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伴生金银回收利用方案

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伴生金银回收利用方案

2009-1-9 11:10:11 中国选矿技术网 浏览 109 次 收藏 我来说两句

目前,复杂多金属硫化矿石中金属矿物的分离仍是选矿领域中的一个难题。多年来,国内外选矿工作者对多金属硫化矿石分离进行了大量的研究,取得了一些新的研究成果。但对一些嵌布关系复杂、难选、所含金属种类较多的硫化矿石,现有的成熟选矿工艺难以取得较好分离效果。铜、铅、锌分离困难的主要原因是:① 有用矿物互相致密共生,嵌布粒度细,需要细磨才能使矿物达到单体解离,但细磨会产生过粉碎,而使浮选过程恶化;② 硫化矿物间可浮性交错重叠;③ 闪锌矿易被铜离子活化。矿石中伴生金、银难综合回收的主要原因是:金、银矿物浮选时对矿浆pH值变化很敏感,许多选矿工艺为了选别主金属矿物铜、铅、锌,在浮选过程中添加大量石灰、而在高碱度矿浆(pH值10~12)中进行浮选,不利于金、银矿物的回收,降低了金、银回收率。本试验研究了在不加石灰的低碱度情况下,在不影响铜、铅、锌品位和产率的同时,对矿石中的金、银进行综合回收。

一、矿石性质

(一)矿物组成

安徽某矿的矿石为铅、锌、铜、金、银多金属硫化矿石。化学多项元素分析结果见表1。由表1可知:铅、锌品位较高,为6.35%左右;铜品位较低,为0.36%;共生金品位较高,为3g/t。

表1 化学多项元素分析结果 化学成分 Cu Pb Zn Au* Ag* S As ωB/% 0.36 3.97 2.38 3.08 31.3 7.33 0.06 -6

化学成分 TFe SiO2 Al2O3 CaO MgO K2O Na2O ωB/% 8.1 33.61 4.23 7.32 4.23 0.82 0.05 ω(Au),ω(Ag)/10

由原矿石X衍射分析结果可知:金属矿物主要有方铅矿、闪锌矿;含铜矿物主要为黄铜矿,其次是黝铜矿,少量为斑铜矿;含铁矿物为黄铁矿、白铁矿、褐铁矿化赤铁矿。脉石矿物主要为方解石,其次是石英和重晶石。

工艺矿物学表明:黄铜矿、方铅矿、闪锌矿和黄铁矿互相交代,结构复杂,不利于彼此解离。矿石中金、银矿物粒度细微,与黄铜矿、方铅矿、闪锌矿等硫化矿物共生关系密切、复杂,且金、银以包体状态存在。这决定了金、银矿物很难与铜、铅、锌等硫化物分离而得到产品,只有富集到铜、铅、锌精矿中得以综合回收。

二、选矿试验研究

本试验研究了在不加石灰低碱度条件下,在不影响铜、铅、锌品位和产率的同时,对矿石中的金、银进行浮选综合回收。通过采用自主研发的XJD-10、XJD-11两种有效抑制药剂,极大限度地提高了共生金、银的回收率。解决了铜、铅、锌复杂多金属矿石的常规浮选分离工艺采用石灰作为抑制剂,在高碱度矿浆(pH值10~12)中不利于金、银矿物浮选,影响金、银回收率的问题。

(一)混合粗选磨矿细度试验

混合粗选磨矿细度试验工艺流程见图1(药剂用量单位为g/t,后文同),试验结果见表2。

图1 试验工艺流程

表2 磨矿细度试验结果 -200目含量/% 铜铅精矿 65 尾矿 原矿 9.65 3.11 35.68 2.20 2.48 2.45 27.8 194 83.33 91.25 8.75 8.57 87.10 59.81 产品名称 产率/% Cu Pb Zn Au Ag Cu Pb Zn Au Ag 品位/% 回收率/% 90.35 0.0 0.36 100.00 0.36 3.77 0.44 13.92 16.73 91.43 12.90 40.19 3.08 31.13 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 27.0 183 85.71 92.86 10.42 .42 59. 7.14 .58 10.58 40.36 铜铅精矿 10.02 2.99 34.41 2.48 70 尾矿 原矿 75 尾矿 .95 0.0 0.33 2.37 .98 0.059 0.30 100.00 0.35 3.78 2.39 2.40 0.36 14.06 14.29 3.08 28.0 31.3 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 204 83.33 91.52 8.48 8.85 91.15 91.33 65.50 8.67 34.5 铜铅精矿 10.05 3.01 35.43 2.32 0.30 12.00 16.67 原矿 100.00 0.36 3. 2.60 3.08 27.9 31.3 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 180 86.11 91.40 8.60 9.93 90.07 94.21 59.81 5.79 40.19 铜铅精矿 10.40 3.01 35.76 2.60 80 尾矿 原矿 .60 0.053 0.35 100.00 0.36 4.07 2.46 2.72 0.20 14.52 13. 3.08 31.3 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

从磨矿细度试验结果看出,-200目含量在65%~80%之间对浮选指标影响不大。磨矿细度高,有利于铜、锌、金、银的回收,但铅的回收率略有下降。综合考虑,暂定磨矿细度一200目占70%。

(二)常规粗选石灰用量试验

复杂多金属矿石的常规浮选一般采用石灰作抑制剂。但由于铜、硫关系密切,给分离造成困难,影响铜精矿质量。特别是石灰的使用大大地降低了共生金、银的回收率。常规粗选石灰用量试验工艺流程见图1,试验结果见图2。

图2 石灰对金、银回收率的影响

由粗选石灰用量试验结果可以看出,随着石灰用量增加,金、银的回收率在降低。

(三)加石灰与不加石灰对比试验

加石灰与不加石灰浮选试验结果见图3。

图3 加石灰与不加石灰的对比试验结果

由加石灰与不加石灰浮选金、银结果对比可以看出,石灰的添加对金、银的回收影响较大。

(四)新工艺的试验研究

综合回收共生金、银,首先,设想在粗选时添加一种药剂来抑制锌和硫,选出铜铅混合精矿,再用一种药剂抑制铅,进行铜、铅分离浮选,而抑制剂不影响金、银的可浮性。通过进行大量试验,成功地开发出了两种适用于该工艺的抑制剂:XJD-10,是一种无机盐类化合物组合药剂,它对锌、硫能有效的抑制,同时还极大地降低了共生金、银的损失,解决了抑制硫时影响共生金、银回收率不高的问题;XJD-11,是一种无机盐类化合物与阴离子天然高分子聚合物的组合药剂,它能在不对铜可浮性产生影响的同时,有效的抑制铜铅混合精矿中的铅,解决了铜、铅分离难这一问题。试验采用的综合回收工艺流程见图4,试验结果见表3。

图4 综合回收试验工艺流程

表3 试验结果 品位/% 产品名称 产率/% Cu 铜精矿 铅精矿 锌精矿 尾矿 原矿 1.20 7.55 4.45 86.80 22.82 0.40 0.67 0.05 Pb 4.27 45.15 1.48 0.26 3.75 Zn Au Ag Cu Pb 1.37 90.90 1.76 5.97 Zn 2.69 5.38 Au 38.46 Ag 9.40 5.63 100.00 235.00 72.97 1.83 10.10 234.83 8.11 8.11 10.81 回收率/% 24.36 59.10 50.11 12.60 97.80 0.18 2.60 0.69 3.12 5.87 85.78 17.95 14.50 6.15 19.03 17.00 100.00 0.37 30.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 -6

注:其中锌精矿中铁的质量分数为6%;Au,Ag品位/10

三、结语

由试验结果可知:铜精矿铜品位22.82%,铜回收率72.97%;金品位100.00g/t,金回收率38.46%;银品位235.00g/t,银回收率9.40%。铅精矿铅品位45.15%,铅回收率90.90%;

金品位10.l0g/t,金回收率24.36%;银品位234.83g/t,银回收率59.10%。锌精矿锌品位50.11%,锌回收率85.78%;金品位12.60g/t,金回收率17.95%;银品位97.80g/t,银回收率14.50%。金总回收率为80.77%,银总回收率为83.00%。铅、锌、铜得到了有效分离,共生金、银达得到了最大限度的综合回收。

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