不超过0.5%；孔径、孔深必须符合设计要求。

桩孔内土方开挖采用镐、锹等工具，进入岩层后采用气风动镐配合开挖。遇地层不良段，每20～30cm即要浇筑一层混凝土护壁，进入岩层后，每100cm立模浇筑混凝土护壁，挖孔与浇筑混凝土护壁连续作业，特别是地质情况不良时不能中途停顿，以防塌孔造成不良后果。

挖出的土、石渣用提升吊架及电动提升机提上，并通过专用弃渣通道采用人工斗车弃到指定的地点暂时堆放，每天下班前用装载机装车，自卸车运输弃到指定的弃土场。提升架及电动提升机使用前要认真检查各部件情况，特别是绞绳转筒要配限位器装臵，确保施工安全。

桩孔排水：在桩底设集水井，用高扬程水泵抽出，若坑壁渗水较大，可用铁筒或竹筒伸到渗水孔引水至集水井，遇泉眼则用带螺帽的钢管打入泉眼后将螺帽拧紧的办法处理。下雨天时用棚架加防水布臵井口，防止雨水落入孔内，同时孔外还要挖排水沟，及时排除地表雨水，以降低水位。

挖孔中遇到流砂的处理措施：采用薄层施工技术，用草袋堵塞，然后浇30～50cm一节的护壁，或在孔壁四周打Φ14mm@100或Φ16mm@100的钢筋，长度视流砂厚而定，然后在钢筋上编织稻草，将砂堵住，速立模浇筑混凝土护壁。深入微风化岩石，采用浅眼微差爆破技术，炮眼附近应注意加强保护，采用电引起爆，爆破后应立即通风排烟，经检查无毒后方可下孔继续施工，爆破施工至离终孔标高20～50cm时，应改用人工，风镐开挖，以确保桩底基岩的完整性。

开挖过程中应随时检查孔内是否有空穴、隙洞、暗沟、裂隙存在，如发现迹象，及时上报处理。

孔桩深度超过10米后，应接通风管，使孔内空气流动，孔口采用临时围护措施，下孔人员配戴安全帽、安全带及其它安全设备，孔内照明采用专用灯具。孔口人员必须密切配合孔下人员的作业情况，发现不安全因素及时纠正。

每根桩基在开挖过程中应根据不同的地质情况采集渣样，标明标高及

情况，并进行存放，以备终孔参考。

(3)现浇混凝土护壁

采用矩形C25混凝土护壁，厚度为20厘米，锁口部分厚度30厘米，锁口参照长宽尺寸：φ1.8m桩孔为2.4*2.4m、φ2.0m桩孔为2.6*2.6m、φ2.2.m桩孔为2.8*2.8m.锁口四周场地平整后，采用7.5#水泥砂浆抹面，厚度1cm。井口周围须用木料、型钢或砼制成框架或周围予以围护，其高度应高出地面20-30cm，防止土、石、杂物流入孔内伤人。

桩孔每开挖一节，即需立模浇筑混凝土护壁，护壁长度一般20～100cm ,砼标号与桩身砼相同。视地质情况而定，模板采用定型的钢内膜，上口外径较下口外径小20cm ,上口内径等于设计桩径，以利护壁上、下连接及混凝土浇筑，模板横向采用回型联接，并加内撑固定，模板安装就位，且整体稳定后方可浇筑护壁混凝土，同时为加强护壁的整体刚度，保证护壁之间的联结，护壁要加设构造钢筋及联结钢筋。

(4)终孔检查处理

挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理。必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。先由施工班组自检， 自检合格后通知现场技术负责人和项目部质检工程师到场检查验收，验收合格后通知监理、设计、业主一起验收。开挖过程中应经常了解地质情况，若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象（薄层泥岩、不规则的淤泥分布等）时，应钎探查明孔底以下地质情况。

(5)钢筋骨架制作及安装 a.钢筋进场要求

①钢筋进场必须有出厂合格证。

②钢筋进场后分类存放，并标明厂牌和型号，存放场地有防雨棚或用三色布覆盖。

③钢筋进场后应按要求分类分批将原材料和焊接件送检，材料合格后

方能使用。

④钢筋机械连接带肋套筒挤压接头套筒应有出厂合格证，不得锈蚀及沾污，接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并且有高延性及反复抗拉性能。

b.钢筋笼制作要求

①在制作前应将钢筋调直、除锈及清除泥皮，主筋不得弯曲。 ②钢筋加工焊工必须持有有效特种作业资格证上岗，钢筋焊接焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。焊接单面焊10d，双面焊5d（d为钢筋直径）。

③钢筋笼在加工场分节加工完成后，运至现场井口机械连接，施工时须注意一下事项：

a、钢筋切割，切口应保证平滑且和钢筋轴线垂直，端部不得有翘曲变形。

b、在专用套丝机上切削加工丝头，丝头的加工长度应为正公差，保证丝头在套筒内可以相互顶紧，以减少残余变形。

c、螺纹加工好以后应打磨处理，保证丝口圆滑。 d、丝口打磨完毕后应立即在丝口安装保护套。 ④ 钢筋笼制作允许偏差为：

主筋间距±10mm；箍筋间距或螺旋筋螺距±20mm；钢筋笼直径±10mm；钢筋笼长度±50mm；保护层厚度±20mm。

⑤钢筋笼搬运、吊装时，应防止变型。钢筋笼下入孔内时要避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。

(6)检测管安装

a.检测管必须按设计要求选购，进场后必须进行检测，检测合格方能使用。

b.检测管的加工、连接均必须严格执行相关规定，以满足设计和检测

要求。

c.检测管按设计要求安装在加强筋内侧，其规格和安装要求必须满足有关规定。

(7)桩基砼施工 a.桩基砼材料

①水泥：桩基砼用水泥品质必须符合现行的国家标准，水泥标号必须与砼设计标号相适应，必须满足设计要求，采购的水泥必须有出厂合格证，水泥使用前要在监理工程师旁站下取样送检，检验合格后方可使用，取样数量按试验规程执行。要求水泥标号不低于42.5级，初凝时间大于2.5小时。

②水：砼拌合用水符合路桥砼拌制质量要求。

③骨料：砼拌合用粗骨料质地坚硬、无杂质、颗粒级配均匀。每批进场骨料必须现场取样，以200m3为一批，数量不足上述规定时亦以一批计，试验由专门的试验人员负责进行，并将试验报告提交监理人员。

④外加剂：符合设计要求，进场后取样检验合格方可用于桩基工程。 b.挖孔灌注桩砼施工其它要求

从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小（参考值小于6mm/min）时，可采用干灌混凝土桩的方法，其技术要求除符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/T F50-2011）有关规定外，还应注意：

○1当挖孔桩挖至设计要求的基岩后，将井底残渣清除干净，由设计、监理等单位联合组织对桩孔验收，达到设计要求后方可进行桩身砼浇筑。

○2如地下水小，即采用常规干地法浇筑，浇灌前应对桩孔壁漏水处进行处理，堵漏时及时将砼护壁上的所有预留排水孔以及其它漏水处堵塞，然后将井内积水抽干，以保证桩身砼质量，堵塞的原则是：大面积的堵成小面积的，小面积的堵成点漏，最后堵塞之，堵塞的方法：先弄清桩孔护壁漏水处，用小橡皮管堵塞入该处，在橡皮管周围用高标号水泥砂浆将其

堵死，使漏水从橡皮管中流出来，达到流堵效果。桩身砼灌注时，砼必须通过串筒而达到浇灌工作面，其自由落下的高度不宜大于2米，否则容易造成砼的离析和不均匀，影响砼的密实度。井下操作人员用插入式振动器把砼分层捣密实，每层高度不超过500mm，插入式为垂直式，间距50mm，快插慢拨。每根桩身的砼要求一次连续浇灌完毕，在灌筑过程中，砼表面不得超过5cm积水，否则设法把积水排除，才能继续灌注。

若井底地下水较多，在积水的情况下浇灌砼时，可采用如下措施进行作业：采用直径为800mm，高度1300mm的钢圆筒（钢圆筒由电动葫吊装，可依需要作上下吊动）放于井底，这样积水被钢圆筒隔分内外二部分，先用潜水泵将钢圆筒内积水抽干，马上通过串筒浇注筒内砼，同时将潜水泵移至筒外继续抽干筒外积水，慢慢提升，并使其下端始终埋在混凝土表面之下，这样只有第一批砼表面与水接触，以后不断浇注混凝土，随着砼面的不断升高，抽干积水，钢圆筒逐渐上拨。水下浇注砼要求砼有足够流动性和相当好的和易性，以避免产生离析和泌水现象。如果地下水非常多，则必须考虑采用水下灌注砼的施工方法，同时砼的灌注标号应当提高一至两个等级。采用连续浇注，夜间施工应当提供足够充分的施工照明。

○3当桩内渗水流量达到1m3/h时，为确保灌注质量，需要水下混凝土灌注。水下混凝土灌注采用钢导管灌注，水深不宜小于8m，钢导管内径为250mm,混凝土从搅拌站用8m3砼运输灌车运送，利用吊车配合作业，但桩基混凝土灌注前一定要重新校核桩位，固定好钢筋笼位臵，灌注水下混凝土时，首批混凝土的数量应以满足导管首次埋臵深度（一般大于1米）和填充导管底部的需要，首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注，在灌注过程中，导管的埋臵深度一般宜控制在2～6米，不得大于8m和小于1m。

○4必须注意控制桩身砼的浇灌高度，以免造成桩身浇灌过高或低，为了保证桩顶砼的质量，桩顶砼高出设计高度50～100cm，多余部分在系梁或

承台施工前凿除。每根桩桩身的砼均按规范要求做试块，现场做好坍落度试验。

(8)桩头处理

桩基砼终浇时为确保桩身砼质量，终浇砼面必须高于设计桩顶面0.5～1m。桩基砼终浇4h后，系梁或承台施工前，必须将桩顶泥浆（沉渣）清除，并且将超浇砼人工清理至高于设计桩顶10㎝。

(9)提交资料

a.原材料质量合格证及现场抽样试验资料； b.挖孔原始记录及验收记录； c.清孔及钢筋笼验收记录； d.桩基砼灌注原始施工记录； e.隐蔽工程验收记录； f.砼取样检测及报验资料； g.设计变更通知单； h.事故处理记录及有关文件； i.灌注桩的检验报告； j.工程质量评定表。 (10)施工注意事项

①施工期间在施工场地附近及运输道路扬尘对大气影响较大，需配备专用洒水车进行喷洒，净化大气环境，防止扬尘。

②施工使用的机械优先选用电动机械，并在机械周围设臵围挡等消音装臵，控制施工噪音并合理安排作业时间。

③做好排水，以减少施工期间的生产污水对环境的污染。 四、施工安全保证措施 4.1 组织保证

建立人工挖孔桩现场安全组织机构和安全管理保障体系，成立安全生

产领导小组，项目经理为安全生产第一责任人，项目安全环保部为安全保障职能部门，并有其他部门共同参与。项目部专职安全员负责人工挖孔桩安全工作，施工班组设专职安全员跟班作业，形成自上而下的安全管理体系。

安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产保证制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，有安全远期、近期规划，发现问题及时解决，制定安全措施，搞好安全教育，消除事故隐患，把事故隐患消灭在萌芽状态。

项目经理部、工区、班组逐级签订安全生产包保责任状，形成自上而下、齐抓共管、群防群治的安全保证体系，将把安全生产目标管理同安全管理责任制结合起来，同员工切身利益挂钩，对达不到安全生产规定指标者，明确奖励和处罚条款，定期兑现奖罚。对作业人员及管理人员实行安全施工技术及安全操作规程等方面的培训，使作业人员都能够提高安全意识，掌握安全知识，确保安全工作万无一失。安全保证体系框图详见下图。

4.2安全生产领导小组： 组长： 范存斌 副组长：徐英豪 王成良

成员： 李湖 詹先修 代强 祥 左

朱均华 王清 张乾栓 王星利 龚金红

安全生产保证体系框架图

思想保证 组织保证 检查保证 经济保证 安全生产保证体系 普及 教育专业教育特殊工种教育项目部安全领导小组 项目部每季检查

强化安全意识增强预防能力 工区安全领导小组 专（兼）职安全员 定期检查月一次检查 工区每周检查 班组每天检查 不定期检查按规定提技术措施经费逐级签订包保责任制与 目标挂钩其它经济奖惩 班组长 义务安全员 开展安全活动

安全生产 对安全隐患逐一落实解决 经济兑现 安全生产领导小组主要职责：组织制订安全生产管理办法和相应制度，指导和督促项目安全管理体系的运行，对不符合安全生产要求的现象应立即纠正，对违反安全生产制度的单位和个人有权进行处罚。

4.3岗位安全职责：

项目部经理主要安全职责（范存斌）

1、项目经理是项目的第一安全责任者，对项目安全生产承担全面领导和管理责任。

2、项目经理认真贯彻生产方针、、法规、制度、办法和上级指示，领导并组织制定项目安全生产管理制度、规定、措施。

3、负责建立和完善本项目的安全组织机构，明确人员安全职责并进行监督，建立恰当的分配和奖惩办法，充分发挥参与项目建设所有员工的积极性。

4、负责保证安全工作所需的物资、资金及人员的调配，做好必要的保障工作。

5、主持项目安全工作会议，审定或签发对内对外的重要安全文件，组织有关部门和人员对一般安全事故进行处理。

6、组织完成业主、监理等上级单位下达的其它安全工作。 项目副经理职责（李湖）

1、协助项目经理搞好工程过程中的安全管理工作，随时了解项目安全生产状况，分析安全情况，发展趋势，找出存在问题，采取措施并组织实施。

2、审定安全技术措施计划，报上级批准后，积极组织力量，确保计划实施，并不断改善劳动条件。

3、每月组织一次全项目安全生产大检查，经常深入现场，检查施工方法、劳动组合、设备、工具、生产、安全设施等情况，及时消除隐患，项目经理部无力量解决的问题，要采取控制措施，并及时上报。

4、组织定期安全教育，新工人上岗“三级教育”，工人调换岗位的安全教育。协助上级组织好对特殊工种工人的培训、考试、发证工作。特殊工种必须持证上岗。

5、充分发挥安全人员的作用，尊重和支持他们行使监督权力，不安排他们干非本职工作。

6、督促有关部门按规定及时发放防护、防寒用品，并教职工正确使用。 7、发生一般安全事故，要立即亲赴现场，组织处理，并将事故及时上报。主持事故包括未遂事故的调查分析，找出原因，提出事故调查报告，采取预防重复性事故的措施。

8、监督有关部门及时上报事故统计资料，并对其准确性负责。 总工程师安全职责（徐英豪）

1、总工程师协助行政领导负责安全技术工作，并对项目部安全技术工作负全面领导责任。

2、认真组织编制实施性施工组织设计，审定安全技术规程，施工工艺，操作规程和安全技术措施，负责处理和解决重大安全技术问题。

3、组织安全专业技术培训，开展劳动保护科研工作，积极推广安全生产技术。对重大事故隐患的预防和专攻提出技术方案。

4、负责对施工组织设计，临时施工用电组织设计，高空作业施工组织设计的审核工作，并组织对安全生产技术、新工艺、新设备、新材料的鉴定工作。

5、参加员工伤亡事故的调查和处理工作，组织技术力量对事故原因进行分析、鉴定，并提出整改措施。

6、对因施工技术原因导致的员工伤亡事故和经济损失负领导责任。 安全负责人职责（詹先修）

1、监督检查项目贯彻执行生产方针、、法规以及上级颁发的条例、规则、规定、细则、制度、办法、措施以及开展安全活动的情

况。

2、经常深入施工作业现场，掌握安全动态，提出整改意见，制止违章作业和违章指挥，遇有险情或危及人身安全时，有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区，并立即报告给有关领导处理。

3、参加安全会议及生产会议，参加一般安全事故的调查分析，定期研究事故发生、发展趋势和重大安全问题，提出改进建议和要求。

4、监督检查和配合有关部门进行对新工人上岗的“三级教育”，调换工作岗位安全教育，特殊工种工人的培训、考试、发证工作。

5、参加领导组织的定期与不定期的安全生产检查，对查出的问题用安全通知书等形式上报下达，限期改进。

6、负责制订安全生产管理办法，督促或协助有关部门制订安全技术规则，安全操作细则，施工安全措施，并监督检查执行情况。组织推广安全系统工程等现代化管理办法。

7、负责机动车司机的考核和年检、机动车辆的安全管理，加强对司机的安全教育。

8、了解安全生产的好、坏典型，总结推广先进经验，提出处分和奖励意见报项目领导。

9、负责事故的报告及统计工作，并对其准确性负责。 工区负责人职责

1、认真贯彻执行项目部制定的安全生产法规、制度，严格劳动纪律，严格按技术规范和安全操作规程组织施工，严禁违章指挥或强令冒险作业。

2、根据项目部要求，结合担负的工程任务，制定本区安全规章制度和实施细则。坚持跟班作业，定期召开安全工作会议，组织班组安全活动，及时分析安全生产情况，纠正安全生产中出现的问题。

3、开展经常性的安全教育，及时贯彻和落实项目部安全生产精神、决议和要求，督促特殊工种作业人员持证上岗，教育员工严格遵守操作规程

和劳动法规，提高自我防范能力。

4、建立健全安全生产组织机构，配备专职安全员，并大力支持安全员工作，给予必要的工作条件。

5、组织安全检查，及时掌握和了解各工种、工序存在的不安全因素，对事故隐患和项目部检查出的问题认真组织整改。

6、组织保护事故现场和人员抢救工作，在向项目部报告事故的同时，要采取应急措施，并防止事故扩大。对因违章指挥，盲目蛮干或施工现场安全防护缺陷而造成的事故，承担直接领导责任。

班组长责任

1、带领本班组员工认真落实上级的各项安全生产规章、制度，严格执行安全生产规范和操作规程，遵守劳动纪律制止“三违”（即：违章指挥、违章作业、违反操作规程）行为。

2、坚决服从项目部领导和安监（安全）员的监督检查，确保安全生产。 3、认真坚持“三工”（工前交代、工中检查、工后讲评）制度，积极开展班组安全生产活动，做好班组安全活动记录和交记录。

4、认真组织在岗人员安全教育和技术学习，不断提高班组成员的安全技术水平，做好班中检查，消除事故隐患。

5、发生人身伤亡事故要立即组织抢救，保护好现场，并立即向上级报告事故情况。

6、对因违章作业、盲目蛮干甚至不听指挥而造成的人身伤亡事故和经济损失负直接责任。

专职安全员责任

1、专职安全员在工区长的领导下进行工作，业务上受项目部安环部人员的领导。

2、协助领导贯彻落实安全生产管理制度与防护措施，并经常监督检查，抓好落实工作。

3、及时发现和制止违章指挥、违章操作行为，消除人、机、物及环境方面存在的不安全因素，对违章违纪责任者有权处以罚款。

4、对危及人员及设备的险情要及时排除，重大险情有权停止施工，并随时向有关领导报告。

5、专职安全员必须持有本系统颁发的安全员检查证，上岗时必须佩带标志，秉公办事，尽职尽责。对因工作失职而造成的伤亡事故要承担责任。

4.4安全技术交底

挖孔灌注桩开工前，项目部的安全、质量负责人将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施、安全操作规程等向施工队进行交底，交底到每一个作业工人手中；同时，队施工负责人对工班长和相关人员进行交底，并应保存双方签字确认的安全技术交底记录。

项目部工程技术部、安全环保部向班组负责人、一线作业人员交底： （1）传达或遵照项目部安全技术交底的有关内容。 （2）施工图的内容、工程特点、图纸会审纪要和关键部位。 （3）施工组织设计中的施工方案，主要分部、分项工程的施工方法、顺序、质量标准、安全要求和工效的措施。

（4）推广新技术、新工艺、新材料、新设备的措施。 （5）雨季施工措施及特殊条件下的安全技术措施等。 工区负责人向各工班组技术员和班组长进行交底，包括：

（1）、图纸中各分部、分项工程的部位及标高、断面尺寸、预留孔洞及预埋件的位臵、结构设计示意图等有关说明。

（2）、施工和操作方法，对不同工种要分别交底。施工顺序和工序间的穿插、衔接要详细说明。

（3）、新设备、新结构、新材料、新工艺的操作工艺。

（4）、冬雨季施工措施及特殊工种的操作方法与注意事项、要点等。 （5）、对原材料的规格、型号、标准和质量要求。

（6）、各种混合材料的配合比；外加剂要求详细交底，必要时，对第一使用者负责示范。

（7）、各工种各工序穿插交接时可能发生的安全技术问题预测。 （8）、降低成本措施中的技术要求等。 （9）、特殊工种要进行安全技术交底 工程施工前由工班长交底，下达任务书。

班组长应结合具体施工任务讨论和落实，弄清关键部位质量要求，安全施工和操作要点，然后分工，要明确任务和相互配合关系，建立责任制，确定保证措施，保证顺利完成任务。

技术交底可以采用现场会议讲话形式、文字图表形式、示范操作形式，视工程施工方法的难易和工序复杂程度及具体交底内容而定。各级技术交底应有文字记录，关键项目、新技术项目应作文字交底。交底应当明确交底人、复核人、签发人、接收人的签名及日期。

五、施工安全要求及技术措施 5.1安全重难点

人工挖孔是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层由锤、钎破粹，弃土装入活底吊桶或箩筐内，垂直运输。在孔口安装支架，用慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。这看似简单的作业过程，充满高危险性。

(1)作业空间窄小

孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击；挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。

(2)作业环境复杂

人工挖孔灌筑直径在180cm以上，深度在12～20m。可能会遇到地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层，甚至涌水和涌泥。随着孔深的增加还会出现缺氧或严重缺氧，有时还会遇

到致命的有毒有害气体。

(3)施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害

施工提升机具包括卷扬机和吊桶。挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐。桩孔深度超过10m，或孔内空气含氧量不足时要配鼓风机、输风管，有地下水还应配潜水泵及胶皮软管等。

5.2主要危险源

人工挖孔桩施工安全难点，决定了人工挖孔桩施工中存在的危险源。 1.高处坠落

地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。

2.物体打击

地面物体掉入桩孔中，孔中升降中的工器具掉下，吊桶或箩筐装载废弃土掉下，或绳索断裂、吊桶脱钩下击中孔底作业人员。

3.淹溺

遇有流沙或涌泥，或地下水位高、压力大，孔内瞬间大量涌水，孔内作业人员被淹没、掩埋。

4.坍塌

孔壁没有护壁设施，或未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。

5.机械伤害

人工挖孔桩施工中机械伤害，主要是施工机具的使用中，施工人员不按该机具的操作要求使用或非操作人员操作等，而发生机械伤人事故。

6.触电

人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电。

7.窒息或中毒

标准空气中氧气量的体积比为20.95%。体积比低于18%时为缺氧，此时会有疲劳感，注意力减退，动作极易失误。空气中氧气体积比低于12%时，为严重缺氧，此时人有头痛、恶心、眼花、呕吐，甚至丧失意识、言行不能自主的症状。空气中氧气的体积比低于6%时，为致命缺氧，此时人心跳微弱，血压大幅下降，抢救不及时，就会因停止呼吸和心跳而死亡。

5.3安全技术措施

1、项目部与班组及操作人员都要进行全面、具体和有针对性的安全技术交底，内容包括工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项，开展经常性地安全自查，严禁使用手动提升设备等。告知他们岗位危险和规避危险的方法，并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。

2、施工现场挂设安全标志，特别是主要施工部位，作业点和危险区域，主要通道口均挂设相关的安全标志。施工机械设备随机挂设安全操作规程。

3、施工现场按要求配备特种作业人员操作工，建立特种作业人员操作花名册。特种作业人员于有关部门培训考试合格后持证止岗，操作证按规定年限复审，不得超期使用。

4、为防止作业人员上下孔时坠落，应配臵适用和可靠的升降设备，同时作业人员上下孔要用专用吊笼（吊笼用直径22螺纹钢焊制宽1.2米高1.5米并佩戴安全绳索使用），严禁用其它方式上下孔。

开始掘进前，做好防止落石及塌方的施工准备工作，先将井口周围1m以内碎石、杂物清除干净；在土质比较破碎的地表掘进，井口必须支护，防护圈应高出地表0.3m，进入桩基坑中作业必须戴好安全帽，掘进过程中为防止碎石、杂物、渣土桶落入孔洞砸伤施工人员，必须用钢筋、钢板或木板制作一幅掩体，做到边施工边防护。

5、防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护护壁模板，浇注护壁砼，一般情况下24h后方可拆除护壁模板，护壁加配适量钢筋，上下护壁要有

钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50mm。

6、对施工现场所有设备、设施、安全装臵、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢，以防掉土、掉石砸伤井下施工人员。对提升架卷扬机质量、滑轮、吊绳等定期检查，防止断落、脱落等可能事故。

7、桩孔设臵C25砼护壁，护壁厚度不小于20cm；桩间净距小于4.5米时，必须采取间隔开挖；并派专人经常检查桩孔砼护壁施工质量和变形情况；井口护圈要高出地面0.3m，并防止井口杂物掉入桩孔内砸伤人员。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。

8、已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的桩口，必须设臵井盖和围栏围挡，四周设臵安全警示牌。

9、凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业，严禁带电源操作。挖孔人员上下孔井，必须使用专用吊笼；井下需要工具，必须用专用绳索递送，绳索随时检查，有断丝立即更换。禁止任何井内抛掷。井下作业人员持续作业以2h为宜，最长不得超过3h。应勤换井下作业人员，轮换下井作业。井孔上、下有可靠的通话联络，如对讲机等。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。

10、为防止孔壁涌水，当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔内水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔，随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常应及时采取处理措施。用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖孔，地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。

11、上、下孔洞必须有可靠的明确的联络信号。施工中应随时检查垂直运输设备的完好和孔壁情况。

12、地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，为防止作业人员孔中毒和窒息，下孔前须对孔内空气进行监测，采用仪器设备或者笼装小鸟。当检测到有毒有害气体浓度超标，或者小鸟死亡时，启动通风管往孔底送风。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，立即启动应急救援预案实施人员急救。孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。

13、现场供电系统采用三相五线制，三级配电，两级保护，工作零、保护分别使用。一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。

为防止作业人员触电，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须要持证电工操作，用电系统必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电以及水泵用电必须分闸，严禁一闸多用。地上电缆必须架空，严禁拖地及压入土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施，孔内照明应可采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套、脚穿绝缘胶鞋。

14、桩孔验收合格后，立即进行桩身钢筋笼吊装就位，钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。

15、桩基混凝土必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时，应将混凝土浇注超过砂土层再振换捣。孔内振捣混凝土应该用绳索牢振捣器，放到孔内振捣，禁止人下到孔内振捣。

16、正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内，其它桩内不准有人作业。标段内人工挖孔桩施工多处在乡村道公路两边，在路口及施工区附近设臵了前方施工，减速慢行等安全警示牌。

17、钢筋笼吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷运行。所吊钢筋笼接近或达到额定起重吊装能力时，应检查吊车制动器，用低高度、短行程试吊后，在平稳吊起。悬吊钢筋笼下方严禁站人、通行和工作。

在吊装作业时有下列情况不准吊装： （1） 指挥信号不明 （2） 光线不足、看不清物体 （3） 钢筋笼下站人

（4） 钢筋笼吊环与吊车绳索紧固不牢 （5） 吊车制动器失灵

钢筋笼吊装需设臵4个吊环。吊环布臵在钢筋笼首端，采用双面焊，焊缝不得小于10d。吊装过程中，如因故中断，钢筋笼不得长时间悬空。

吊装过程中，应有统一的指挥信号，在整个施工过程中要做好现场清理，清除障碍物，以利操作，不得在天气恶劣（如大雪、大风时吊装）。

18.桩基内安装串通或导管时，人员必须佩带安全帽和安全绳索，夜间施工保证足够照明，孔内施工必须使用36伏以下安全电压照明。灌注混凝土如使用振动泵应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关，移动振动泵时，不得硬拉电线，在孔内振捣时，防止电线在钢筋笼上拖拉，防止拉断电线而造成触电伤亡事故，工人下井振捣时应系好安全带并扣好保险钩，井上操作人员应将井口杂物清理干净，并与井下人员相呼应，如导管移动时，施工人员应远离导管，导管移动到位之后，施工人员应集中精力，注意与罐车和泵车操作人员配合，防止车辆伤害。浇筑完的桩基应立即盖好钢筋网片。

5.4爆破注意事项 5.4.1钻爆设计

桩基开挖爆破参数，应根据桩基开挖直径大小、所爆破岩石性质、裂隙发育情况及所用炸药性能而变化。

1、单位用药量系数

桩基开挖爆破的岩石多为强风化岩和中风化岩，开挖直径通常只有1-2m，周边约束力大，根据几个工程归纳类比，在桩基直径为1-2m的情况下，单位用药量系数（q）为：

岩石强风化或坚固系数f=2～4时，q=800～1200g/m³； 岩石强-中风化或坚固系数f=4～6时，q=1200～1600g/m³； 岩石中风化或坚固系数f=6～7时，q=1600～2000g/m³；

若开挖直径达2～3m，则在同样岩石条件下，单位用药量系数q值可减小20%～30%。

2、确定周边眼间距Ｅ：

桩基开挖爆破采用手持式气动凿岩机，炮眼直径d=33-42mm，则Ｅ＝（15～20）d，即E=50-80cm。取E=50cm，结合工程经验数据，可得：1.8米桩基周边眼个数为11个；2.0米桩基周边眼个数为13个，2.2米桩基周边眼个数为15个。

3、炮眼深度与循环进尺：

在小直径桩基开挖爆破中，岩石夹制力大，炮眼利用率低，一般炮眼深度L取开挖桩直径的0.7～0.8倍，即L=（0.7～0.8）D，其中掏槽眼可超深10～20cm。据此可得：周边眼钻孔深度为：1.8米桩基L=1.2米；2.0米桩基L=1.4米；2.2米桩基L=1.5米。

桩基开挖爆破炮眼利用率η一般可达0.8～0.95，则循环进尺L’=（0.85～0.95）L。

4、炸药及雷管的选择：

炸药：改性铵油炸药（有水时选用乳化炸药） 雷管：采用毫秒雷管。 5、炮眼装药及装药结构布臵：

通常按装药量体积公式，先求出每循环进尺所需用药量Q，即

Q=q〃S〃L〃η,在按工作面炮眼数N分配调整，一般情况下掏槽孔装药量q1多装20%～25%，即q1=（1.20～1.25）Q/N，周边孔装药q0少装5%～10%，即q0=（0.9～0.95）Q/N。

①周边眼：松动爆破采用浅孔，钻孔设计深度1.2～1.7米，爆破要求低猛度炸药。方法原装药管(Φ=32mm,L=150mm,q=150克)密度大,管径粗,不适合松动爆破。施工时,用人工将其改装成直径为Φ=22mm,长L=150mm,重75克的小药码,间隔地绑扎在传爆线上,炮口用炮泥填塞。

②掏槽眼:采用楔型掏槽，钻孔深度为1.4～1.9mm，装药量仍采用32mm直径的大药管,但在药量上进行控制,在一般情况下,炮眼的装药量控制在0.5kg 以内为宜。

③起爆过程中采用电雷管起爆。禁止使用导爆索火雷管起爆。 6、炮眼布臵：

在桩基开挖爆破中，工作面通常布臵11～15个炮眼，其中掏槽眼1～5个，垂直布臵于桩基开挖中心，而周边眼则沿离基壁约10-50cm处均匀分布，为不损伤砼护壁，周边眼也多用垂直孔。挖孔桩进入微风化层以后，拟采用预留松动爆破法施工。

2.2m桩径的孔桩周边眼采用13个孔，2.0m桩径的孔桩周边眼采用13个孔，1.8m桩径的孔桩周边眼采用11个孔，见布眼图。装药时首先用风管将炮眼里残碴冲洗干净，然后用木制式或竹制工具将装有雷管的药码轻轻送至炮眼底后，炮口用炮泥填好。

在爆破中如果遇有瞎炮，应用木制或竹制工具将填塞物、雷管、药码小心掏出，再用低压水浸泡或用压缩空气和水的混合物把炸药冲出来后，再重新装药起爆。

炮孔布臵图

7、爆破器材与起爆网络

桩基开挖爆破工作面如有裂隙水或渗水，最好选用防水强的炸药，岩石乳化炸药抗水性强，药卷成型，易于切割且威力适中，如使用2号岩石铵锑炸药，则必须进行防水处理。

桩基开挖爆破应采用电雷管网络或非电导爆管雷管起爆网络，严

禁使用导火索、火雷管起爆网络。电爆网络的接头一定要绝缘良好，尽可能离开泥水表面，连接塑料导爆管网络时要注意导爆管内不得进水或泥浆杂物。

为提高爆破效果，保护砼护壁的稳定性，桩基开挖爆破宜用孔间微差间隔起爆，如开挖直径达2～3m，应采用孔内分层微差起爆技术，周边眼与挖槽眼起爆时差应小于100ms。

5.4.2药量计算

单位炸药量，1.8m以上桩基，q取值1.8kg/m3。2.0m以上桩基，q取值减少20%～30%，取值1.5kg/ m3。

1、桩径1.8m计算: 掘进每循环所需炸药量：

Q=q〃S〃L〃η=1.8×2.×1.00×0.8=3.66kg； Q—掘进每循环所需炸药量，kg； q—炸药单耗，kg/m3； S—掘进断面积，m2； L—平均炮眼深度，m;

η—炮孔利用率，一般为0.8～0.95。 单孔炮眼的装药量：

周边眼Q0=0.9×Q/N=0.9×3.66/12=0.27kg 掏槽眼Q1=1.2×Q/N=1.2×3.66/12=0.37kg

N—炮眼数量，12个，（周边眼11个，掏槽孔1个）； Q0—周边眼炮眼的装药量，kg； Q1—掏槽眼装药量，kg。 2、桩径2.0m计算: 掘进每循环所需炸药量：

Q=q〃S〃L〃η=1.5×3.14×1.2×0.8=4.52kg；

Q—掘进每循环所需炸药量，kg； q—炸药单耗，kg/m3； S—掘进断面积，m2； L—平均炮眼深度，m；

η—炮孔利用率，一般为0.8～0.95。 单孔炮眼的装药量：

周边眼Q0=0.9×Q/N=0.9×4.52/15=0.27kg ； 掏槽眼Q1=1.2×Q/N=1.2×4.52/15=0.36kg； N—炮眼数量，15个，（周边眼13个，掏槽孔2个）； Q0—周边眼装药量，kg； Q1—掏槽眼装药量，kg。 3、桩径2.2m计算: 掘进每循环所需炸药量：

Q=q〃S〃L〃η=1.5×3.78×1.4×0.8=6.35kg

Q—掘进每循环所需炸药量，kg； q—炸药单耗，kg/m3； S—掘进断面积，m2； L—平均炮眼深度，m；

η—炮孔利用率，一般为0.8～0.95。 单孔炮眼的装药量：

周边眼Q0=0.9×Q/N=0.9×6.35/18=0.32kg 掏槽眼Q1=1.2×Q/N=1.2×6.35/18=0.42kg N—炮眼数量，18个，（周边眼15个，掏槽孔3个）； Q0—周边眼装药量，kg； Q1—掏槽眼装药量，kg 4、安全距离检算

采用如下公式计算:R=（K/V）1/a×Q1/3 式中： K——爆破振动安全允许距离，单位为米（m）；

Q——炸药量，齐发爆破为总药量，延时爆破为最大一段药量，单位为千克（kg）；

V——保护对象所在地质点振动安全允许速度，单位为厘米每秒（cm/s）,本工程周围房屋为砖房结构,V值取2～2.5cm/s；

K、a——与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数，k=200,a=1.7。

R=（200/2）1/1.7*91/3 =31m

居民房屋到墩台的距离小于31m的挖孔桩应控制钻孔深度控制装药量。

5.4.3、爆破材料贮存

爆破材料的贮存仓库应干燥、通风良好，库内应保持一定的温度和湿度。库内应有消防措施，炸药和雷管须分开贮存，不得将批号混乱，不同性质的炸药不能共库存放，对仓库要设专人警卫，并应严格执行保管、消防等有关制度，严防破坏或发生意外事故。

爆破材料箱盒堆放必须平放，不得倒放，不准抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在仓库内开药箱。

仓库内严格出入制度，严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火种及其它易燃品进入库内，库房内严禁吸烟。

严格遵守爆破材料的领、退、用的制度，库内只准用安全照明设施，雷管库内只准用带绝缘外壳的手电筒。

炸药及雷管应在有效期内使用，过期的或对其质量有怀疑的爆破材料，经过检验定性符合质量要求后，方可出库或使用。 5.4.4、爆破材料的运输

爆破材料的装卸均应轻拿轻放，不得有磨擦、振动、撞击、抛掷、

转倒、坠落发生。爆破材料应使用专车运输，不得使用自卸汽车、拖车等不合要求的车辆运输。 5.4.5、爆破的安全距离

爆破时应严格注意安全，严格控制装药量，要正确计算安全距离，当遇大风天，顺风方向安全距离还应加大。爆破时还应对孔口及临近设施、设备进行防护、覆盖。 5.4.6、爆破施工组织与管理

爆破施工应有严格的组织性和计划性，经报上级有关部门审批后方准执行。对参加爆破的人员应进行专门的安全技术培训和考核，进行详细的安全技术交底，并履行严格的交底手续和填写交底记录，制定安全检查制度。

施爆前，应对周边的环境进行严格的检查与了解，周围应有特别的警戒，不允许无关人员进入现场。各种联络信号必须统一，不得与其它信号相干扰或混淆。爆破时应严格确定危险区域和影响区域，必要时各通道口设臵围栏，各交通路口要设警戒岗哨。 六、爆破安全措施

1、凡是从事爆破工作人员必须熟悉爆破基本理论知识、爆破作业的一般安全作业要求及各种专业爆破的安全技术措施和安全作业方法，经过特种培训，考试合格并持有合格证。

2、爆破器材库和爆破组长，应由爆破技术人员或经验丰富爆破员担任。

3、施工时，必须关闭井口周围的电源。

4、炸药的使用必须按桩孔的顺序以及用量来发放。

5、为了避免爆破时，石块的飞出，井口必须覆盖钢板并采用土袋把孔口压住。

6、为了防止护壁的震裂塌落，必须保证砼达到设计强度后方可

进行爆破作业。

7、靠近震动而容易造成较大危害的建筑或其它物件，必须保证单孔分段单响装药，减小震动。

8、每项爆破工程开始前，应由爆破领导人和爆破技术负责人向全体从事爆破的人员及有关人员进行详细安全技术交底和岗位责任划分。

9、爆破人员必须按爆破设计书或爆破说明书与规定和安全交底要求的装量进行装药，不得任意加大药量。

10、露天爆破工作前，应在危险区的边界设臵岗哨，使所有经过危险区的道路经常处于监视下，每个岗哨互相通视。

11、每次放炮，必须设专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作；并应使全体职工和附近的居民，事先知道警戒范围，警戒标志和声响的意义，以及信号的方法和时间：

第一次信号——预告信号：所有与爆破无关人员应立即撤离到危险区以外，或撤离到指定的安全地点，并向危险区派出警戒人员。

第二次信号——起爆信号：经现场检查，确认人员、设备等全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号，爆破员操纵起爆。

第三次信号——解除警戒信号：炮响完成后，露天爆破不少于5秒，地下爆破不少于15秒，经爆破工作领导人批准的检查人员进入爆破区进行详细检查，确认安全后，方可发出解除警戒信号未发出解除信号前，所有岗哨必须坚守岗位。

12、爆破作业地点有下列情况之一时，不得进行爆破工作： （1）有边坡滑落危险； （2）危险区边界上未设警戒；；

（3）未按爆破安全规定要求做好准备工作；

（4）爆破参数或施工质量不符合设计要求。

13、遇雷雨时应立即停止爆破作业，并迅速将人员撤离危险区；在大雾天，黄昏的夜晚，不得进行爆破；确须在夜间进行爆破时，必须采取有效的安全措施，并经主管部门批准。

14、爆破中发生瞎炮，不仅影响爆破效果，而且在处理瞎炮时有较大的危险性，如果未能及时发现或处理不当，会造成事故。因此，发现瞎炮应指派有经验的炮工，采取确保安全，力求简单有效的方法及时进行处理；不能及时处理的瞎炮，应设臵安全标志，并采取相应措施；对于难于处理的瞎炮，爆破工作领导人要亲自指导，检查和清理残余未爆材料，确认安全后，方可拆除警戒标志，进行施工作业。 七、监测监控

项目部及施工班组安全员加强对人工挖孔桩现场施工的安全监控检测与巡查，确保施工安全始终处于可控状态。

坚持做到工前布臵安全，工中检查安全，工后讲评安全的“三工”安全检查制度，同工种上下班之间，工种上下工序之间，应认真进行交检查，并做好记录。项目部安全工程师对施工现场每日要检查不少于两次，及时消除事故隐患。

开工前的安全检查。主要内容包括：施工组织设计中是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装臵，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训。

安全工程师、安全员日常巡回进行人工挖孔桩施工安全检查。检查重点：人员安全防护、施工用电、机械设备、高空作业、起吊运输等。

专业性的安全检查。针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全及现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。

针对现场出现的安全隐患，安全工程师下发“事故隐患整改通知单”，

或者要求现场整改。整改要求定整改措施、定责任人，定整改期限。 八、事故急救措施 1、触电事故现场急救措施

(1)有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木炳铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拿电线和触电人，以防止解救的人再次触电。

(2)触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。

(3)触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。

(4)如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。

(5)如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。

2、机械伤害事故现场急救措施

发生机械伤害事故后，现场人员不要害怕和慌乱，要保持冷静，迅速对受伤人员进行检查。

(1)急救检查应首先看神志、呼吸、，接着摸脉膊、听心跳，再查瞳孔，有条件应量血压。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等，根据伤者的情况，有针对性地采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施。

(2)迅速拨打急救电话，向医疗救护单位求援。

(3)遵循“先救命、后救肢”的原则，优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾裂等危急生命的内脏伤，然后处理肢体出血、骨折等伤。

(4)检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其它异物堵塞。 (5)如果呼吸已经停止，立即实施人工呼吸。

(6)如果脉膊不存在，心脏停止跳动，立即进行心肺复苏。 (7)如果伤者出血，进行必要的止血及包扎。

(8)不要给昏迷或半昏迷者喝水，以防液体进入呼吸道而导致窒息，也不要用拍击或摇动的方式试图唤醒昏迷者。

3、高空坠落或物体打击事故现场急救措施

发生人员高空坠落或是物体打击事故时，现场抢救人员要及时采取安全措施下到井底，根据受伤人员的伤势情况、受伤部位、性质，采取相应的急救措施：

(1)伤口不深的外出血症状，先用双氧水将创口的污物进行清洗，再用酒精消毒（无双氧水、酒精等消毒液时可用瓶装水冲洗伤口污物），伤口清洗干净后包扎止血。

(2)一般的出血，用多层药布加压包扎即可止血。

(3)大的动脉及深创伤大出血，在现场做好应急止血加压包扎后，立即送到医院处理，以免贻误救治时机。

(4)对出血较严重的伤员，在止血的同时，还应密切注视伤员的神志、皮肤温度、脉膊、呼吸等体征情况，以判断伤员是否进入休克状态。

(5)对在高处坠落，或腰、腹部遭受重物打击，无明显大量外出血但迅速进入休克状态的伤员（症状：神情淡溥、面色苍白，皮肤冰冷、脉动搏细弱，血压下降），应高度怀疑为内脏破裂出血，要立即送医院检查。

4、溺水事故发生现场急救措施

溺水事故发生后，现场抢救人员要迅速将溺水者打捞出井内： (1)溺水者救捞上水后，应立即对落水者是行详细的观察，将其口、鼻

里的泥沙异物清理干净，并检查其是否曾受过物体打击、硬物碰撞，根据症状采取相应的救护措施；

(2)发现溺水者有创伤性出血，应在迅速包扎止血后，再进行其它方面，的救治；

(3)当溺水者只是简单的呛水时，应将落水者臵于头低脚高位俯卧位，垫顶着溺水者的腹部进行控水。在控水过程中，应注意观察伤员的呼吸及脉膊情况；

(4)发现溺水者呼吸、心跳停止时，应立即清理干净其口、鼻里的泥沙异物后，再进行人工呼吸和胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其保持头低脚高的卧位，并注意保暖、安静、将下肢抬高20度左右，并尽快送往近医院进行抢救治疗；

(5)如果发现溺水者受过物体打击，首先要观察伤者的受伤情况、部位、性质后再对症处理。出现昏迷时，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，将其面部转向一侧，以防舌跟下坠或分泌物、呕吐物吸入而发生气道阻塞，并及时转送往就近医院抢救治疗。

九、事故应急救援预案

见附件1：“人工挖孔桩事故应急预案” 十、文明施工

施工工地四周连续设臵安全警戒带围挡。进入施工现场所有工作人员必须佩带安全帽上岗。

施工便道畅通、平坦、整洁、无散落物。施工现场设臵排水系统，不积水，施工现场悬挂安全生产宣传条幅和警示牌，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口均设臵有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。

材料做到安全、整齐堆放，不超高，堆料分门类别，悬挂标牌，标牌统一制作，表明名称、品种、规格等。建立材料收发制度，仓库、工具间

隔材料堆放整齐，专人负责，确保齐全。

十一、质量保证措施 1、组织保证措施

建立健全组织保证体系：项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师、质检工程师、项目任副组长，并常设机构为质量监察部，各部室各自负责相关质量职责；项目部设专职质量检查工程师。在施工中，决策层、管理层、作业层三级职责清楚、权限分明，履行《工程质量管理体系》规定的职责。 （1）质量管理领导小组

组 长：范存斌

副组长：徐英豪 王成良 周林清

成 员：李湖 詹先修 代强 祥 左 朱均华 王清 张乾栓 王星利 王成良 龚金红 职责：

a贯彻执行相关的法律、法规、及工程项目的各项强制性标准，落实企业的各项规章制度，代表公司实施施工项目管理，履行与甲方签订的工程承包合同及对公司的承诺。

b全面主持项目部的管理工作，和项目部班子其他人员共同履行目标责任书的各项任务，并承担主要责任。

c、组织编制施工组织设计、质量技术方案、措施，组织制定质量管理办法、规章制度、保证措施、操作规程、应急预案等。

d、配足质量管理人员和设施，并监督项目全员履行质量职责，对工程进行有效的控制，执行有关技术规范、标准，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高工程质量标准。

e、督促检查质量工作，及时消除隐患，并写入工作日志。 f、在定期工程例会上专题研究布臵质量工作。

g、每月组织一次质量检查考评活动。 h、发生质量事故及时逐级上报。

（2）工程质量保证体系见下图表

2、思想保证措施

全体施工人员认真学习国家有关产品质量的法规，增强“质量就是企业生命”的理念。

把思想政治工作作为一项重要内容贯穿到整个施工全过程中，对全体施工人员，特别是施工班组，经常进行质量教育培训，强化质量意识，牢固树立“质量第一”的观念。

各部门密切配合，宣传优质建成毕生高速的重要意义，强化荣誉感、责任感和使命感。树立“全面工作抓落实”的项目管理理念，敢于创新、敢于拼搏。

3、制度保证措施

为确保施工质量，自上而下逐级建立工程质量责任制，签订质量责任书，明确工作岗位的质量职责和义务，建立完善的质量责任制度，以确保施工质量得到有效控制。

主要制度有：

（1）材料、设备、构配件进场检验和存储管理制度

为保障工程所用主要材料满足技术标准要求，严格控制不合格材料、设备进场，特制定本制度。 主要材料进场检验管理控制程序

主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、等。

主要材料进场前，由施工班组提出当月主要材料申请计划，经项目部审核后下达当月主要材料供应计划，施工班组材料员根据材料供应计划同项目部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前通知项目部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，项目部物资人员应立

即通知现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。 材料进场后，现场试验负责人应提前通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和项目部物资人员共同取样。 具体作业流程如下： 设备物资部

↓

确定进场材料名称、规格、数量 项目物资部门通知（试验人员） ↓

试验人员通知驻地监理、中心试验室见证取样、试验

↓

监理审批后投入使用

试验室在受理项目部物资科的委托试验后须在规范要求的试验时间再加1个工作日之内出具正式的试验报告。

如检测结果不符合技术标准要求，试验室应根据相关规范要求重新进行复检或外委检测，第二次检测结果仍不合格时，试验室须及时上报项目部，项目部通知设备物资部及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。

原材料检验合格后，试验室应在规定时间内，出具相应材料检测报告。 机械设备进场检验程序 试验与检验标准

由项目部试验室在驻地监理的见证下按照国家、公路行业标准、验收标准等进行；试验室无法试验的物资，项目部负责人及驻地监理的同意后，委托外部具有资格的检验试验机构进行。业主提出要求时按照业主要求进行检验，并在采购合同/协议中规定。按规定需要经过试验的物资未经试验

验证、或试验结果尚未知晓、以及试验后为不合格的，严禁发放和投入使用。

钢材的检验：钢筋进场时，物资部必须按批委托试验室做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合现行国家标准规定，检验数量：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60吨为一批，不足一批也按一批计。

水泥的检验：（散装）水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，项目部试验室对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准的规定，同时要满足技术标准的设计要求。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500吨为一检验批次，袋装水泥每200吨为一检验批次,当不足上述数量时，也按一批计。

砂石料的检验:粗、细骨料都应按批进行检验，其中每批随机抽样检查不应少于四次，发现不合格时应立即通知现场收料人员停止收料。细骨料颗粒级配、细度模数应符合现行有关标准的规定，粗骨料颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行有关标准的规定，二者同时要满足技术标准的设计要求，同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料每400方为一检验批次，不足400也按一批计。

外加剂的检验:必须按批对减水率、坍落度、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量标准除符合现行国家标准和其他环境保护的规定外，同时要满足技术标准的设计要求。同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50吨为一批，不足50吨时，也按一批计。 粉煤灰的检验，必须现行国家标准的规定，同时要满足技术标准的设计要求。同生产厂家、同品种、同批号且连续进场的矿物掺和料，每120吨为一批，不足120吨时，也按一批计。 进场原材料检测的措施和办法

钢材的检测：检验数量，以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每次进货均需要进行检验。不足60吨也按一批计，超过60吨则应该按照另一批计。

水泥的检测：检验数量，同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500吨为一检验批次。物资部每次进货前应该事先书面同水泥生产厂家协商尽量保证同一批号的水泥送达指定的搅拌站使用，不足500吨时，也按一批计。

砂石料的检测：同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料每400方为一检验批次。将现有的各砂石料料仓一分为二，划分为已检区和待检区分别存放标识，待待检区的砂石料检验合格后再存放到已检区使用，不足400方也按一批计。

外加剂的检测：同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期的外加剂每次进货时需经检验合格后方可使用，检验不合格的材料厂应该立即清除出场。

矿物掺合料的检测：同生产厂家、同品种、同批号且连续进场的矿物掺和料必须检验合格后方可入罐，否则材料厂应该立即清除出场，不足120吨时，也按一批计。 原材料储存和管理

混凝土原材料进厂（场）后,各分部应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，试验室应按有关标准的规定取样和复检。经检验合格后的原材料方可使用。对于检验不合格的原材料，物资部应按有关规定清除出厂（场）。

混凝土原材料进厂（场）后,应按材料类别建立“原材料管理台帐”，台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“试检验报告”编号及检验结果等。“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全，并经监理工程师签认。

混凝土用的水泥、矿物掺合料等各分部应该采用散料仓分别存储。储存散装水泥过程中，应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。 混凝土用的粗骨料各分部应按要求分级采购、分级运输、分级存放、分级计量。

不同混凝土原材料应该有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料的名称、品种、生产厂家、生产日期和进场日期。原材料堆放时应该分界标识，以免误用。骨料堆放场应事先进行硬化处理，并设臵必要的排水设施。 进场物资的标识

进场物资标识的范围：水泥、钢材、外加剂、混凝土构件、砂、碎石、半成品和成品。

进场物资标识的方法

对进场入库物资依据验证结果，采用标牌或记录形式进行标识，其内容：物资名称、规格、产地、进货时间、进货数量、检验结果：即检验状态标识、检验人和日期、产品编号。 检验状态标识

检验状态标识的内容：进场物资的检验和试验状态标识需进行下列确认：

a)已检验和试验且合格的，在标识中注明“合格” b)已检验和试验属不合格的，在标识中注明“不合格” c)已检验和试验尚未出结果的，在标识中注明“待确定” d)未经检验和试验的，在标识中注明“未检”

各类进场物资标识应根据性能、状态，按类别做出统一设计和规定，并由物资部/试验人员实施。管库人员应按照规定对物资进行标识。规定检验和标识的物资，而未经检验和标识的，不得发放和投入使用，且必须重新检验和标识。

现场标识要有专人负责维护，物资负责人应督促检查，确保标识的准

确、有序、完好。 产品的可追溯性

可追溯性的依据是物资台帐。

可追溯性要求是按照程序文件规定和合同有特定要求进行追溯。 可追溯性物资范围：水泥、钢材、外加剂、混凝土构件、对质量有重要影响的其它物资。

可追溯性的实施。规定需要追溯的物资在使用前，由物资人员/项目部物资科填写物资台帐/物资追溯表。内容包括：物资名称、规格、产地、进货时间和进货单号、进货数量、批号、检验复试报告编号、检验人、日期、检验机构；发料日期、发料单号、发料工程(部位)名称。 （2）工程试验检测制度

试验室进行各类试验检测均应执行国家和交通部颁布的标准。 各种原材料、半成品、构配件必须经过自检、平行试验、见证试验合格并经驻地监理站同意后方可使用，坚持先试验后使用的原则。

砂浆、混凝土配合比必须经过驻地监理机构验证试验，并签发《配合比报告审批单》后使用。

严格施工计量工作，混凝土集中拌和，采用自动计量设备。 根据砂、石含水量认真计算施工配合比，严格操作规程，严禁弄虚作假。

对仪器设备要定期保养,按规定进行送检和自校,确保性能良好,精度可靠。

严格按试验规程控制工作间的温度、湿度；仪器设备摆放有序，保持工作间整洁。

定期和不定期对试验人员进行业务培训，提高从业人员的业务水平，增强责任心，树立“质量第一，质量负责终身制”的观念。

工程开工前,参加砂、石料场选定，对砂、石料各项指标要进行认真、

严格的试验，确保混凝土耐久性要求。

及时收集各种原材料、半成品、构配件的质量证明资料、出厂合格证以及厂家的营业执照、资质证书等，作为向驻地监理机构报验的证明资料和竣工验收资料。

树立为施工生产服务的思想,按规范及时、准确的完成各项试验检测工作，为施工生产的质量、投资、进度控制做好基础工作。

在做好最终检验的同时，更要做好过程控制，控制施工质量从源头抓起，不合格的材料不允许进场，不合格的工序、部位不予验收。

严格控制混凝土坍落度,并做好记录；按规范制作标准养护试件和同条件养护试件。

认真填写各种试验检测记录；出具试验检测报告应真实完整，有确切的试验检测意见，结正；建立各种试验检测台帐；完成试验报告，由质检负责人审核，技术负责人签发。各种资料要妥善保管。

负责自检试验检测资料、见证试验检测资料、外委试验检测资料的归档整理，提供完整的竣工验收资料。

十二、环保措施 工作目标

工程建设的环境保护、水土保持目标是水体功能、耕地、森林资源得到有效保护，噪声、振动对环境影响得到有效控制，减少水土流失，工程项目设施、建筑与沿线城市环境、自然景观和谐相容，努力建设一条资源节约型和环境友好型的高速公路。

环境保护，水土保持管理工作贯穿工程建设的全过程，确保环保、水保工程与主体工程同时设计、同时施工、同时竣工。

管理机构及主要职责

项目部成立以项目经理为组长，项目总工、安全总监为副组长及各部

门负责人为一体的环境保护和水土保持领导小组，加强对环境保护和水土保持工作的领导。制订管理程序，明确各职能、层次的职责，制定完善的保证措施。

领导挂帅，全员参加，坚持预防为主，加强宣传，全面规划，合理布局，防止环境污染事故发生。

项目经理为环境保护的第一责任人，安全总监为直接管理环境保护。安全环保部负责环境保护工作。并明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工，专门负责检查、督促各项环保工作。

建立、健全施工过程中环境管理体系和各项环境管理规章制度。 加强施工人员环保知识教育，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。保护施工区和生活区的环境卫生，定期清除垃圾，集运到指定的地点掩埋或焚烧处理。在施工区和生活区设臵足够的临时卫生设施，定期清扫处理。施工现场油料库库房地、墙面，做防渗、漏处理，指派专人负责油料的储存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏，污染土壤、水体。

环水保领导小组： 组 长：范存斌

副组长：徐英豪 詹先修

成 员：罗成 周普林 代强 祥 左 朱均华 王清 张乾栓 王星利

领导小组职责：

（1）贯彻执行有关国家环境保律、法规、规章和建设单位、工程监理环保规定中的强制性条款；严格执行建设行政主管部门批复该工程的环境影响报告书。

（2）健全环境保护及水土保持组织机构，制定环保目标和有关规章制

度，对本标段施工环保及水土保持工作负总责。

（3）负责施工期间环保、水保措施和方案的制定与实施。 （4）讨论、研究和解决重要环保事宜。

（5）组织学习国家环境保律法规，贯彻执行领导小组的指示并督促落实。

（6）保持与发包方、环境监理及地方环保部门的联系，接受监督检查和指导。

（7）负责环保体系标准和有关规章的贯彻落实，确保环保管理体系有效运行。

（8）组织对下检查和指导工作，深入基层认真调查和收集环境保护较好的做法，并在本标段推广应用。

（9）对施工中的施工环保、生态环保及水土保持工作负总责。 （10）制定和签发本标段施工环保及水土保持实施性计划。 （11）领导和带头贯彻执行国家/行业/环保法规，保证环保管理体系有效运行。

（12）分解施工环保及水土保持目标，并责任到人进行实施。 （环保组织机构框图见下页）

环保组织机构框图

各工区、班组、岗位人员做好职责内的具体工作

1．监督施工全过程的环保、水土保持工作，对不符合规定的进行纠正。 2．发现并配合解决施工中出现的环境问题。 3．开展环保、水土保持活动和环保、水土保持知识的培训。

4．保证环保、水土保持设施的有效运行。

1．制定项目环保、水土保持措施和分项工程的环保、水土保持方案。 2．监督各项环保、水土保持技术措施的落实。 3．解决施工中出现的污染环境的技术问题。

1．合理安排生产，减少对环境的干扰。 2．组织各项环保、水土保持技术措施的实施。

1．保证使

用的各类机械在安全、良好的状态下运行。

2．监督操作人员按操作规章作业。 ．保证按要求贮存和堆放材料。 2．对有毒有害危险物品严格管理和领用制度。 3．负责各种施工材料的节约和回收、再利用。

1．保证进场施工人员的文明和技术素质。 2．组织对施工人员的环保、水土保持和文明施工培训、考核。 3．行政部门负责各项后勤保障符合环保、水土保持要求。

1．财务部门保证环保、水土保持工作所需经费。

项目经理全面负责

环保、水保技术负责人

项目总工程师

工程技术部、计划部

设备物资部

综合办公室

财 务 部

施工环境保护措施

对水资源等地方资源的保护及污染防护

施工过程中对水的污染主要是桥梁施工产生的污水，污水中含悬浮物、油类物质、石屑及石粉、碱性物质。在施工中要采取有效措施，保护水源不受污染。

现场存放油料的地面进行防渗处理，如采用防渗混凝土地面、铺防油毡等措施。在使用过程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到污染。

施工现场的临时食堂，污水排放设臵有效的隔油池，定期清理，防止污染。

工地临时厕所的化粪池采取防渗措施，并尽可能利用既有建筑物内的水冲式厕所，同时做好防蝇、灭蛆工作。

化学用品、外加剂等应库内存放，妥善保管，防止污染环境。 加强对地表水和地下水质的监测，配合当地环境监测部门搞好宣传和监督工作，加强对沿线施工废水的控制，发现新的污染问题及时进行处理，防止水质恶化。

植被保护

禁止在林区进行野营活动，不准带明火进入林区； 严禁向林区抛洒垃圾、废弃物等；保护林区内的野生动物； 弃碴的处理

弃碴场，若处理不当，如侵占耕地、占用或堵塞河道阻碍其正常的防洪排涝功能、可能引起洪水泛滥、引发新的水土流失现象等，都会对环境造成严重的不良影响。因此在施工中要采取以下措施进行处理。

回收利用。从弃碴中挑选强度满足要求的块石用于弃碴场的挡墙挡护工程的砌料，既有效的利用了弃碴又节省了大量的原材料，同时缩短了运

输距离，实现经济和环保的双赢。

施工弃土用片石跺拦截集中堆放于山坡低处；河道清理要及时，避免污染水体和影响河道排洪。

施工营房和施工现场的生活垃圾，运至环保部门指定地点集中堆放。 施工中，不得将有害物质和未经处理的施工废水直接排入河流或其它水体，就地设沉淀过滤池、隔油池等，以施工场地对水环境的影响。

临时工程的环保

临时房屋尽量减少占地对植被的破坏。搞好临时便道的排水与绿化。结合地形，认真做好临时排水和边坡防护，避免雨水冲刷，引起水土流失。同时做好便道的植树种草工作，做好绿化工作。

临时道路使用时没有扬尘、积水，避免破坏植被。

弃碴场按照设计做好防护，防止雨水冲刷，堵塞河道，污染环境。 工程完工后经建设单位批准，及时拆除全部临时房屋和临时施工设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物。并按批准的环境保护计划完成环境恢复。

施工场地、生活营地、施工便道等临时设施在使用完毕后，及时恢复原貌，临时工程中砼铺面要彻底清除。恢复植被，还施工前的青山绿水。

附件2：

人工挖孔桩卷扬机受力演算计算书

附件一

人工挖孔桩事故应急预案

1.总则

人工挖孔桩由于是地下作业，工作环境的不确定因素较多，并有可能伴有地下水、流砂、有害气体、触电、物体打击、高处坠落、护壁坍塌等不安全因素，造成孔桩作业人员伤亡事故时有发生。施工过程中加强员工的安全教育，同时在技术上采取有效的防护措施，注重防范，加强日常安全检查，确保作业安全。根据《中华人民共和全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等有关规定，结合本项目施工生产的实际，制定本预案。

1.1目的和依据

为更好地适应法律和经济活动的要求，给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。

1.2适用范围

适用于本项目部所属标段区内人工挖孔桩作业区。 1.3人工挖孔桩施工可能发生的安全事故类别

人工挖孔桩施工的各种常见安全事故类别可分为窒息中毒，高处坠落，物体打击，触电，机械伤害，坍塌。

1.4事故预防监控措：

（1）预防物体打击安全措施：混凝土护壁浇筑前，应注意高出井沿（厚度与护壁相同），保护井口和防止物体滑落井内伤人。孔内运出的土石料应堆放在离井口以外的地方并及时清理出场，在井口周边1米范围内不堆放

杂物，保持作业场所整洁，砼护壁不得放臵与施工无关的工具和站人。孔桩口应该严格管理，每个孔桩口应设臵高于地面200厘米的护板，防止地面石头或其它杂物等被踢入桩孔内。作业井口保证有人配合作业，不得随意变换。桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。当井下有工作人员作业时，井上作业人员不得擅自离开岗位，应密切注意井下作业状况，并做到井下人员轮换作业，地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。利用提料桶运土时必须保证钢丝绳与提料桶之间三个绳卡正确固定，并采用保险钩，防止提料捅滑脱，严禁使用开口销。提料桶采用电动绞架提放时，上下对准桩孔中心，在任何情况下严禁提升设备超载运行，上下班前对提升架及轨道进行检查，工作时发现异常应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病作业。提料桶不能装的太满，防止提升过程逸出物落物砸伤孔底作业人员。井孔上下设立可靠的联络信号或喊话等方式经常与井下保持联络，发现异常时应立即帮助井下作业人员系好安全带撤离井底返回地面。当孔超深时，应在距井底处设臵一道半圆形钢筋防护网并牢固固定。在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。半圆行钢筋防护网设臵时应随进尺深度下移固定，始终保持在设臵高度范围内。

（2）预防孔壁坍塌安全措施：人工挖孔桩开挖顺序，应采取间断挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。在熟悉场地地质条件的基础上，开挖桩孔按要求做钢筋混凝土护壁，特别是直径在1.2米以上孔桩， 混凝土护壁每节1米，厚0.1米，应加相应钢筋， 混凝土强度等级不低于C20，每节护壁混凝土应保证设计厚度、同心度、直径及垂直度，每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土，护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模，第二天继续施工。严禁不按设计要求不作混凝土护壁，严禁采用挖地道的挖法。井下作业人员在作业过程中，应随时

注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上报告项目管理负责人员采取措施处理解决。每节挖空进尺深度应根据实际土质和地下水位而定，地下水压力较大，出现较多涌沙、涌泥等可采用降水方案，并在钢筋沿护壁插下，然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂和流泥，在清孔绑筋支模浇灌混凝土护壁。发现烂井时应另行编写处理方案，由项目经理部组织专门人员讨论实施，处理时专职安全员应在井上负责观察，井下作业人员必须拴好安全绳。扩底桩孔应做到：当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时，必须采取相应的措施，经技术负责人审批后报监理单位审核后方可施工，已扩底的孔桩要及时浇注桩身，不能立即浇注桩身应暂时不扩底，以防塌方。

（3）预防触电安全措施：施工现场项目部建立预防触电应急预案及应急救援措施。施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面后在合闸抽水，然后立即关闭电源，严禁带电作业。孔内抽水用电设备电箱应采用一机一闸一漏一箱和TN-S系统，使用潜水泵或手持机具的漏电保护器漏电动作电流为15毫安，漏电动作时间0.1秒，电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等保护措施，严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。如遇水量较大需边抽水边挖的，应在项目经理同意下采取足够的安全防护（如穿密封绝缘服），并有专人监护并设臵专门保护电源时方可进行井下作业，井孔内作业应采用安全电压，防水带罩灯泡，防水绝缘电缆引下进行照明。

（4）预防窒息中毒安全措施：施工现场项目部建立预防窒息中毒应急预案及应急救援措施。地下特殊地层中因有机物腐化或其它化学物质往往含有CH4 、SO2 、H2S 或其它有毒气体，可能造成毒气中毒甚至死亡事故，故当挖孔深度超过一定深度时，每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m时，应有专门送风设备，风量不应小于25L/s，采

用风力压管引至井底进行送风，特别是对存在臭水、污泥和异味的惊恐，下井作业前必须对井内送风，送风时间要超过20分钟以上，并用小动物（如鸽子）等检测，确认无有毒气体后方可下井，作业过程中要不间断送风，以防有害气体中毒窒息事故发生，地面还需常备氧气瓶等急救设备，并且配备相应的有一定窒息中毒抢救知识的专业人员在现场按应急救援措施实施救援和抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并根据事故调查处理相关规定报相关部门。

（5）当遇到孤石、强风化和中风层岩石时，可在孔内进行松动爆破,但事先必须编制爆破方案，由专业作业人员进行。起爆方法采用电力爆破法，爆破时必须由专人统一指挥，停止孔内作业，待井下作业人员全部撤离井底回到地面安全范围内，并警示在周围人员安全撤离后才能起爆。火药爆破后必须对孔内进行通风排烟，经检查烟雾排净后，爆破人员须先下井检查，确认无瞎炮并向挖孔作业班长办理签证交接后，挖孔人员方可下井。下井后应先清楚护壁上的溅泥和石渣，并进一步检查护壁的受损情况，确认安全后方可进行下一道工序作业。

2.组织机构与职责 2.1组织机构 组 长：范存斌

副组长：徐英豪 詹先修

成 员：罗成 周普林 代强 祥 左

朱均华 王清 张乾栓 王星利

项目部成立应急指挥领导小组，组长由范存斌(项目经理)、副组长由徐英豪(总工程师)、詹先修（项目安全负责人）担任，组员由安全环保部、物资设备部、财务部、计划合同部、工程技术部、综合办公室、工区负责人等组成，办公室设在项目部安全环保部。

应急指挥领导小组职责：

(1) 负责制定、修改本项目特种设备事故应急救援预案，组建本项目应急救援队伍，组织实际训练、演习与实施工作。

(2) 负责发布和解除应急救援命令，组织指挥应急救援队伍和应急救援行动。

(3) 负责建立通信与报警系统，储备抢险、救援、救护方面的装备和物资；督促做好事故的预防工作和安全措施的定期检查工作。

(4)向上级部门、当地、业主上报事故的情况。必要时向当地和有关单位发出紧急救援请求。负责事故调查的组织工作并总结事故的教训和应急救援经验。

2.2事故现场各职能小组职责

2.2.1物资保障组：组长由罗成同志担任，，负责事故发生后的各种应急救援物资设备调配工作。

2.2.2资金保障组：组长由左同志担任，负责事故发生后安全专项资金启动管理工作。

2.2.3后勤联络组：组长由詹先修同志担任，负责事故险情汇总及现场安全工作，检查抢险救援到岗情况，与上级指挥部联络，并视情请求援助。

2.2.4救援突击组：组长由祥同志担任，负责事故现场抢险工作的有秩序的开展。

2.2.5医疗救护组:组长由周普林同志担任，负责事故现场伤员临时简单性救助（如止血、绑扎、精神安抚、心理疏导）

2.2.6车辆运输组：组长由朱均华同志担任，负责事故发生后统一调配车辆进行救援。

2.2.7 事故现场维护秩序组:组长由各工区负责人(王星利、张乾栓、王清)担任，协助现场抢救伤员和抢救财物，拉起警戒线隔离无关人员，保证救援工作忙而不乱的有序开展。

2.2.8事故调查处理组：组长由徐英豪同志担任、代强同志配合，事故

发生后对现场进行安全隐患检查、防止再次发生事故，提出安全技术预防措施、进行事故调查分析，做出总结报告。

2.2.9安全事故现场总指挥：由范存斌同志担任，对事故发生后各应急救援小组的统一调配指挥。

2.3物资准备

项目部配臵充足的应急物资储备目录，提出应急物资储备计划，落实物资储备，财政部门负责落实物资储备费用。物资储备种类包括：救助设备和器材和应急设施。

发生人工事故时，根据应急处臵工作需要，调用储备物资。应急储备物资使用后要及时补充。整合现有救灾储备物资和储备库规划，分级、分类管理储备救灾物资。

（应急救援物资投入见下表） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备名称 医疗急救箱 出渣车 小型单臂 挖掘机 风镐 空压机 汽车吊 卷扬机 电焊机 发电机 潜水泵 应急灯 数量 2 4 1 10 2 1 2 6 2 4 6 存放地点 安全环保部 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 项目综合办 紧紧急情况下营救

救 被 困 人 员 用途 外伤辅助治疗 项目所属工区应配备相应的安全防护、医疗、消防、机械设备等

3.应急响应

3.1 事故发生后，按照事故情况立即启动本应急预案。

3.2 应急领导小组接警后在第一时间内赶赴事发现场，并发布预警公告。

3.3转移、撤离或疏散可能受到危害的人员，并进行妥善安臵。 3.4指令应急救援队伍进入应急状态，根据事故程度，及时向相关上级部门报告，随时掌握并报告事态进展情况。根据有关法规及时、如实地向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或其它有关部门报告。

3.5针对事故可能造成的危害，封闭、隔离或者使用有关场所，中止可能导致危害扩大的行为和活动。

3.6调集环境应急所需物资和设备，确保应急保障工作。 4.应急处臵

4.1人工挖孔桩抢险应急领导小组指挥部根据突发性事故的情况，通知有关部门及其应急机构、救援队伍或相关机构。各应急机构接到事故信息通报后，应立即派出有关人员和队伍赶赴事发现场，在现场救援指挥部统一指挥下，按照各自的预案和处臵规程，相互协同，密切配合，共同实施环境应急和紧急处臵行动。

4.2.现场事故应急处理 4.2.1窒息中毒应急处理：

（1）发现井下工人有异常情况，不要惊慌，及时向井下通风，以保证井下工人供氧充足；迅速将患者移离中毒现场至空气新鲜处，立即吸氧并保持呼吸道通畅。

（2）以最短时间组织井上工人下井抢救井下作业人员；井上配备好氧气包及葡萄糖溶液，供昏阙人员急救之用。

(3)呼吸抑制时给予呼吸兴奋剂，心跳及呼吸停止者，应立即施行人工呼吸和体外心脏按压术，直至送达医院。

(4)凡硫化氢、一氧化碳等有毒气体中毒者，切忌对其口对口人工呼吸(二氧化碳等窒息性气体除外)，以防施救者中毒;宜采用胸廓按压式人工呼吸。

（5）若昏阙人员症状不能缓解，及时组织车辆将昏阙人员就近送往医院治疗。

4.2.2高空坠落、物体打击应急处理：

（1）发生人员高空坠落物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

4.2.3孔壁坍塌应急处理：

（1）发生塌方后，不要慌张，保护好现场，并及时通知现场管理人员组织抢救工作；

（2）救援人员通过钢吊笼下或井壁爬梯井抢救受伤人员；

（3）井上人员准备好氧气包、医用消毒药水及纱布对受伤人员进行简单处理；及时组织车辆将受伤人员就近送往医院治疗。

（4）若塌方继续发生为防止周围桩孔发生意外，及时疏散周围桩孔作业人员；

4.2.4触电应急处理

(1)立即切断电源。可以采用关闭电源开关，用干燥木棍挑开电线或

拉下电闸。救护人员注意穿上胶底鞋或站在干燥木板上，想方设法使伤员脱离电源。高压线需移开10米方能接近伤员。

(2)脱离电源后立即检查伤员，发现心跳呼吸停止立即进行心肺复苏。应坚持不懈地做下去，直到医生到达；首先，要尽快把他仰面放平进行人工呼吸，进行人工呼吸时，抢救人员骑跪在触电人员身体上部（注意不要压在其身上），双手按在触电人员胸部上下反复按压，按压的速度每分钟30-40次，或按这样的速度进行口对口的人工呼吸，直至触电人员有心跳，有呼吸为止。心脏按摩，抢救人员双手按在触电人员的左胸心脏部位有节奏的按压，每分钟60-70次，直到有心跳为止。

(3)对已恢复心跳的伤员，千万不要随意搬动，以防心室颤动再次发生而导致心脏停跳。应该等医生到达或等伤员完全清醒后再搬动。

4.2.5机械伤害事故应急处理

（1）轻伤事故：立即关闭运转机械，保护现场，向应急小组汇报;对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施;尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理,或根据医嘱作进一步检查。 （2）重伤事故：

(a)立即关闭运转机械，保护现场，及时向现场应急指挥小组及有关部门汇报，应急指挥部门接到事故报告后，迅速赶赴事故现场，组织事故抢救。

(b)立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。如有断肢等情况，及时用干净毛巾、手绢、布片包好，放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧，在口袋周围放臵冰块、雪糕等降温物品，不得在断肢处涂酒精、碘酒及其它消毒液。

(c)迅速拨打120求救和送附近医院急救，断肢随伤员一起运送。

4.3应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。

4.4对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。

4.5事故调查报告和总结。

事故处臵完毕后，应按照法律、法规、规章及相关规定，对事故的起因、性质、影响、责任和经验教训等问题进行调查评估，确定责任。提出整改和防范措施，做出事故总结，根据事故影响情况酌情并向相关部门作出报告。对责任事故，应依法追究有关责任人责任。

对应急工作进行总结，找出管理上的薄弱环节，找出预防、预测、预警和应急处臵环节中的经验和教训，提高管理水平和相应能力。

4.6.预案演练

职能部门应根据预案，组织应急演习，明确环境污染突发事故处臵的队伍、内容、范围、场所、频次、组织、评估和总结。做好跨部门之间的协调配合及通信联络，确保各种紧急状态下的有效沟通和统一指挥。

通过应急演习，培训应急队伍，落实岗位责任，熟悉应急工作的指挥、决策、协调机制和处臵的程序，检验预案的可行性并完善应急预案。

附件2：

卷扬机受力演算计算书

人工挖孔桩施工过程中，桩孔口附件地面上设臵卷扬机。桩孔中开挖的泥土、护壁浇筑时的混凝土均经过卷扬机进行提升。卷扬机底座平台压臵重物，确保其中过程中不会翻转倾覆。

一、相关参数如下：

1.卷扬机为出厂标配，限吊重量：Tmax=0.3t 2.卷扬机压重平台G:G≥150kg 3.装渣桶负重后T:T≤80kg 二、受力计算 1.钢丝绳受力：

装渣桶负重量T≤80kg卷扬机防止倾覆条件：G*L1>T*L2+(T/g)*a*L2 其中a为装渣桶运行时的加速度，aT*L2+(T/g)*a<2T*L2 ≤2*80*0.8=128 kg.m<165kg.m 满足卷扬机稳定要求。

结论：使用该型卷扬机，在实施人工挖孔桩过程中，能够确保安全稳定。