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生产计划控制实施综述

来源：划驼旅游

组织结构生产部车间结构图

生产部人员结构图

提取车间

口服液车间

包装车间

固剂

洗瓶包装

意可制胶剂囊

部门岗位职责

生产部经理:负责组织生产部的各项工作；执行和完成公司下达的生产指令；对生产副总/生产总监负责；建立保障生产正常运行的管理体系；组织各车间生产操作程序；负责产品质量，严格执行GMP；督促检查下级各项工作完成情况,及业务技术培训、考核工作

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生产部副经理:协助生产部经理组织生产部的各项工作；执行和完成各项生产指令；保障生产运行管理体系在各车间的执行；组织各车间生产操作程序；负责产品质量，严格执行GMP；督促检查下级各项工作完成情况,及业务技术培训、考核工作；

计划主管：生产计划的制订；生产进度的控制；计划与进度的适当调整；物料进度的督促；部门间有关事务的沟通与协调

车间主管（生产主管）：计划、组织、协调、实施、控制生产部下达的生产指令任务；负责车间员工管理；负责本车间产品质量管理；生产中原、辅包材的管理；与相关部门（质保、设备、仓储等）工作的协调

培训管理员：部门年度培训计划的拟定；培训工作的组织、过程监控；配合人力资源部的培训工作

带班长：计划、组织、协调、检控本班人员按生产计划实施工作任务指令；按时、按质、按量完成生产任务；对本班产品质量负责；对本班生产中原、辅包材的合理使用、损耗负责；负责本班人员操作规程教育管理

工序负责人：执行并按时完成主管下达的生产计划；对本工序产品质量、设备人身安全负责；负责本工序操作规程培训管理；对本工序生产中原、辅包材的合理使用、损耗负责；对本工序生产中的不合格中间体流入下道工序负责

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统计员：负责生产中重用资料的收集、整理和分析；协助车间做好统计工作、人员考核及文书工作

管理综述

1．典型按库存生产模式。生产计划以年度销售计划为指导，并综合考虑设备能力、生产天

数、库存、历史销售记录。采购计划的制订以生产计划为依据。

2．少量订单的生产为按单生产模式，不做入月度生产计划中，直接插入周计划；与其

他订单的区别主要在外包装材料，外包装材料的采购为按订单采购，其余原辅料仍然为按预测采购。

3．每年十一月公司制订下年度销售指标，指导年度生产计划、年度采购计划制订，生产各

部门费用预算，设备能力预测与设备追加等。

4．每月日客帐部下达下月度销售计划，由生产计划部门综合考虑月计划销售量、已

销售量、销售趋势、月目标库存以及现有库存来进行平衡，制订月度生产计划，经质保、设备、供应、仓储部评审生效后下发各相关部门，指导实际生产，制订月度采购计划。

5．依据成品进出存库存报表及月生产计划进度表，每周三制订本周三至下周三的周生产计

划，安排到每种规格及线体。下达到车间做生产准备、下达到储运做原辅包材备料、下达到供应部作为供应商送货计划依据。生产计划基本保持一周锁定。

6．具体工作指令以批生产记录和批包装记录的形式提前一至三天下达。批生产记录对应半

成品生产；批包装记录对应半成品外包装成最终产品。

7．根据国家药品GMP的认证要求，每批成品必须定义批号，并可以此批号追踪整个生产工

艺并原料的投料情况。因此生产过程中从原辅包材备料开始就记录在每批生产/包装记录更多资料请进：好好学习社区

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中，并批记录随生产工艺在储运、各车间流转，将材料投料、损耗、生产周期、工艺参数、质量检验记录、成品收货记录等均相应记录在批记录中，并最终汇总存档在质保部。

10．生产成本包括材料、工时、机时等月末集中报财务核算

主数据描述

主要产品

口服液类：太太口服液、太太美容口服液、静心口服液

固剂：意可贴、正源丹、汉林清脂胶囊

BOM结构较为简单，原辅材料产出半成品，加外包装材料组成最终成品。每种不同包装规格的产品编码不同。

口服液生产线

太太/太太美容/静心口服液：提取车间配液车间包装车间

三个工序段的生产能力相互匹配。

固剂生产线更多资料请进：好好学习社区

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意可贴生产：制粒/压片铝塑包装外包装

汉林清脂生产：总混/胶囊填充铝塑包装外包装

人参败毒胶囊生产：提取/干燥总混/胶囊填充铝塑包装外包装

详述可参见现有流程文档：-100BOM及工艺路线创建更改流程

主要问题/需求

1．生产计划与销售计划的衔接–制订年度、月度生产计划时，缺乏实时的分部库存信息。

目前月度销售预测仅预测下一个月的销量，没有较长时间（如季度）销售预测，无法指导较长周期的生产计划与物料采购计划

2．生产计划与采购计划的衔接–目前采购计划的制订由供应部手工分解BOM，并手工

计算在途订单，已到货待检/合格库存信息。容易发生错漏项，并且随公司产品种类数量的增多，手工操作会占用采购人员大量的时间，降低工作效率。将来可通过MRP的实施将采购计划的制订由系统来自动实现。

3．生产过程中部门间缺乏信息沟通

a)计划部门下达批记录时，需要向储运部要求原料待检、合格库存，向供应部要求在

途采购订单数量与到货期，及车间中间产品生产进度。将来可以在系统中及时得到

以上信息。

b)部分工序间的质量检验结果的传递标准无规定，且检验结果潜在影响生产的正常进

4．生产实际发生的成本包括物料使用、损耗、工时、机时、制造费用等不能及时体现，所

有成本通过月底将报表报财务部门统一核算。

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