一、阻力比较 我们在进行通风管道计算时，通常离不开流量（风量）、单位摩擦阻力、雷诺数和摩擦阻力系数这四大要素。 计算时，通过简化雷诺公式为 Ro=vd/ν 式中v为运动粘滞系数（米/秒） 2ν为风速（米/秒） d为风管内径（米） 从这一公式中也可以看，运动粘滞系数和管径一定的情况下，雷诺数越大，ν值也就越小，其动力越小。 根据英国学者雷诺的实验所知，层流和率流的产生，兴流体流经的容积断面尺寸、特征速度（平均流速）和流体的粘性系数以及密度有关、见无量纲量---Ro相似准则数公式： Ro=udP/U=ud/ν 式中： Ro--为无量纲量（相似准则数） u--为平均流速。 d--为特征尺寸。 P--为液体的密度。 U--为液体的粘性系数。 ν--为特征速度。 根据公式：我们可以求证断面面积为1平方米的矩形管和椭圆管的相似准则Ro，假设流经此管道水的平均流速u为5m/s，特征速度ν为1.13×10-6m2/s.断面形状为矩形时的相似准则数为Ro1;断面形状为椭圆形状时的相似准则数为Ro2。将已知条件代入无量纲量公式，Ro1=5×1/(1.13×10-6)>Ro2=0.5×0.5×1.28/(1.13×1) 通过计算，断面为矩形的1平方米矩形管道雷诺数大于断面为椭圆形的1平方米椭圆形管道雷诺数。这也说明了矩形风管的阻力大于椭圆状的风管。 阻力比较图解 流体经过矩形风管时，易产生涡流，流动阻力大 流体在扁圆管中，流动比较平缓，不易产生涡流 二、湿周的比较 我们知道，计算它们湿周的前提是要算出它们的周长，顾名思义，湿周也就是其湿润的周长，即周长。 椭圆形周长的计算公式是 周长P=3.14×[1.5（a+b）-（a×b）1/2] 其中，a为椭圆的长半径,b为椭圆的短半径.椭圆形断面积的计算公式是: S=3.14×0.5A×0.5B 其中,A为椭圆的长径,B为椭圆的短径 从产品目录表中查出,一平方米断面面积的椭圆形风管的长径A为2000mm,短径B为600mm. 则:它的四周 P=3.14×[1.5×(1+0.3)-(1×0.3)]=4(M) 1/2求断面面积为一平方米的矩形风管的湿周 设它的边矩尺寸为(A×B)2000×500 即:它的湿周 P=5(M) 由此可见,椭圆形风管的湿周比矩形风管小20%,也就是说同样断面面积的风管,椭圆形风管的周长仅为矩形风管的80%,如果把同样断面面积的矩形风管再变革一下,设定长矩为2500mm、短矩为400mm时,它的湿周是5.8m,则比椭圆形风管大31%。所以，椭圆断面形状的空调风管湿周最小。 综上所述，由于湿周的增大，也就是周长增大，周长增大意味着所需材料增多，从而投资的成本增加。 湿周的比较图解 椭圆面积S=3.14×0.5×2×0.5×0.6≈1m 矩形面积 S=2×0.5=1m 椭圆周长L=3.14×[1.5×(1+0.3)-(1×0.3)1/2]≈矩形周长 L =（2+0.5）× 2 =5m 4m 当截面积相同时，矩形风管的周长比椭圆风管的周长要大20%。意味着所需材料增多，投资成本增加。 22三、产品构造比较 1.普通的铁皮矩形风管和超级风管需花费人工制作，椭圆风管全自动机械加工。 2.超级风管接缝连接处需打上密封胶、时间一长，容易脱落，使用寿命短。椭圆风管一次成形，机械绞制而成的接缝强度极大，气密度高。 3.超级风管和矩形风管其强度和耐风压不够，断而过大的风管，还需增加加强筋，这样会引起共震，产生噪音。椭圆管结构强度高、刚性好、无需加强筋，避免二次噪音的产生。 4.椭圆风管现场安装方便，工作中无需投入大量的人力和物力。比一般风管提高工效5-10倍。 产品构造图解 矩形风管费工费料,漏风率高 接缝外密封胶易脱落，使用寿命短 当矩形风管截面积过大时，还需加上加强筋 椭圆风管机械一次加工成型，强度大，气密度高椭圆风管安装便捷，比矩形风管提高工效5-10（漏风率≤0.02%） 倍 双层保温螺旋风管 其他风管 风机的转速与其特性参数有什么关系？
风机的转速是影响风机性能的一个重要因素。转速变化，风机的流量、压头、功率都将
发生变化，而相同流量、压头的风机，转速的高低将影响叶轮尺寸的大小，即直径及出口宽度的大小。 风机的转速与主要特性参数之间的关系是：流量与转速成正比；风压与转速的平方成正比；功率与转速的三次方成正比。上述关系称为风机的比例定律。
连轴器传动时：风机转速=电机转速
三角带传动时：风机转速/电机转速=电机皮带轮节圆直径/电机带轮节圆直径
风机功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)
全压=静压+动压。风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%= 风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130%
