预制装配式建筑结构施工技术分析

摘要：随着当前人们生活水平逐步提高，与此同时，在生态环保方面的意识也随之有了很大的提升，特别是在建筑居住方面，对装配式建筑结构非常关注，这主要是因为装配式建筑满足当前国家大力推行的可持续、绿色环保发展理念，迎合人们对生态环保方面提出需求。因此本文就预制装配式建筑结构施工技术进行探讨，以供参考。

关键词：预制；装配式；建筑结构；施工技术

前言：在建筑领域中，装配式建筑结构作为当前新型建筑施工模式，相比较于以往传统的施工技术而言，具有节能减排、绿色环保的优势，得到广泛推广和使用，因此本文就预制装配式建筑结构施工技术进行探讨，具有一定的现实研究意义。

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概述预制装配式建筑结构

所谓装配式建筑，具体指的是在预制构件工程进行构件生产，然后将生产完的构建通过运输运送至相应的施工现场，然后对构件进行组装作业，使其形成实体建筑物。从整体上来看，能够进行预制的建筑构建主要有楼梯板、内外墙板、阳台板等等。对于建筑结构相对复杂的区域，也可进行预制构件加工。工厂根据建筑施工需求生产预制构件，然后应用专门的运输工具运至施工现场，应根据制定堆放位置完成堆放工作。在进行构件安装作业时，要求施工人员预留相应的孔洞，然后根据施工现场实际开展灌注作业，然后根据设计图纸要求进行构件装配作业，最终形成一套完整的建筑。就相关实践结果表明，预制装配式建筑结构施工能够满足当前对建筑使用提出各项性能和指标要求，相比较于传统施工模式，进一步提升施工作业效率，对推动建筑领域的发展具有重要意义。

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预制装配式建筑结构施工技术

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深化建筑施工设计

对于深化设计，这部分是开展预制装配式建筑结构施工的首要环节，一方面需要对建筑使用功能和生产建设的需求考虑其中，另一方面还要各专业需求整合起来，以此对设计内容进行优化和完善，与此同时，还要做好各方矛盾和意见的协调工作，通过以此不断深化设计成果，最后由施工单位根据最终设计方案开展相应的施工作业。因此要想确保后期开展实际施工作业时装配安装定位的准确性，为预制构件生产提供图纸，这就需要对设计部分的工作给予高度重视，通过设计来做好后续孔洞预留、预埋以及支撑等各项工作，明确预制构件施工作业流程，另外，施工单位还要做好自身与预制构件生产厂家之间的沟通，这样才能为后续装配式建筑施工质量提供有力保证。基于以上，在对装配式建筑进行深化设计过程中，其一，明确当前装配式建筑对预制构件设计、安装以及连接等方面提出的要求，例如构件尺寸、构件质量控制要点、接缝处填充等等；其二，对施工中的砖工艺部分做好相应的说明，同时也要明确砖的后处理技术，确保工程中瓷砖质量、缝隙施工满足相关要求；其三，对工程中的粘结层混凝土浇筑、保温层、嵌件、钢筋骨架等各部分的施工作业内容和流程进行深度设计优化。

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建筑结构构件预制

要想从根本上保证装配式建筑施工质量，其根本就是保证预制构件本身的生产质量。在对建筑工程构件预制加工时，应严格根据当前工程提供的设计图纸要求进行相应的构件加工生产作业。举例来讲，根据装配式模板进行构件预制生产时，要求其中所使用的底部模具满足相应平滑度标准要求，从根本上保证预制构件生产效果。对于不同模板拼接作业，通常采用螺栓连接的方式并保证其处于旋紧状态，在这个过程中，对于侧模定位应满足精度要求，其中所使用的脱模剂在实际涂刷作业中应保持均匀状态，接缝部分的填充作业应保证光滑平整。除以上之外，如果上一步工序不满足设计要求，不得进行下一步工序。对于预制施工现场，应制定一套严格的检验验收标准和质量保证体系，以此确保预制施工质量满足施工要求。如果当前工程需要预先安装预制构件，应随时观察预制构件预埋

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位置情况，根据施工要求进行适当的调整，以此确保构件所处安装位置的精准度，避免对后续吊装、拼接等施工作业造成阻碍性影响。

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加强现场施工管理力度

从整体上来看预制装配式建筑结构施工，其中施工的重点和难点部分主要在于预制混凝土结构现场安装作业。因此这就需要采取措施针对施工现场进行管理，特别是施工中的重难点部分的管理和控制成效，对最终工程施工结构、周期以及效益具有直接性关联和影响。就当前现场施工管理方面存在的问题，主要体现在以下几点：预制构件的运输和堆放管理、预制外墙板的防水管理、施工现场构件临时支撑、预制构件的吊装作业风险等等，以上施工作业都存在一定的管理困难和安全风险方面的问题。相比较于以往传统建筑工程施工模式，预制装配式建筑工程需要更为专业的施工组织和施工方案，同时也需要更为专业化、高素养的施工管理团队做好现场管理工作。基于以上，要向从根本上保证现场施工管理工作顺利开展，这就需要重视施工组织和施工方案建设，加强对施工作业和管理团队的人员培训，通过以此才能保证工程现场施工的规范化，确保工程质量达成标准要求。

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预制构件吊装和连接施工 1. 吊装施工

关于预制装配式构件吊装施工作业方式，通常分为两大系统进行吊装：其一湿式系统，对于这部分吊装操作施工，首先要做的就是放样，然后依次对预制柱、大梁、小梁、楼板、外墙、阳台板、楼梯进行吊装作业，最后即可对工程结构进行现浇作业和机电配置。在整个系统中，其中最重点的施工工序就是楼板浇筑作业，因此在进行实际吊装作业前，应先将锚筋插入浇筑层，然后在版上方为锚筋预留位置，确保混凝土与墙板上方两者充分结合，同时也要为墙板下方预留可活动的空间，以此提升整个建筑结构的稳定性。其二干式系统，与上述湿式系

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统之间基本相同，最大区别就在于最后进行外墙部分的吊装作业。在整个预制构件吊装作业中，还需要特别重视混凝土预制构件养护作业，确保构件表面不会因温度等因素影响出现裂缝问题，对此可在构件表面贴保护膜的方式起到养护作用。除以上之外，在正式开展吊装施工作业前，应做好构件预应力平衡工作，以此确保后续吊装作业顺利开展，提高预制构件施工质量。下图一为预制构件吊装作业图：

图一：预制构件吊装作业图

1. 连接施工

在进行预制构件连接施工作业时，结合当前工程需求和构件种类来选择适当的连接方式，当前应用比较多的连接方式有机械式和现浇式。其一，对于机械式连接，其对于构件钢筋强度方面要求比较严格。这种连接方式的应用优势，主要体现在稳定性、坚固性比较强，构建之间连接痕迹不明显，但对于构件连接范围上要求配合相应宽度，才能充分发挥其连接成效；其二，对于现浇式连接，主要用于构件连接范围相对比较窄的部分，在实际连接中，首先要做的就是确保铸模本身满足稳定性要求，以此避免铸模与构件进行连接时出现混凝土外溢情况，防止连接部位存在裂缝问题，满足施工对稳定性提出的要求。在施工中还需要特别注意，因铸模模板与构件两者是连接状态，因此要想完成脱模，应保证混凝土强度达成规定标准要求。

总结：综上所述，从本质上来讲，装配式建筑与传统建筑模式的最大区别，就是对施工作业流程进行优化，将施工中比较重要的结构构件采取预制加工的方式，然后运输至施工现场吊装连接，但这种新兴技术在我国发展时间比较短，其中还有很多不足之处需要改进，因此相关工作人员应不断总结施工经验，进一步提升施工技术水平，切实将装配式建筑结构施工技术应用优势展现出来。

参考文献：

[1]杨建锋. 预制装配式建筑结构施工技术现状与问题研究[J]. 建筑与装饰,2021(27):184-186.

[2]袁浪. 预制装配式建筑结构设计与施工关键技术要点分析[J]. 建材发展导向（下）,2020,18(11):298.

[3]韩仁宽. 预制装配式建筑结构设计与施工关键技术研究[J]. 中国房地产业,2020(11):90.