高低压成套开关设备产品包装运输规程

本文件规定了成套开关设备的包装箱、制箱材料、产品包

装与运输等方面应遵守的基本原则、方法及要求。 2、引用标准及技术文件：

GB191-90 GB7284-87

《包装储运图示标志》

《框架木箱》

GB/T13384-92 《机电产品包装通用技术条件》

3、制箱材料

3.1木材

3.1.1制箱木材主要选用马尾松、落叶松、紫云杉及其它

杂木。

3.1.2木材不宜带有使箱体强度受到削弱或易造成包装破

裂的各种缺陷。滑木、枕木及柜架应采用一级木材，顶板、底板和箱板可采用二级木材。

3.1.3木材含水率不宜超过20%。 3.2其它材料

3.2.1密封箱板可采用普通木质纤维板、胶合板或竹质层

胶合板。

3.2.2滑木、枕木可采用菱镁混凝土或其它材料。

4、包装箱

4.1总则

4.1.1包装箱应有足够的强度，在正常储运条件下，确保

产品的安全及完整无损。

4.1.2包装箱的体积应尽可能地缩小，其外廓尺应符合运输部门及有关标准的规定。

4.1.3应有防雨、防霉、防震措施，自发货之日起，应保证在一年内不致因包装不善而影响产品的质量。 4.2选材要求

4.2.1箱板宽度不宜小于60mm，厚度不宜小于15mm。封闭箱板宜采用对口接缝的方法。（如图2所示）

4.2.2滑木两端应在距离地面高度1/2处成45°～50°的下斜角。

4.2.3箱档宽度不宜小于60mm，厚度不宜小于20mm。 4.3成箱要求

4.3.1应根据箱板、箱档的厚度和材料强度，合理的选用封箱的铁钉。

4.3.2箱板用钉必须在板内侧将钉尖打弯，紧贴箱板，所有接缝处不准钉钉。

4.3.3封箱时尽可能采用波浪形布钉、钉头。钉尖不得外

露或中途弯曲。

4.3.4箱体内封衬防水材料（如石油沥青油毡）宜采用整块材料，若需拼接时，应采用搭接钉合的方法。顶盖内衬防水材料不得拼接。

4.3.5采用箱档加固的封闭箱，在箱档接合处应用包棱角

铁加固。 5、装箱要求

5.1装箱的产品必须是经检验符合设计图样及技术标准质

量合格的产品，不合格品不准装箱出厂。

5.2产品在装箱前，应作好防护措施。对可能腐蚀的金属表面、电器元件触点可涂敷防锈蜡或中性凡士林以防生锈，并消除产品积尘。

5.3易破碎部件、易松动部件以及元器件运动部分等应用软绳或其它材料固定，使在运输中不致发生碰状或损坏。 5.4 采用聚氯乙烯塑料袋作为内包装时，不宜与产品油漆层直接接触。为减少潮气对产品的侵蚀，塑料袋内应放入适量的硅胶吸湿剂（500～600g/m），硅胶含水量不得大于4%。

5.5产品应平整地垂直固定在箱体底部。用螺栓和箱底的滑木或枕木拧紧，螺栓头不得凸出滑木表面。箱内附件、备件或工具等应塞牢、卡紧。

5.6产品上前后凸出的设备和元件，应与箱壁保持一定的间隙以免运输途中碰损或撞毁。

5.7包装箱内非同柜设备不得混装。附带的备品、备件和工具等等可分 别或者混合装箱。

5.8测量仪表、继电器等非特殊精密仪表，允许不拆下运

输。在运输途中易受震损坏的仪表、仪器应具有防震、防潮等措施的包装箱包装。

5.9随同产品供给的主母线根据数量进行分装或合装。

5.10随机供用户的技术文件按《随机文件规定》，应用塑

料袋封装，并放入包装箱内。当产品分多箱包装时，随机文件应放主机箱内。 6、箱面标志

6.1包装箱表面标志应包括发货标志和储运标志，标志采用不褪色的油漆或油墨，准确、清晰、牢固地涂刷在箱体两侧面上。

6.2包装、储运标志按GB191规定，发货标志一般就包括： a. 产品型号、名称及数量 b. 出厂编号及箱号（或合同号） c. 箱体尺寸（长×宽×高） d. 净重与毛重 e. 装箱日期

f. 到站（港）及收货单位 g. 发站（港）及发货单位

7.2箱体在运转临时停置时，必须采取防雨、防潮和防震

措施。

7.3产品在储存时，不得直接放在泥土的地面上，库房应

通风良好，不受有害气体侵入，严禁与化学药品、酸、碱及蓄电池存放在同一库房内。

7.4产品储运条件应符合GB7251.1第5.1条、5.3条规定。