专项施工方案编制要点

专项施工方案编制要点

1、施工现场临时用电安全施工组织设计编制要点

AQ3.1.2.1 一、编制说明

根据JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定：临时用电设备在5台以下或设备总容量在50kW及50kW以上者，应编制临时用电施工组织设计。 编制临时用电施工组织设计的目的在于使施工现场临时用电工程有一个可遵循的科学依据，从而保障其运行的安全可靠性，另一方面：临时用电组织设计作为临时用工程的主要技术资料，有助于加强对临时用电工程的技术管理，从而保障其使用的安全和可靠性。因此，编制临时用电施工组织设计是保障施工现场临时用电安全可靠的，首要的，不可少的基础性技术措施。 临时用电施工组织设计的任务是为现场施工设计一个完备的临时用电工程，制定一套安全用电措施和电气防火措施，即所设计的临时用电的要求，同时还要兼顾用电方便和经济。 二、工程概况 1、工程名称。

2、工程所处的地理位置。

3、工程结构及占地面积。

三、临电设计思路

1、根据现场实际情况选择配电线路型式（放射式、树干式、链式或环形配线）。

2、根据总计算负荷和峰值电流选择电源和备用电源。

3、根据总负荷、支路负荷计算出的总电流、支路电流和架设方式选择总电源线线径和支路线径。四、现场勘测

现场勘测工作包括：调查测绘现场的地形，地貌，正式工程的位置，上下水等地上、地下管线和沟道的位置，建筑材料，器具堆放位置，生产、生活暂设建筑物位置，用电设备装设位置以及现场周围环境等。 临时用电施工组织设计的现场勘测工作与建筑工程施工组织设计的现场勘测工作同时进行，或直接借用其勘测资料。 现场勘测资料是整个临时用电施工组织设计的地理环境条件。 五、负荷计算 1、负荷 计算的目的 电力负荷是指通过电气设备或线路上的电流或功率。它是以功率或热能的形式消耗于电气设备。建筑施工现场的供电系统所需要的电能通常是经过降压变电所从电力系统中获得的。因此，合理地选择各级变电所中变压器，主要电气设备以配电导线等是保证供电系统安全可靠的重要前提。电力负荷计算的主要目的就是为合理选择变电所的变压器容量、各种电气设备及配电导线提供科学依据。

2、计算负荷确定方法

计算负荷是按发热条件选择电气设备的一个假定负荷，它所产生的热效应与实际变动负荷产生的最大热效应相等。根据计算负荷选取择导线及电气设备，在运行中的最高温升

不超过导线和电器的温升允许值。它的确定方法较多，目前施工中常采用的方法是需要系数法，在确定计算负荷计算之前，应首先要确定设备的设备容量。

（1）、用电设备容量（Pe）的确定

建筑供电系统中各用电设备铭牌上都标明有额定功率，但由于各用电设备的额定工作条件不同，有的可直接相加，但有的在计算中就不能简单的把铭牌上规定的额定功率直接相加，必须首先把额定功率换算到统一规定的工作制下的功率后才能相加。换算到统一规定的工作制下的额定功率称为“设备容量”，用Pe表示。用电设备按工作制可分为三种：

a、长期连接工作制：指在规定环境温度下连续运行，设备任何部分的温度和温升均不超过允许值。这类设备的“Pe”值就是其铭牌的额定容量（kW）。 b、短时工作制：指运行时间短而停歇时间长，设备在工作时间内的温升不足以达到稳定温升而在间歇时间内足以使温升冷却到环境温度。这类用电设备的设备容量就是其铬牌上标明的额定值（kV）。 c、反复短时工作制：指设备以断续方式反复进行工作，工作时间与停歇时间相互交替重复。这些用电设备的设备容量就是将设备在某一暂载率下的铬牌统一换算到一个标准暂停率下的功率。 ①、吊车电动机组规定统一换算到暂载Jc=25%时的额定功率（kV），其设备容量为：

Pe=Jc/Jc25·Pn=2Pn·Jc

式中 Pe—换算到 Jc=25%时电动机的设备容量， kV；

Jc—铭牌暂载率，以百分值代入公式；

Pn—电动机铭牌功率。

②、电焊机组规定统一换算到Jc=100%时的额定功率（kV），其设备容理为：

Pc=Jc/Jc/ Jc100·Pn= Jc·SnJc·cos∮

式中 Pe—换算到 Jc=100%时电焊设备的设备容量，kV；

Jc—铭牌暂载率，以百分值代人公式；

Pn —铭牌额定功率（直流焊机）kV； Sn—铭牌额定视在功率（交流焊机），kVA； cos∮—铭牌额定功率因数。 d、照明设备的设备容量： 白炽灯、碘钨灯设备容量等于灯泡的额定功率（kV）。 荧光灯的设备容量等于灯炮额定功率的1.2倍。 高压汞灯、金属卤化物灯的设备容量等于灯泡额定功率的1.1 倍。 e、不对称单相负荷的设备容量： 多台单相设备应均匀地分别接在三相上，在计算时若单设备的总容量小于三相设备总容量的15%时，则设备容量按最大相不对称负荷的3倍计算。

（2）、计算负荷的确定

计算负荷的确定方法较多，目前我国常采用的方法有需要系数法和二项式法。需要系数法一般适用于计算用电设备组中设备容量相差不大的情况。当用电设备组中存在大容量设备时用需要系数法计算得到的计算负荷偏低，对这种情况用二项式法计算能较好的符合

实际。对于建筑供电系统目前通常采用需要系数法进行计算，因此这里主要介绍需要系数法。需要系数就是用电设备组在最大负荷时需要的有功功率与其设备容量的比值。实际上需要系数与用电设备的工作性质、设备效率和线路损耗等因素有关，它是一个综合系数，难准确计算，实用中常采用表3—1确定需要系数。

用电设备组的K x、cos∮及tg∮ 表3—1

用 电 设 备 组 名 称 Kx cos∮ tg∮ 10台以下 混凝土搅拌机及砂浆搅拌机 10台以上 0.7 0.68 1.08 0.6 0.65 1.17 破碎机、筛洗石机、泥浆泵、空气压缩机、输送机 10台以下 0.7 0.7 1.02 10台以上 0.65 0.65 1.17 10台以下 提升机、起重机、掘土机10台以下 10台以上 0.3 0.7 1.02 0.2 0.65 1.17 10台以下 电焊机 10台以上 0.45 0.45 1.98 0.35 0.4 2.29 （3）、负荷计算

a、各用电设备组的计算负荷

有功功率计算：Pjs=Kx·∑Pc

无功功率计算：Qjs=Pjs tg∮

视在功率计算：Sjs?=（P2js+Q2js）1/2

式中Pjs—用电设备组的有功计算负荷，kV；

Qjs—用电设备组的无功计算负荷，kVar；

Sjs—用电设备组的有功计算负荷，kVA； Kx—用电设备组的需要系数 b 、总的计算负荷 Pjz=Kx·∑Pc Qjz=Pjz。tg∮ Sjz?=（P2jz+Q2jz）1/2 六、配电线路设计 配电线路设计主要是选择和确定线路走向，配电方式（架空线或埋地电缆等），敷设要求，导线排列，选择和确定配线型号，规格，选择和确定其周围的防护设施等。 配电线路设计不仅要与变电所设计相衔接，还要与配电箱设计相衔接，尤其要与变电系统的基本防护方式（应采用TN—S保护系统）相结合，统筹考虑零线的敷设和接地装置的敷设。

七、配电箱与开关箱的设计

配电箱与开关箱设计是指为现场所用的非标准配电箱与开关箱的设计，配电箱与开关

箱的设计是选择箱体材料，确定和箱体结构尺求，确定箱内电器配置和规格，确定箱内电气接线方式和电气保护措施等。

配电箱与开关箱的设计要和配电线路设计相适应，还要与配电系统的基本保护方式相适应，并满足用电设备的配电和控制要求，尤其要满足防漏电触电的要求。

八、接地与接地装置设计

接地是现场临时用电工程配电系统安全、可靠运行和防止人身直接或间接触电的基本保护措施。 接地与接地装置的设计主要是根据配电系统的工作和基本保护方式的需要确定接地类别，确定接地电阻值，并根据接地电阻的要求选择或确定自然接地体或人工接地体。对于人工接地体还要根据接地电阻值的要求，设计接地的结构、尺寸和埋深以及相应的土壤处理，并选择接地材料，接地装置的设计还包括接地线的选用和确定接地装置各部分之间的连接要求等。 九、防雷设计 防雷设计包括：防雷装置设位置的确定，防雷装置型号的选择，以及相关防雷接地的确定。 防雷设计应保证根据设计所设置的防雷装置，并保护范围可靠地覆盖整个施工现场，并对雷害起到有效的防护作用。

十、编制安全用电技术措施和电气防火措施

编制安全用电技术措施和电气防火措施

编制安全用电技术措施和电气防火措施要和现场的实际情况相适应，其中主要重点是：

电气设备的接地（重复接地），接零（TN—S系统），保护问题，装设漏电保护器问题，一机、一闸、一漏、一箱问题，外用防护问题，开关电器的装设，维护、检修，更换问题，以及对水源、火源、腐蚀变质、易燃易爆物的妥善处置问题。

编制安全用电技术措施和电气防火措施时，不仅要考虑现场的自然环境和工作条件。还要兼顾现场的整个配电系统，包括从变电所到用电设备的整个临时用电工程。

十一、电气设计施工图 对于施工现场临时用电工程来说，由于其设置一般只具有暂设的意义，所以可综合绘出体现设计要求的设计施工图，又由于施工现场临时用电工程相对来说是一个比较简单的用电系统，同时其中一些主要的，相对比较复杂的用电设备的控制系统已由制造厂家确定，勿须重新设计。临时供电施工图是施工组织设计的具体表现，也是临电设计的重要内容。进行计算后的导线载面及各种电气设备的选择都要体现在施工图中，施工人员依照施工图布置配电箱、开关箱，按照图纸进行线路敷设。它主要分供电系统图和施工现场平面图。

1、临时供电平面图设计 临时供电平面图的内容应包括： （1）、在建工程临建、在施、原有建筑物的位置。 （2）、电源进线位置、方向及各种供电线路的导线敷设方式、载面、根数及线路走向。

（3）、变压器、配电室、总配电箱、分配电箱及开关箱的位置，箱与箱之间的电气关系。

（4）、施工现场照明及临建内的照明，室内灯具开关控制位置。

（5）、工作接地、重复接地、保护接地、防雷接地的位置及接地装置的材料做法等。

2、临时供电系统图

（1）、标明变压器高压侧的电压级别，导线载面，进线方式，高低压侧的继电保护及电能计量仪表型号、容量等。

（2）、低压侧供电系统的形式是TT还是TN—S。

（3）、各种箱体之间的电气联系。

（4）、配电线路的导线载面、型号、PE线载面、导线敷设方式及线路走向。 （5）、各种电气开关型号、容量、熔体、自动开关熔断器的整定、熔断值。 （6）、标明各用电设备的名称、容量。 《编制施工现场临时用电施工组织设计》的主要依据是JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》以及其他一些相关的电气技术标准、法规和规程。 编制临时用电工程施工组织设计，必须由施工单位专业电气技术人员编制，技术负责人审核。封面上要注明工程名称、施工单位、编制人并加盖单位公章。 临时用电施工组织设计必须在开工前15d内报上级主管部门审核，批准后方可进行临时施工。施工时要严格执行审核后的施工组织设计，按图施工。当需要变更施工组织设计时，应补充有关图纸资料，同样需要上报主管部门批准，待批准后，按照修改前、后的临电设计对照施工。

2、建筑基坑支护方案编制要点

AQ3.2.2

一、工程概况，至少包括以下内容：

1、基坑所处的地段，周边的环境。

2、四周市政道路、管、沟、电力电缆和通讯光缆等情况。

3、基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、支护结构使用期限及其他要求。

二、工程地质情况及现场环境：

1、施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告中，要有土的常规物理试验指标，必须提供土的固结块剪内摩擦角∮内聚力c、渗透系数K等数据。 2、施工区域内及邻近地区地下水情况。 3、场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料，如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 4、邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状，如有裂缝、倾斜等情况，需作标记、拍片或绘图，形成原始资料文件。 5、基础支护设计： 依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）、工程地质勘察报告进行支护方案选择及设计，内容有： 1、设计原则（3.1.1

2、支护结构选型（3.3.1

3、荷载标准（3.4、3.5条）。

4、质量检测（3.6条）。

四、支护施工工序及施工方法：

根据选择的支护方案和支护设计，安排支护施工序及施工方法。

如采用挡土板桩，施工顺序：

建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檀→沉打板桩→拆除导向围檀→安装位锚或支撑装置→挖土（视基础深度，确定分层开挖厚度和相应支护设施）→基础施工→填土→拆除拉锚或支撑→拔除板桩。 挡土板桩施工必须做到： 1、确保坑壁稳定，施工安全。 2、确保邻近建筑物、构筑物和管线安全。 3、考虑基础施工各工序如挖土、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇捣便于进行。

4、尽可能施工简便、经济合理。 五、基础施工： 1、基坑开挖 基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求，确定开挖方案。基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超堆荷载。

内容应包括：开挖机械的选型，开挖程序，机械和运输车辆行驶路线，地面和坑内排水措施，冬期、雨期、汛期施工措施等。

2、开挖监控

基坑开挖前应作出系统的开挖监控方案，监控方案应包括监控目的，监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等[《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）3.]。

六、安全保证措施：

地下水控制的设计施工应满足支护结构设计要求，应根据场地及周边工程的质条件、水文地质条件和环境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分折、确定。 内容如地下水控制方法；涌水量估算；降水措施等。 3、土方开挖施工方案编制要点 AQ3.2.3 一、工程概况，至少包括以下内容： 1、土方工程所处的地段，周边的环境。 2、四周市政道路、管、沟、电缆等情况。 3、基础类型、基坑开挖深度，降排水条件、施工季节、原状土放坡形式及其他要求。

二、工程地质情况及现场环境：

1、施工区域内建筑基地的工程地质勘察报告中，要有土的常规物理试验指标，必须提供土的固结块剪内摩擦角∮、内聚力c、渗透系数K等数据。

2、施工区域内及邻近地区地下水情况。

3、场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料，如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。

4、邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状，如有裂缝、倾斜等情况，需作标记、拍片或绘图，形成原始资料文件。

5、土方工程四周道路的距离及车辆载重情况。

三、土方工程施工： 1、施工准备工作 （1）、勘查现场，清除地面及地上障碍物。 （2）、做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的载水沟、排水沟。 （3）、保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。 （4）、备好施工用电、用水、道路及其他设施。 2、施工注意事项 （1）、根据土方工程开挖深度和工程量的大小，选择机械和人工挖土或机械挖土方案。

（2）、如开挖的深度比邻近建筑物基础深时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑物的稳定，如不满足要求，应采取边坡支撑加固措施。关在施工中进行沉降和位移观测。

（3）、弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按开挖深度、边坡坡度和土的类别确定（应考虑堆土附加侧压力）。

（4）、土方开挖工程完成后要尺量减少暴露时间，及时进行下一道工序施工。如不能立即进行下道工序。要预留15～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。

3、土方开挖

开挖应根据边坡形式、降排水要求，确定开挖方案。施工边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超堆荷载。 内容应包括：开挖机械的选型，开挖程序，机械和运输车辆行驶路线，地面和坑内排水措施，冬期、雨期、汛期施工措施等。 4、开挖监控 开挖前应作出系统的开挖监控方案，监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。 四、安全保证措施： 1、施工前要有单项方工程施工方案，对施工准备、开挖方法、放坡、排水、边坡支护应根据有关规范要求进行设计。 2、人工挖土方时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。

3、挖土方前对于周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。

4、开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加强处理。‘

5、机械挖土，多台阶同时开挖土方时，应验算边坡的稳定。根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。

6、四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。

7、运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。

8、爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定。

9、建立健全施工安全保证体系，落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 10、结合工程特点采取紧急应急措施。 地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求，应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环境条件并结合基坑支护和基础施工方案结合分折、确定。 内容如地下水控制方法；涌水量估算；降水措施等。 4、模板施工方案编制要点 AQ3.2.4 一、荷载计划 模板及支架的设计荷载

1、模板及支架的自重。

2、新灌混凝土自重，普通混凝土采用24kN/m2。

3、钢筋自重，根据图纸确定，一般梁板为1.1 kN/m2混凝土，梁为1.5 kN/m2混凝土。

4、施工人员、施工设备和混凝土堆集的自重。

（1）、计算模板及直接支撑模板的小楞时，均布荷载为2.5 kN/m2，另应以集中荷载2.5kN，再行验算；比较两者所产生的弯矩，取其大值。

（2）、计算直接支撑小楞结构构件时，均布荷载为kN/m2。 （3）、支架立柱及其他支承结构构件时，均布活载为1.0 kN/m2。

5、振捣混凝土时产生的荷载 （1）、对水平面模板为2.0 kN/m2。 （2）、对垂直面模板为4.0 kN/m2。 6、新浇混凝土对模板侧面的压力。 参照（《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的规定。 7、倾倒混凝土时所产生的荷载。 8、荷载组合。 二、强度计算 1、计算模板及其支架的挠度，使其最大变形不得超过规定值。

2、计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。

3、模板结构构件承载能力验算和稳定性验算，确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。

4、在计算过程中绘制细部构造大样图，注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横

支撑及剪刀撑。

三、模板及其支架的设计

1、对模板及支架设计在风荷载作用下，应从构造上采取有效的防倾倒措施，风荷载按《建筑结构荷载规范》的规定采用，其中基本风压值应乘以调整系数0.8，模板的抗倾倒系数采用1.15。对倾倒有利的恒荷载应乘以0.9分项系数。

2、对于计算大模板、立体组装模的脱模荷载时，应计算脱模吸力。 3、木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》，材质不宜低于Ⅲ等材，严禁使用脆性、过分潮湿，易于变形和弯扭不直的木材。 4、钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》的规定，其设计荷载值乘以 γ=0.85的折减系数。采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》，其荷载值不予折减。 5、验算模板及其支架的刚度时，其变型值不得超过下列数值： （1）、结构使用时表面外露者，模板的变形值不得超过其跨度的1/400。 （2）、结构使用时天棚隐蔽者，模板的变形值不得超过其跨度的1/250。 （3）、支架的压缩变形值或弹性挠度；为相应结构计算跨度的1/1000。

6、应模板受压杆件的长细比不得超过150；钢模板受压柱和桁架的长细比不得超过150，受拉时不得超过250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。

7、模板应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支撑面积，严禁受力后地基产生下沉，支撑柱下用有一定强度和刚度的材料作为垫板。

8、模板在荷载作用下，应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构和各部分形状、尺寸和位置的正确性。

9、模板设计时应考虑便于安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。

10、跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，安装模板时应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

11、设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方法，便于加速模板的周转。 四、模板的安装 1、平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑倾翻伤人。 2、大模板起吊前，应把吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固 ，然后将吊钩挂好，拆除临时支撑，稳起稳吊，防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 3、组装时，应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外墙外板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整后，方可摘钩。外墙外模安装好后，要立即穿好销杆、紧固螺栓。

4、模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用工具将其支撑牢固。双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。

5、里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开断裂坠落。

6、支模操作时，应提供可靠的立足点和临边安全防护措施。

7、模板安装的允许偏位及检验方法。

五、模板的拆除

1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，以同条件养护试件强度试验报告为依据；侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。 2、拆除地下工程模板时，应先检查基坑（槽）土壁情况，发现有松动、龟裂等不安全因素时，必须采取防范措施后，方可下人作业，拆下的材料不得在离坑（槽）上口1m以内堆放，随拆随运。 3、拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。 4、拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。 5、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。 6、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

7、严格控制模板及其支架拆除的顺序。

六、模板安装和浇筑混凝土时观察及维护的方法；发生异常情况时的应急措施。

七、针对性的混凝土输送方法及安全措施。

5、起重吊装工程安全施工方案编制要点

AQ3.2.5

一、工程概况

1、吊装工程概况，施工场地内及周边电缆、管道情况；

2、工程地质状况、地耐力； 3、吊装工程结构、尺寸、吊装高度，单体重量与外形几何尺寸； 4、施工现场平面布置图； 5、吊装工序流程图； 二、吊装工作的组织网络 三、吊装作业资质及特种作业人员名单、上岗证编号（吊车司机、指挥、司索、电工、焊工等）。 四、吊装前准备工作 1、熟悉吊装作业环境，弄清作业现场内的各吊车作业点的地耐力和处理措施。

2、了解施工现场的水电、电讯电缆、管道情况；

3、吊装工序交底；

4、吊装作业的通讯工具与联络方式。

五、吊装工艺流程

1、吊点、吊距、起吊物重心；

2、吊装作业顺序；

3、吊装设备起吊位置与地耐力处理；

4、吊装过程中起吊位置与地耐力处理；

4、吊装过程中起吊物稳定措施； 5、起吊物就位、固定方法及措施； 6、地锚的设置方法和要求； 7、吊装设备进退场路线及起吊位置布置图； 8、构件堆放要求及重量明细表。 六、吊装设备选型 1、吊装设备的规格、型号； 2、吊索、卸甲的规格、型号及选型计算； 3、吊装作业中所需工具、材料的种类数量； 4、吊装设备的起重力矩曲线图。

七、安全技术措施

1、吊装设备的检验合格证明与验收；

2、吊装设备的超高和力矩器、吊钩及滑脱装置；

3、钢丝绳的安全使用及报废；

4、滑轮的规格及要求；

5、试吊工作的进行方法；

6、人员上下通道的设置方式或爬梯的设置与固定；

7、作业平台的设置与高处作业防坠落措施； 8、高处作业人员身体体验； 9、安全技术教育和安全技术交底； 10、吊装作业警戒区的设立与警戒人员。 八、质量技术要求 6、落地扣件式钢管脚手架施工组织设计编制要点 AQ3.2.6 一、工程概况 1、建筑特的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期；外脚手架方案选择等。

2、编制依据

（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 J84—2001（2002年版）；

（2）、《建筑施工安全检查标准》JGF59—99；

（3）、地质勘察报告；

（4）、本工程施工图纸。

二、脚手架设计

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 J84—2001（2002年版）第3章、第6章： 1、确定脚手架钢管、扣件、脚手板及连墙件材料； 2、确定脚手架基本结构尺寸、搭设高度及基础处理方案； 3、确定脚手架步距、立杆横距、杆件相对位置； 4、确定剪刀撑的搭设位置及要求； 5、确定连墙件连接方式、布置间距； 6、确定上、下施工作业面通道设置方式及位置； 7、挡脚板设置。 三、设计计算

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2001 J84—2001（2002年版）进行计算：

１、 确定并绘制脚手架搭设施工方案图及设计计算简图；

２、确定脚手架设计荷载（4.1、4.2、4.3条）；

3、立杆基础承载力计算（5.5条）；

4、纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算（5.2条）；

5、立杆稳定性及立杆段轴向力计算（5.3条）；

6、连墙件的强度、稳定性和连接强度计算（5.4条）； 7、模板支架立杆稳定性及立杆段轴向力计算（5.6条）。 四、施工组织与管理 1、搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工；确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职安全员。 2、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。 3、上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 五、脚手架施工质量要求及验收 1、施工准备。

（1）、单位负责人向架设和使用人员交底；

（2）、对钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件进行检查及验收；

（3）、清理、平整场地，保证排水畅通。

2、脚手架地基与基础施工、基础验收、放线定位。

3、脚手架搭设的进度控制。

4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。

5、脚手架安全防护做法与要求。

6、脚手架拆除。 六、脚手架安全管理 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 J84—2001（2002年版）第9章，制定有针对性的安全措施。 7、塔式起重机安装（拆除）方案编制要点 AQ3.2.7 一、安装方案的确定 1、编制依据 （1）、施工现场的平面布置； （2）、塔式起重机的安装位置及周围环境；

（3）、塔式起重机的使用说明书；

（4）、塔式起重机的拆卸方法。

2、方案的确定

根据塔机的安装位置及周围环境，按照塔机使用说明书及塔机拆卸方法等综合情况，经有关人员研究讨论，在保证塔机最大工作覆盖面、正常附墙加高、能安全拆卸等条件下，编制出可行性方案报请设备主管部门及安全部门讨论后确定。并应做好文字记录。

二、安装方案编编制

当安装方案确定后，一些固定的、带共性的内容作为安装方案的主要组成部分；将那些因施工现场条件变化而有变动性的内容作为补充内容；最后附以图表等构成一个完整的方案。对于以后同机型安装方案的编制，只需提出补充方案再附上一些图表即可。

1、安装方案的组成 （1）、塔式起重机的概况 根据塔式起重机使用说明书，阐述塔机各项性能、结构。 （2）、塔机安装程序及要求 依据塔机使用说明书编写安装作业步骤要领。 （3）、塔机顶升加高程序及要求 依据塔机使用说明书编写顶升作业步骤及要领。 （4）、塔机主要部件吊点说明

按塔机使用说明书并结合实践工作中的吊点位置、塔机主要部件尺寸及重量表，确定吊索选用。

（5）、装塔工作中的注意事项

a、塔机起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。升高就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓接好后，配合安装汽车吊吊钩下降应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。

b、安装上回转式塔吊，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。

c、液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可再进行安装。 d、塔机顶升应严守操作规程。顶升前，将臂杆转至规定位置。顶升时，必须在已加上的标准节的连接预紧力达到要求后，方可再进行加节，顶升中禁止回转和变幅，齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过3min。 e、对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。 f、作业人员必须听从指挥。如有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。 g、顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固。有抗扭支撑的，必须按规定顶升后经过验收方可使用。 h、安装时务必将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。

i、分别列出搭机高度和附墙以上自由高度以及允许最大起升高度。

j、高空作业装配，必须拴好拉绳后方可起吊。

k、禁止使用普通螺栓代替高强度螺栓，而且高强度螺栓的等级必须符合说明书要求。

（6）、安全技术措施

a、现场施工技术负责人应对搭吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。

b、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。

c、 统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。 d、及时收听气象预报，如突遇四级以上大风及大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。 e、进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试检合格的安全带。一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。 f、严禁无防护上下立体交叉作业；严禁酒后上岗；高温天气做好防暑工作；夜间作业必须足够的照明。 g、高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。 h、起重臂下禁止站人。 i、所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。

j、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打猛敲；构件间的孔对位，使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。

k、安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右20m，挂起警示牌，严禁任何

人进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。

1、顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。

m、塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习《起重机械安全规程》，经考核合格后，方可上岗。

（7）、塔机安装后的质量要求

塔吊安装完毕后必须经质量验收和试运转试验，达到标准要求的方可使用。其标准应按《建筑机械技术试验规程》（JGJ34—86）和《起重机械安全规程》（GB6067—85）中的有关规定执行。 a、绝缘试验 b、空载试验 检测设备零部件是否符合设计要求，然后通电操作，检查各装置的灵敏度、可靠性。

c、载荷试验 ①、额定起升载荷试验。检测力矩器、起重最器的精确度和灵敏度。

②、超载静态试验。检查起重机及其部件的结构承载能力。 ③、超载动态试验。检查起重机各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。

d、各试验结束后，认真整理试验记录，填写验收书，供有关人员验收时参考及以后复查使用。

2、补充方案的组成

（1）、工程概况

叙述工程地点、结构、建筑面积、高度等。

（2）、装塔前的准备工作。

a、塔机安装必须同时要保证塔机能安全拆卸；拟定装塔时间、耗用时间等。

b、塔机基础已按设计要求施工完毕，经有关人员合格，并做好隐蔽工程验收记录，查验混凝土试压报告。 c、塔吊基础土壤承载能力要求达到12—16t/m2，基础周围土方按要求回填并夯实平整，严禁开挖。 d、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 e、安装场地平整，通道已经修好。 f、根据塔机各组件重量合理选用吊车，并考虑好吊车作业处地基承载力是否能满足要求。 g、确定好塔机臂杆指向，并在塔机安装位置图中标注。 h、零配件已全部到场。 i、按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。

j、列出安装所需仪器、工具、劳保用品明细表。

（3）、安装人员组织网络

确定各分项负责人，如施工负责人、技术负责人、安全负责人等，要求各分项负责人

懂塔机工作原理、结构性能，熟悉安装工作过程，并能全面掌握吊装技术，懂管理，有一定的指挥才能。

（4）、塔机对附墙部位的要求

a、塔身附着框架的检查

①、附着框架在塔身节上的安装必须安全可靠，并应符合使用说明书中有关规定。

②、附着框架与塔身节的固定应牢固。 ③、各连接件不应缺少或松动。 b、附着杆的检查 ①、与附着框架的连接必须可靠。 ②、附着杆有调整装置的应按要求调整后锁紧。 ③、附着杆本身的连接不得松动。 c、附着杆与建筑物的连接情况 ①、与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损坏。 ②、在工作中附着杆与建筑物的锚固连接必须牢固，不应有错动。

③、各连接件应齐全，可靠。

3、附图表

（1）、塔机部分组件吊点示意图。

（2）、塔机各主要部件尺寸和重量表。

（3）、塔吊基础图。原塔机出厂配备使用的塔吊基础图，图上注明塔吊基础配筋、混凝土强度等级、基础尺寸等。

（4）、塔机安装位置图

a、图中标注塔机基础中心线至建筑物外墙面距离。

b、图中标注塔机起重臂安装指向。 c、图中标注塔机附墙结构形式。 d、安装塔机用辅助汽车吊位置。 e、图示及文字说明塔机附墙间距，相对建筑物高度，预计附墙数量，墙面需要承受拉、压力。 （5）、施工现场平面布置图。塔机机臂杆与周围建筑物、电缆线的垂直、水平距离，附件无沟槽等。 8、施工电梯安装（拆除）施工组织设计编制要点 AQ3.2.8 一、安装作业资质

1、作业队伍的资质：作业队伍必须持有注册所在地省级或同级部门办理的并在工作所在地登记的有效证件。

资质编号：

发证机关：

2、作业人员的资质：从事该工作的人员必须经有关部门培训考核合格取得一定的资质并取得上岗证，并有多年工作经验，方可上岗。

作业人员：姓名、上岗证编号

安全员：姓名、上岗证编号

二、设备概况 使用单位： 设备名称： 设备性能：（参数） 安装位置：（给出安装位置图并说明选择依据） 使用高度： 使用时间： 三、基础 1、电梯基础按电梯使用说明书中的标准要求制作安装，预埋框必须用水平仪调平并与基础钢筋连接（最大安装高度所要求的地基承载力≤地基实际承载力）。

2、基础设计方案应按说明书的要求进行设计。

3、接地装置的埋设（附图说明）。

4、预埋框四个基准点不平度（水平高差）≤L×1/1000（L为两点间的距离，单位为m）。

5、基础验收资料必须经技术负责人签字认可。

只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作。禁止使用不合格产品。

四、人员组成

1、现场负责人：（定人） 负责提供人员、场地及料具，提供安全保证及措施，控制工程进度。 2、安装作业技术指导：（技术部门负责人） 提供安装作业指导书，处理安装过程中出现的技术问题，监督安全作业，禁止违章行为。 3、现场安装作业负责人：（现场机械负责人） 负责人员安排，料具的准备，安装作业前进行安全与技术交底，具体的工作安排和安全监督。 4、安装作业指挥人员：（机械班长） 熟悉施工电梯结构，对安装程序要做到心中有数，不违章指挥，对安装工作中出现问题要及时提出并会同处理。

5、作业班组人员：（具体人员及分工）

作业前须由安装负责人对他们重点进行安全技术交底，并对他们的身体状况进行调查，

有不合要求的坚决不用。普工尽量选用曾参与过此项作业的人员。

6、电工：（技术全面的电工）

负责安装设备的电源线，检查限位开关是否灵敏可靠，检查设备的接零地并摇测绝缘电阻和接地电阻。

7、安全员：

安排现场安全防护人员，划出一个安装安全防护区，工作时禁止行人进入，监督整个安装作业，制止违章行为。 五、安装工艺流程 六、安全技术措施 9、井架安装（拆除）施工组织设计编点 AQ3.2.9 一、工程概况 叙述工程概况，特别是与设备选择有关的参数要叙述清楚。确定设备安装位置并画出位置详图。 二、设备资料

使用单位：

设备名称：

设备性能：（参数）

安装位置：（给出井架安装位置图并说明选择依据）

使用高度：

使用时间：

三、基础（拆除时不考虑此项）

1、基础设计方案必须满足说明书的要求（最大安装高度所要求的地基承载力≤地基实际承载力）。 2、接地装置的埋设（附图说明）。 3、基础埋件四个基准点不平度（水平高差）≤L×2/1000（L为两点间的距离，单位为m）。 4、基础验收资料必须要有工程技术负责人签字认可。 只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作。 四、准备工作 1、作业场地的准备 （1）、构件堆码场地：（略）。

（2）、拼装场地：满足施工的需要。

2、工具及材料的准备

（1）、辅助钢丝绳及麻绳：根据实际情况而定。

（2）、工具：锤子、撬棍。

（3）、安全帽及安全带：凡参与作业人员每人一套。

所有的工具及材料必须经过安全检查，发现有不合格的料具坚决更换，禁止使用不合格产品。

五、人员组成

1、现场负责人：（定人） 负责提供人员、场地及料具，提供安全保证及措施，控制工程进度。 2、安装作业技术指导：（技术部门） 提供安装作业指导书，处理安装过程中出现的技术问题，监督安全作业，禁止违章行为。 3、现场安装作业负责人：（现场机械负责人） 负责人员安排，料具的准备，安装作业前进行安全与技术交底，具体的工作安排和安全监督。 4、作业班组人员：（具体人员及分工） 作业前须由安装负责人对他们进行重点安全技术交底，并对他们的身体状况进行调查，有不合要求的坚决不用。普工尽量选用曾参与过此项作业人员。

5、安全员：

安排现场安全防护人员，划出一个以安装中心最小半径10m随着安装高度增高而扩大

的安全防护区，工作时禁止行人进入，监督整个安装作业，制止违章行为。

六、安装（拆除）

1、安装顺序（拆除除最后一项外逆向操作）

基础梁安装→吊笼基座就位→基础节→标准节及轨道→缆风绳（或者附墙）→安装标准节→再附墙→天梁→卷扬机→吊笼→穿绕钢丝绳→空载试机→搭设过道→安装验收。

2、附墙的安装（高度超过30m） （1）、必须按说明书编制附墙方案，其内容包括：附墙间距、附着的位置选择、附着详图、附着杆件的强度计算及验算、杆件制作要求及各焊接点的焊接要求。 （2）、附墙方案必须由技术负责人审核签字认定。 （3）、附着固定前必须经过架体垂直度的校正，达到要求后方能与固定点固接。

3、安全措施 （1）、设警戒区，挂设警戒标志。 （2）、设专人看护，现场指挥。 10、人工挖孔桩工程安全施工方案编制要点 AQ3.2.10 一、工程概况

工程概况应最少包括以下内容：

1、桩基上部工程的整体结构概况。如：结构形式、层数、层高、总高、建筑面积、建筑功能等。

2、桩基工程本身的工程概况。如：数量、承重方式、断面形状、桩下持力层以及所处地理位置的相应地质资料（土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层）等。

3、施工现场周围环境情况。如：所处地段状况、桩孔离周边建（构）筑物的距离、挖桩施工时降低地下水位会否对建（构）筑物产生不利影响、建议采取什么保障措施等。

4、按合同要求施工中需要采取的措施。如：工期要求、施工程序要求与其他分部分项工程的交叉作业状况等。 二、施工准备 1、场地平整，做好现场排水，并做到水通、电通、道路通。 2、查阅有关档案资料，调查了解施工现场地上、地下的障碍物。如：地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等及其分布情况，并针对情况提出预防事故的方案。

3、熟悉桩基础工程设计图纸、说明及施工要求，以及完整的地质勘察报告书，以掌握施工区域各层土质的物理力学性质，桩持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。

4、在熟悉了现场情况，设计图纸及承包合同的要求之后，编制人工挖孔桩施工方案，其施工方案首先保证安全施工，要有全面、切实可行的安全技术措施。

5、按施工方案要求备齐挖孔施工机具、气体检测仪、模板、通风机、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。并明确各种机具的安全使用规程。

6、绘制桩基施工及安全设施平面布置图，挖孔桩施工工期控制计划。

三、施工组织与管理

1、人工挖孔桩应由具有相应资质的专业队伍施工。明确项目技术负责人和专职安全员。挖孔桩工程的现场负责人，必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识。

2、按施工方案中制订的安全技术措施，以及有关的安全技术规范、规程的要求，开工前由项目经理部向全体管理人员和操作人员进行安全技术交底。并做好书面的交底工作。

3、参加挖孔作业的人应是18-35岁男性青年，事先必须进行身体检查，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。 4、现场设专人做好挖孔桩施工记录，并负责对安全施工实施跟踪监督，做好监督记录。

四、孔桩施工安全技术要点（或要求） 1、多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔也浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定。 2、桩孔下挖过程中，必须按照挖一节土（每挖深50-80cm），做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌方。 3、挖孔桩孔口，应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高1.8m左右（超过人高）时推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处高出地面25cm（厚度与护壁相同），以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应在孔井口边1.5m以外。

4、桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇筑混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇筑混凝土前再拆除。

5、挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石，若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，需制定专项安全技术措施，并报请主管部门审批，经批准后方可实施。

6、挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应及时与设计负责人联系，孔桩护壁后在无可靠的安全技术措施条件下，严禁区破石修孔。挖孔、扩孔完成后，应及时组织验收并浇筑混凝土，特别是孔臂为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土，以免塌孔。护壁混凝土拆模，须经现场技术负责人批准。 7、正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。 8、挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。 9、挖孔桩作业人员下班休息时，必须盖好孔口，或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。 10、夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，并有安全员在场。

11、井下操作人员连续工作时间，不宜超过4h，应及时轮换。

12、现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长，井下有人操作时，井上配合作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守。

13、孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后进行。

14、井孔内一律采用12V安全电压和防水带罩灯照明，井上现场可用24V低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。

15、挖井至4m以下时，下井之前，应用气体检测仪对井内空抽样检测并做好记录，发现有害气体含量超过允许值，应用鼓风机向孔底通风（必要时送氧气），然后方能下井作业。在医院或其他有毒物质存放区施工，应先检查有毒物质对人体的伤害程度，再确定是否采用人工挖孔的施工方法。 五、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程 1、桩挖至设计标高时，由建设单位、设计单位、勘察单位、施工单位及挖孔桩专业施工队共同按设计要求进行验收。 2、参加验收的各方人员，应认真作好记录，按检验报告要求签字后方可进行下道工序的施工。 3、桩孔验收合格后，立即进行桩身钢筋笼吊装就位，钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。 4、浇筑桩身的混凝土塌落度以10cm左右为宜。浇筑第一步混凝土时待下料高出扩孔部分顶标高30cm左右再振捣密实。

5、一根桩的混凝土，必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时，应将混凝土浇筑超过砂土层再振捣。孔内振捣混凝土应用绳系牢振捣，禁止人下到孔内振捣。

6、正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内，其他桩内不能有人作业。 11、旧建筑物拆除工程安全施工方案编制要点

AQ3.2.11 施工方案必须经公司技术部门审核；技术负责人批准并亲自签名；盖公司公章后才能实施。

一、工程概况

至少包括以下内容：

1、被拆除旧建（构）筑物工程概况。如建（构）筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、竣工时间、使用年限和工程的完好程度等。 2、被拆除旧建（构）筑物周围环境。如：所处地段情况、与周边建（构）筑物的联系或距离、是否有必须保护的古建筑文物和重要的市政设施等。 3、被拆除旧建（构）筑物地下基础类型，地下有无重要的市政管、沟、电缆等。

4、拆除工程的合同工期或其他要求。 二、拆除工程的合同工期准备 1、技术准备工作 （1）、被拆除建筑物（或构筑物）的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

（2）、学习有关规范和安全技术文件，编制施工组织设计。

（3）、明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、危房情况等，并附简图。

（4）、向进场施工人员进行安全技术教育。

2、现场准备

（1）、清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。

（2）、疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。

（3）、切断被拆建筑物的水、电煤气管道等。

（4）、检查周围建筑物，尤其是危旧房，必要时进行临时加固。 （5）、向周围群众出示安民告示，在拆除危险区设置警戒区标志。 3、机械设备材料的准备 拆除所需的机械工具、起重运输机械和爆破拆除所需的全部爆破器材，以及爆破材料危险品临时库房。分别列出《主要机械设备需用表》、《主要材料需用表》。 4、劳动力准备 成立组织机构、明确技术负责人员和专责安全员，绘制组织机构图，组织劳动力。

三、拆除工程的安全技术规定。 1、拆除工程在开工前，要组织技术人员和工人学习安全操作规程和针对该拆除工程编制的施工组织设计。

2、拆除工程的施工，必须在工程负责人的统一指挥和经常监督下进行。工程负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。

3、拆除工程在施工前，应该将电线、瓦斯煤气管道、上下水管道、供热设备等干线、通向建筑物的支线切断或迁移。

4、工人从事拆除工作的时侯，应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构部分上操作。

5、拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。

6、拆除建筑物，应按自上而下的顺序进行，严禁几层同时拆除。当拆除某一部分的时侯应该防止其他部分的倒塌。

7、拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配线，应另外设置配电线路。

8、拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该和整体进度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁，要等待承担的全部结构和荷重拆掉后才可以拆除。 9、拆除建筑一般不采用推倒方法，遇有特殊情况必须用推倒方法的时候，必须遵守下列规定： （1）、砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3，墙的厚度小于两块半砖的时候，不许进行掏掘。 （2）、为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，要用支撑撑牢。 （3）、建筑物推倒前，应发出信号，待所有人远离至建筑物高度2位以上的距离后，方可进行。 （4）、在建筑物倒塌范围内若有其他建筑物时，严禁采用推倒方法。

10、被拆建筑物的楼板平台上不允许有多人聚集和堆放材料，以免楼盖结构超载发生倒塌。

11、在高处进行拆除工程，要设置流放槽。拆除较大的或者沉重的构件，要用吊绳或

者起重机械及时吊下或运走，禁区止向下抛。拆卸下来的各种构件材料要及时清理，分别堆放在指定位置。

12、拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时，严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板上进行工作，必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处坠落。

13、采用控制爆破方法进行拆除工程应按下列要求做：

严格遵守《土方及爆破工程施工与验收规范》中关于拆除爆破的规定，编制爆破施工方案，按规定报相关部门审批后实施。 在人口稠密、交通要道等地区爆破建筑物，应采用电力或导爆索起爆，不得采用火花起爆。当采用分段起爆时，应采用毫秒雷管起爆。 须用微量炸药的控制爆破，可大大减少飞石，但不能绝对控制飞石，仍应采用适当保护措施。如对较矮建筑物采取适当覆盖，对高大建筑物爆破设置安全区，避免对周围建筑物和人身的危害。 爆破时，对原有蒸汽锅炉和空压机房等高压设备，应将其压力降到1-2个标准大气压。

爆破各道工序要认真细致地操作、检查与处理，杜绝各种不安全事故发生。爆破要有临时指挥机构，便于分别负责爆破施工与起爆有关安全工作。 用爆破方法拆除建筑物部分结构的时候，应该保证其他结构部分的良好状态。爆破后，如果发现保留的结构部分有危险征兆，应采取安全措施后方可继续工作。

12、施工现场应急救援预案编制要点

AQ3.2.12

一、编制要点

应急预案的编制应根据对危险源与不利环境因素的识别结查，确定可能发生的事故或紧急情况的控制措施失效时所采取的补救措施和抢救行动，以及针对可能随之引发的伤害和其他影响所采取的措施。应急预案是规定事故应急救援工作的全过程。

应急预案中应明确：

1、应急救援组织、职责和人员的安排，应急救援器材、设备的准备和平时的维护保养。

2、在作业场所发生事故时，如何组织抢救，保护事故现场的安排，其中应明确，使用什么器材、设备。 3、应明确内部和外部联系的方法、渠道，根据事故性质，制定在多少时间内由谁如何向企业上级、主管部门和其他有关部门、需要通知有关的邻近消防、救险、医疗等单位的联系方式。 4、工作现场内全体人员如何疏散的要求等。 二、应急援预案应包括得内容（但不局限于下列内容） 1、目的； 2、适用范围；

3、引用的相关文件；

4、应急准备：

（1）、领导小组组长、副组长、组员名单及联系电话，办公场所地点（指挥中心）及电话。

（2）、项目经理部应急救援指挥流程图。

（3）、急救工具、用具（列出急救的器材、名称）。

5、应急响应：

（1）、一般事故的应急响应：

当事故和紧急情况发生后，应明确由谁向谁汇报，同时采取什么措施防止事态扩大。

现场领导如何组织处理，同时，在多少时间内向公司领导和主管部门汇报。 （2）、重大事故的应急响应： 重大事故发生后，由谁在最短时间内向项目领导汇报，如何组织抢救、由谁指挥、配合对伤员、财物的急救处理，防止事故扩大。 项目部立即汇报：向内汇报，多少时间、报告哪个部门、报告的内容。向外报告，什么事故，可以由项目部门直接向外报警，什么事故应由项目部上级公司向有关上级部门上报。 6、演练和预案的评价及修改： 项目部还应规定平时定期演练的要求和具体项目。演练或事故发生后，对应急援预案的实际效果进行评价和修改预案的要求。