基坑支护施工方案

一、施工准备 1、材料

1）锚杆材料：钢管选用正φ48mm高强渡钢管，钢筋选用Ⅱ级螺纹钢筋。

2）注浆、喷面材料：水泥为复合硅盐水泥，细骨料选用料径小于2mm中砂，精骨料用料径小于15mm细石，水采用符合要求的洁净水。

2、作业准备

1）在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具。

2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，选择出平整且保证安全和足够施工的场地。

3）根据开工日期，将工作正常的设备进场，待开工。 二、操作工艺 1、钢管锚杆施工

1）将φ48mm钢管一端加工为锥形头，备用。 2）根据设计要求，定出锚杆位，做出标记，并清理出大于锚杆长度1米以上的场地。

3）推进器采用风动锤，将推进架钢管槽对准锚杆位，

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根据设计要求调整好推进架与地面的夹角。

4）将加工制作好的钢管锚放入钢管槽，推进至设计深度，并将钢管口周边清理干净待注浆。

2、钢筋锚杆施工 1）钻孔

①根据设计要求，定出孔位，做出标记。 ②平整出大于4m的作业场地。

③钻机就位，杆头对准孔位并根据设计要求调整好钻机倾角，开机，成孔至设计深度。

2）锚杆制作与安装

①根据设计要求长度加工成相应孔位长度的锚杆。 ②按规范要求加工焊接支架。

③安放锚杆时应防止杆体扭曲，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后杆体应在孔中心。

④若发现孔壁坍塌，应重新清孔，直至能顺利送入锚杆为止。

3、注浆

1）注浆材料应根据设计要求确定，必要时可加入一定量的外加剂或掺合剂。

2）浆液应搅拌均匀、过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管应保持畅通。

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3）注浆压力应达到设计要求，注浆速度应在30-40L/mm。 4）浆液硬化后不能充满钢管或孔洞时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量。

4、喷射砼

1）坡面修整：将基坑坡面修整至设计坡度，并清除浮土。

2）挂钢筋网：将φ6.5钢筋按设计要求间距布臵，钢筋应安装顺直，上面压φ14加强筋，加强筋应固结在锚杆端头上。钢筋搭接应符合规范要求。

3）混合料备制：砼混合料应按配合比准确称量，并搅拌均匀。

4）喷砼：未上料前，先进行砼喷射机试运转，开启高风及高压水，如喷嘴风正常喷出的风水呈雾状则可上料喷射作业。

5）喷射作业要点：

①喷射机工作风压控制在0.2～0.4Mpa。

②喷射手严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象，并喷身至设计厚度。

③喷嘴的方向应与受喷面垂直，喷嘴与受喷面作度高应保持在0.6～1.0m范围。

④喷完或间歇时，喷嘴应向低处放臵，一工班结束，要

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拆开喷头，取出水环，用水清洗干净，疏通水眼，以备下一班使用，喷完后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态。

三、安全保障措施

1、钻孔时，钻机移位要用绳索和杠子抬，不可直接用手抬以防滑落伤人，开钻前应检查气管和电缆是否完好，如发现破损应及时修整或更换，更换钻杆的作业人员的衣物手套不应有破损，以防钻杆绞结伤人。

2、锚杆制作人员应在工作前检查钢筋切断机、弯曲机和电焊机的安全情况，锚杆焊接人员应配备相应的防护用品，并在平整、干燥的场地上焊接，以防触电伤人。

3、注浆前应检查搅拌机、砂浆泵的运行情况和注浆管是否有破损现象。

4、喷射砼时，要随时观察输送管工作状态，发现异常应立即关停空压机，以防爆管伤人。

5、不戴安全帽、穿拖鞋或赤脚、酗酒者严禁进入施工现场，各工种操作人员应严格按安全操作规程施工。

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