焊接工艺卡GTAW+SMAW

工程名称 中电投兰州新区热电联产项目配套供热管网工程

Q235B-GTAW Q235B-SMAW Q235B-GTAW Q235B-SMAW Q235B Φ273× Φ426× Φ529× Φ1220× 焊接工艺评定编号 焊接工艺指导书编号 管线材质 管线规格 管线介质 设计压力 接头种类 热水 管口对接 焊 接 工 艺 参 数 焊接 层数 1 2 3 焊接 方法 钨极 氩弧焊 焊条 电弧焊 焊条 电弧焊 焊接材料 焊条 / 焊材直径（mm） φ φ Φ 焊接电流 电弧电压 （A） 100-140 90-120 100-160 （V） 20-22 24-26 24-26 焊接速度 （cm/min） 6-8 8-10 8-10 焊丝 TIG-J50 / / J427 J427 焊接电流 焊前预热 焊后热处理 钨极氩弧焊：直流正接；焊条电弧焊：直流反接。 根据环境温度标准执行 根据环境温度标准执行 其他要求 无 1.《城市供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-2004 编制依据 2.《工业金属管道施工及验收规范》GB 50235-97 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50236-98 4..《承压容器无损检测》JB/T 4730-2005 焊接材料 烘烤领用 1．焊条J427烘烤要求：烘烤温度350℃，保温时间；焊工持保温筒领用烘烤焊条； 2．焊丝需去除油、锈；保护气体应保持干燥。 1．坡口加工：机械或氧乙炔焰方法。坡口应保持平整、不得有裂纹、分层、坡口制备 夹杂等缺陷，形式和尺寸符合规定； 2．坡口表面及两侧≥20mm范围内应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。 1. 焊缝在焊接完毕后立即进行清理，去除焊渣、飞溅物等； 外观检查 2. 焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤和未焊透等缺陷。咬边深度≤，连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长。 无损检测 无损检测具体要求见施工方案 1．焊缝返修时，应事先进行质量分析。 焊缝返修 2．同一部位一、二次返修时执行此焊接工艺。 3．同一部位超过两次返修时，重新制定返修工艺并经总工程师审批。 1．焊条电弧焊时风速不大于8m/s，钨极氩弧焊时风速不大于2m/s； 施焊环境 2. 空气相对湿度不大于90%； 3．焊件表面不应潮湿或有冰雪； 4. 下雨天气禁止施焊或采取有效措施。 施焊焊工必须持有按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试焊工资格 合格的有效资格证书，具有焊工资格项目： 焊接-GTAW-I-2G-3/57-02+SMAW-I-2G(K)-5/57-F3J 焊接-GTAW-I-5G-3/57-02+SMAW-I-5G(K)-5/57-F3J 编制

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