年产万吨果蔬汁工厂设计

年产万果蔬果汁工厂设计

姓名：项阳 班级：食安0923班

学A10090352

0 / 550 / 55

号：

年产万吨果蔬汁工厂设计

摘要

1.1 项目背景

1.1.1国外果蔬汁市场现状

近几年来，果蔬复合汁饮料在发达国家发展较快，在国外市场流行品种较为繁多，市场上常见的有菠萝汁或橙汁等热带果汁与不同蔬菜汁的复合果汁饮料。例如 ：番茄汁与其他多种果蔬的复合汁、橙与胡萝卜汁等蔬菜的复合汁、芹菜汁、甜菜汁、菠菜等蔬菜汁配以食盐、香料和柠檬酸等配制的复合蔬菜汁等产品。

britvic公司于2001年在欧洲推出j2o系列混合果汁饮料，被评为该年度欧洲最成功的果汁饮料之一。它有四个品种，四种颜色：黄色的是苹果、芒果混合；绿色的是青苹果、哈密瓜混合；橙黄色的是橙、西番莲混合；红色的是血橙、蔓越莓混合。britvic公司推出的这一系列，因为其独特的混合口味，靓丽的颜色，一经推出，就在欧洲的年轻人中风靡起来。

与此同时，j&m drink公司也推出一个非常成功的混合系列，共四个品种，分别以一年四季来命名：春是橙、西番莲混合，夏是橙、胡萝卜

1 / 551 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

和柠檬，秋是红西柚和蔓越莓，冬是酸苹果，这一系列都是约20%的果汁含量，针对的目标消费者也是成年人。在日本的果蔬汁市场上，单一口味的果蔬汁市场销量大幅度下滑，纯西红柿汁每年下降约10%，纯胡萝卜汁2005年比2004骤然下降266%。另一方面，果蔬混合汁却以每年约20%的速度增长，其中增长最为迅速的是复合胡萝卜汁，年增幅达到60%左右。由此看来，国内果汁饮料经过近两年单一品种的发展，在未来几年内，果蔬汁饮料将在饮料市场中有较高的增长幅度。

1.1.2果蔬汁在中国现状与发展趋势

近年来，饮料工业发展迅速。继2002年全国饮料产量突破2000万吨达到2025万吨；2005年又突破3000万吨达到3380万吨；2006中国饮料工业的发展仍以20％的速度高歌猛进，再创新高，达到4100万吨。4年实现饮料总产量翻番。我国已成为仅次于美国的全球第二大饮料生产和消费国。

从目前饮料市场的消费情况来看，碳酸饮料、纯净水饮料占有较大的市场份额，茶饮料、果汁、果蔬汁饮料增长迅速，市场占有比例不断扩大。 果蔬汁饮料在中国的兴起晚于茶饮料，但果蔬汁与果蔬汁饮料是国家食品工业“十一五”规划的重点发展产业，也是农业产业化的重点支持领域，其发展速度是其他市场无法比拟的。2003年上半年果蔬汁饮料的渗透率为31.3%，之后一路攀升，截止到2005年下半年，其渗透率已增长到50.4%，增幅达61%，三年总计增长32%。

根据Euromonitor International资料显示，中国果蔬的下架（即连锁式销售）销售额由2000年的1亿元人民币，增长至2005年的405亿元，复合增长率为19.9%，而同期全球果蔬汁下架销售额的复合增长率为5.6%。另外，以销量计算,2005年中国售45亿公升的果蔬汁，相比2000年的16亿公升增加近两倍。Euromonitor预测,中国果蔬汁市场的销量将由去年的53亿公升，增加至2010年的78亿公升，复合增长率为10.1%，

2 / 552 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

同期全球果蔬汁市场的复合年增长率仅为3.9%。

随着人们生活水平和对果蔬汁饮料认识的提高，果蔬汁饮料也已经被消费者接受并得到了快速发展。并且由于生活节奏的不断加快果蔬汁饮料的方便、快捷、营养越来越得到大家的认可，在生活中占有重要的位置；根据中投顾问发布的《二00九-二0一二年中国软饮料行业投资分析与前景预测报告》显示，未来三年中国将成为世界果汁饮料第一大国，健康价值成为未来中国市场饮料发展的必然方向，在中国发展果蔬汁饮料将具有广阔的发展空间与市场前景。

1.2立项必要性与市场分析 1.2.1广西发展果蔬汁加工的优势

近年来，国家提出西部大开发战略，给地处大西南的广西带来了发展的机遇。南宁市是广西首府，也是广西经济发展的龙头，有着更强的发展优势。

并且南宁有着良好的地理和气候优势。市对利用这一优势大力发展亚热带果蔬高度重视，现果蔬种植面积已达到200万亩。但南宁市的食品加工业较落后，至今还没有生产果蔬汁和果蔬浓缩汁的企业，也没有象样的果蔬加工企业。为了加快果蔬加工业发展，将果蔬资源优势转化为产业优势，南宁市又出台了一系列的优惠，并将果蔬加工业列为“十五”的重点发展产业，将大力发展果蔬加工业，将果蔬加工业作为一项重点产业来扶持，投入了大量人力、物力。南宁市集资源、、技术优势，上马果蔬汁加工企业已成为现实。 1.2.2立项必要性与市场展望

3 / 553 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

纵观果蔬加工业，果蔬汁一直是近20年来果蔬加工业中发展最快、最有潜力的一个行业。在当今的世界饮料市场，称霸近百年的碳酸饮料市场已开始萎缩。由于具有健康概念，消费者更偏好购买瓶装水、茶、果蔬汁等非碳酸饮料，并称之为新世纪饮料。果蔬汁集环保、健康、营养和农、工、贸一体化等多种优势，更是受到的大力支持。为此，利用南宁市有利的资源优势和优势，采用先进的生产技术，紧紧抓住国内外良好的发展机遇，与时大力开发果蔬汁饮料， 一定能产生良好的经济效益和社会效益。

1.3设计依据

本设计是根据广西工业职业技术学院食品与生物工程系教研室下达的毕业设计任务书进行设计的，设计课题《年产1.5万吨特色果蔬汁饮料车间工艺设计》。

1.4设计思想

总原则：工艺布局合理，产品质量可靠

1) 符合国家方针：厂址选择应在当地规划区内，尽量少占农田。 2) 符合生产条件：厂址附近有良好的卫生环境，无有害气体、放射源、

粉尘与其他扩散性污染源，以保证产品的卫生质量和职工的劳动环境。厂区所在地有可靠的地质条件和一定的地耐力。

3) 投资少，经济合理：厂区所在地有比较方便觉得运输条件，有一定

的供电条件以满足生产的需求；有充足的水源且水质较好，符合卫生部颁发的饮用水水质标准。

4) 充分利用原辅料：对原辅料进行综合利用。

1.5 设计范围：

本设计的总要范围包括生产工艺论证、物料恒算、设备选型、水电汽衡

4 / 5 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

算、车间工艺平面设计、劳动组织分配、辅助部门设计等。

产品方案与班产量

2.1、果蔬汁的定义

以新鲜或冷藏果蔬为原料，经过清洗、挑选后，采用物理的方法如压榨、浸提、离心等方法得到的果蔬汁液，称为果蔬汁，因此果蔬汁也有“液体果蔬”之称。以果蔬汁为原料，通过加糖、酸、香精、色素等调制的产品，称为果蔬汁饮料。 2.2、果蔬汁的分类

1.果汁（浆）和蔬菜汁（浆） 2.浓缩果汁（浆）和浓缩蔬菜汁（浆） 3.果汁饮料和蔬菜汁饮料

4.果汁饮料浓浆和蔬菜果汁饮料浓浆 5.复合果蔬汁（浆）与饮料 6.果肉饮料 7.发酵型果蔬汁饮料 8.水果饮料 9.其他果蔬汁饮料

2.3、果蔬汁的营养价值与产品特点

果蔬汁是果蔬的汁液部分，含有果蔬中所含有的各种可溶性营养成分，如矿物质、维生素、糖、酸等和果蔬的芳香成分，因此营养丰富、风味良好，无论在营养或风味上，都是十分接近天然果蔬的一种制品。

果蔬汁一般以提供维生素、矿物质、膳食纤维（混浊果汁和果肉果汁）为主，其营养成分易为人体所吸收，除一般饮用外，也是很好的婴儿食品

5 / 555 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

和保健食品。但是不同种类的果蔬汁产品的营养成分差距比较大。 2.4 产品方案的确定

南宁市是个果蔬丰富的地区，水果、蔬菜的季节性很强，顺应市场需求季节变化特性，采用多品类导入市场；并且品种多样化可以降低企业风险，经过对市场进行周密研究，决定生产以下几个品种的产品：苦瓜清凉饮料、橙汁果汁饮料、菠萝果汁饮料、荔枝果汁饮料、，采取4：3: 2：1 的产量生产模式。统一采用500mlPET瓶装，外包装采用瓦楞纸包装，每箱装15瓶。

2.5 产品方案的要求

在安排产品方案时，应尽可能做到满足主要产品产量的要求，满足原料综合利用的要求，满足淡旺季节平衡生产的要求，满足市场供应以与提高经济效益的要求。努力做到产品产量与原料供应量平衡，生产季节与劳动力需求相平衡，生产班次平衡，设备生产能力平衡，水、电、汽负荷要平衡。在编排产品方案时，应根据计划任务书的要求与原料供应情况，并结合各生产车间的实际利用率，计划好安排多少车间生产才能保证方案的顺利实施。

2.6 班产量的确定

班产量是食品工厂工艺设计中最主要的计算基准，班产量的大小直接影响到设备的配套、车间的布置和占地面积、公用设施和辅助设施的规格、大小与劳动力的定员等。班产量的制约因素主要有原料的供应情况和市场销售情况、配套设备的生产能力与运行情况、延长生产期的条件（冷库与半成品加工措施）、产品品种的搭配以与工厂的自动化程度。

成品班产量计算：

每年总生产天数为：19+22+22=63天

6 / 556 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

每年生产总班数为：63×3=1班 每天产量为：6000吨÷63天≈95.2t/d 每天班产量为：95.2÷3=31.7t 每小时产量：31.7÷8≈4T/H 2.7产品方案

产品方案表1-1 月份 天数 生产品种 年总 班次 产量/t 2—4 5—7 8—9 59 菠萝果汁饮料 63 苦瓜清凉饮料 44 荔枝果汁饮料 3000 2 6000 3 1500 1 4500 2 25.4 31.7 34.1 35.7 50.8 63.4 34.1 71.4 班产量/t 日产量/t 10—12 63 橙汁果汁饮料 注：由上表可知，每年实际工作日为225天计算，符合国家规定。每月按4周计算，除去周末 8 天，实际工作日为 22 ，二月为春节为法定节假日放假三天，五一劳动节放假一天，国庆放假三天。每班工作为8个小时。果蔬的季节性很强。根据季节特点和市场需求生产不同饮料品种。产品方案中的主打产品为“苦瓜清凉饮料

产品工艺流程与论证

7 / 557 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

工艺流程图如下：

入库 清洗 筛选 原料验收 切片 白砂糖 稳定剂 盐浸 溶解 柠檬酸、辅料 护色 过滤 加热 漂烫 糖浆暂存罐 溶解 打浆 过滤 调配 暂储罐 定容 品评 塑盖 高压均质 吹瓶 杀菌 UHT杀菌 清洗 冲瓶、灌装、封盖 风送 喷淋冷却 包装 8 / 558 瓶身吹干/ 55 年产万吨果蔬汁工厂设计

灯检 喷码 套标热收缩 3.1工艺流程概要

本工艺流程的确定，是在汲取前人研究的基础上并经实验测试论证得到的工艺参数。本工艺的优点在于本工艺流程能很好的保持了苦瓜的营养成分、并且成品的色泽口味良好，保持了苦瓜应用的口味和清凉感。是夏季解暑的好产品。

3.1.1 苦瓜清凉饮料配方：

复合稳定剂 0.2% 蜂蜜 1.5% 白砂糖10%

苦瓜原汁 30% 柠檬酸 0.2%水 定容加至100%

3.2操作要点说明 3.2.1选瓜

选瓜洗瓜。验收后，应与时挑选，去除烂瓜、病斑、虫穴与杂质，挑选时应注意选用7～8成熟的绿色苦瓜，剔除红色已经成熟的苦瓜，过小苦瓜、烂苦瓜以与虫咬瓜也应去除。然后用流水洗去泥土与污物，沥干水分，称重计量。 3.2.2切分、盐渍、护色

将苦瓜切成约0.5cm厚的小块，放入浓度为8%的食盐浸泡30—40

9 / 559 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

分钟度。

3.2.3护色、漂烫 提起后置沸水中漂洗，30s.利用盐与苦瓜甙、苦味素作用以降低苦瓜中的苦味与涩味[6]。热烫时以苦瓜块煮至不烂、组织较透明为宜，清水快速冷却至室温 。之后将护色剂按比例放入水中溶解将瓜快速放入0．1％的护色液中护色，料液比为l：2，并缓慢搅拌。护色剂：由抗坏血酸0.1%、柠檬酸0.1%、葡萄糖酸一内酯0.1% 葡萄糖酸一6内酯0.1%组成料液比为1：2。 3.2.4打浆、过滤、溶糖

苦瓜片漂烫冷却后添加少量水立即将苦瓜片投入打浆机中打浆：得到苦瓜原汁泵入冷罐备用。

白砂糖溶解 1）糖的溶解

把糖溶解于水中，一般称为原糖浆或单糖浆。必须采用优质砂糖，溶解于一定量的水中，制成预计浓度的糖液，再经过滤、澄清后供用。其所用水亦必须用纯良的水，其水质可与装瓶用水相同。

溶解方法有冷溶法与热溶法。配制短期内饮用的饮料的糖浆可采用冷溶法；零散饮料，纯度要求较高，或要求延长贮藏期的饮料，最好采用热溶法。

热溶法的优点是： 1、能杀灭附于糖内的细菌 2、可分离出凝固糖中的杂物

3、溶解迅速，在较短时间内可生产大量糖浆 冷溶法的优点是节约燃料

10 / 5510 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

本设计采用热溶法，最大限度的降低原辅料的原始菌数 2）糖浆过滤

砂糖加水溶解后，必须进行过滤，滤法有自然过滤和加压过滤两种。 自然过滤采用锤形厚绒布滤袋，内加纸浆滤层，操作极简单。但滤速流量太慢，不适用于一般工厂，大部分工厂采用加压滤法。本设计采用水平圆盘式糖浆过滤机加压过滤。

（3）将65%的浓糖浆调配过滤好后放于暂储罐备用。

4）稳定剂、柠檬酸、辅料溶解

按配方将稳定剂与其他辅料用温水溶解备用、水温为45℃。复合稳定剂组成为：海藻酸钠、CMC—NA、黄原胶，用量为1:1:1。 3.2.5调配

按比例将已经经过处理的糖浆溶液、苦瓜原汁、稳定剂溶液混合调配，然后泵入储料罐备用杀菌。

3.2.6品评

对调配好的料液进行品评，借以控制产品的品质。一般要求如下： （1）色泽：具有苦瓜饮料应有的淡绿色，无杂色。

（2）风味：具有苦瓜汁特有的风味 ，口感清新凉爽，无异味。 （3）组织形态：具有天然苦瓜汁之混浊，久置后无分层，允许有少量悬浮。

（4）杂质：不允许存在。 3.2.7 UHT杀菌

将调配好的料液进行超高温短时灭菌，杀菌温度135℃，杀菌时间4~6

11 / 5511 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

秒，出料温度25±1℃无菌负压下灌装。 3.2.8灌装封盖

采用全自动三合一无菌灌装机灌装，用自动真空封罐机封盖，工作真空度为0.04Mpa。平均净含量不低于标识含量，灌装后瓶口螺纹处无糖浆残留，品控员检查旋盖、有无异物等全面合格后方可灌装；开机前要求对每个封头产品进行检查，确保旋盖不漏液、不漏气，松紧适度；瓶盖盖体洁净无异物粘附。 3.2.9喷码：

要求完整、清晰、准确、字符高2-3毫米，喷码位置为瓶盖，喷码式样为“上一行为生产日期，如2011/10/21，下一行为时间和班次，如08：28：08B，两行对应平行，B为班次”。 3.2.10灯检：

灯检是是背光照射下由人工对产品进行质量检查，将有杂质、液位不够等问题产品拣出的操作。检出有杂质、扁瓶、液位低、喷码不良、标签不良等的产品 3.2.11装箱：

本设计采用瓦楞纸箱进行包装，500ml瓶为15瓶/箱。装箱数量准确，外包装箱整洁。 3.2.12堆栈入库：

封箱胶带封合严密、平整、美观、成品箱方正、码垛摆放整齐，码放高度以不影响产品质量为基准（码放高度不大于5层）执行；生产日期打印至合格证“生产日期”中，要求清晰、正确。 3.3 产品质量标准 3.3.1感官指标

12 / 5512 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

色泽：具有苦瓜饮料应有的淡绿色，无杂色。风味：具有苦瓜汁特有的风味 ，口感清新凉爽，无异味。组织形态：具有天然苦瓜汁之混浊，久置后无分层，允许有少量悬浮。杂质：不允许存在。 3.3.2理化指标

总糖(以还原糖计)≥10g/10mL。pH值3～4。重金属含量不得超过下列值：铅(以Pb计)≤0.5mg/L；锡(以Sn计)≤100mg/L；铜(以Cu计)≤10mg/L；砷(以As计)≤0.5mg/L。 3.3.3微生物指标

细菌总数≤100个/mL。大肠菌群≤个/100mL。致病菌不得检出。 3.3.4感官评分标准

根据产品的色泽、滋味、气味、组织状态、制定感官品质评分标准，如下表3-1所示。

表3-1苦瓜饮料感官质量评分标准

感官指标

优质饮料8～10

次质饮料4～7

分

色泽

色泽均匀一致，

淡

黄绿色或绿色

滋味

具有苦瓜特有的 苦瓜味道过浓或 有异味、涩味或 柔和的滋味，微 有其他的不良异苦，无涩味，口

感

13 / 5513 / 55

劣质饮料1～3

分

色泽灰暗，出现

其他颜色

色泽不均匀，深

绿

明显的其他滋味

味

年产万吨果蔬汁工厂设计

细腻 清凉爽口

气味 具有新鲜苦瓜特 苦味过浓或有轻 有的清香味

微异味 不够澄清，略带

杂质

有霉味与其他

异味 浑浊，有杂质

组织状态 澄清，无杂质

3.4主要原辅材料、质量标准 3.4.1原料验收标准

原料主要从当地收集，要求苦瓜个头大，均匀，颜色为翠绿色，七八分成熟，瓜肉厚实的，无病虫害。

1) 收集的苦瓜不能是放置很久的，以免水分蒸发过多，影响原料利用

率；

2) 原料提供商必须合格；

3) 原料有完整的农残和重金属检验合格报告； 4) 原料腐烂率小于6%；

5) 质检员当场验收，不合格的不收；

3.4.2辅料验收标准 白砂糖

白砂糖：执行GB317-84标准

（1）感官要求

糖的晶粒均匀，晶粒或其水溶液味甜，无异味，干燥松散，洁白,有光泽,无明显黑点.

（2）白砂糖主要技术指标与卫生指标GB 317与GB241

14 / 5514 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

表一 白砂糖主要技术指标与卫生指标 指标 理化指蔗标 ≥ 还≤ 电≤ 干≤ 色值（国际塘色值） 80 ≤ 混浊度，度 不溶于水杂质≤ 砷（以As为计）mg/kg 0.5 ≤ 铅（以Pb为计）mg/kg 1.0 ≤ 铜（以Cu为计）mg/kg 2.0 ≤ 5 mg/kg 40 7 60 180 燥失重% 0.06 0.07 导灰分% 0.05 0.10 原塘分% 0.08 0.15 糖分优级 % 99.75 一级 99.65 15 / 5515 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

碳≤ 亚≤ 卫生指大标 ≤ 致≤ 细≤

2．柠檬酸

酸法 20 硫酸法 50 肠杆菌个/100g 30 病菌 不得检出 菌总数 个/g 350 柠檬酸：执行GB1978-80标准 （1）感官要求

柠檬酸为无色半透明晶体或白色颗粒或白色结晶性粉末,无臭、味极酸,易溶于水和乙醇，水溶液显酸性。

表二 柠檬酸主要技术指标

指标名称 柠≥ 硫≤ 16 / 5516 / 55

指标 酸% 99.5 檬酸盐% 0.03 年产万吨果蔬汁工厂设计

草≤ 钙盐 钡盐 硫≤ 重≤ 砷≤ 铁≤ 氯≤

酸盐% 0.05 符合规定 符合规定 酸灰分% 0.1 金属% 0.0005 % 0.0001 % 0.001 化物% 0.01 生产用水：

生产用水执行GB5749_2006标准

表1 水质常规指标与限值

指 标 1、微生物指标① 总大肠菌群（MPN/100mL或CFU/100mL） 不得检出 限 值 17 / 5517 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

耐热大肠菌群（MPN/100mLCFU/100mL） 大肠埃希氏菌（MPN/100mLCFU/100mL） 菌落总数（CFU/mL） 2、毒理指标 砷（mg/L） 镉（mg/L） 铬（六价，mg/L） 铅（mg/L） 汞（mg/L） 硒（mg/L） 氰化物（mg/L） 氟化物（mg/L） 盐（以N计，mg/L） 0.01 0.005 0.05 0.01 0.001 0.01 0.05 1.0 10 地下水源时为20 三氯甲烷（mg/L） 四氯化碳（mg/L） 溴酸盐（使用臭氧时，mg/L） 甲醛（使用臭氧时，mg/L） 亚氯酸盐（使用二氧化氯消毒时，mg/L） 氯酸盐（使用复合二氧化氯消毒时，mg/L） 18 / 5518 / 55

或不得检出 或不得检出 100 0.06 0.002 0.01 0.9 0.7 0.7 年产万吨果蔬汁工厂设计

3、感官性状和一般化学指标 色度（铂钴色度单位） 15 1 浑浊度（NTU-散射浊度单位） 水源与净水技术条件时为3 臭和味 肉眼可见物

无异臭、异味 无 CMC-Na：耐酸中粘型，执行GB1904-标准 ；盐、香精、蜂蜜，食用级，执行GB3270-84标准。

物料衡算

依据：年产1.5万吨特色复合果蔬汁饮料车间工艺设计，生产期为当年5月、6、7月每个月按22天计算。依据经验，生产一旦开始，便安排全天24小时生产，每天3班，每班8小时，考虑期间设备维护、交、工人就餐等因素，每天实际生产时间按21小时计算。

根据配方可知产品中有30%为苦瓜原汁，10%白砂糖，1.5%的蜂蜜，与少量稳定剂，其余为水。根据经验苦瓜出汁率为75%左右。设计中苦瓜清凉饮料年总产量为6000吨，生产天数为63天原料处理过程中会有损失所以根据经验利用率为95%左右：

4.1包装材料

包装是入库前的一道工序，包装有利于保护产品和方便运输。 为简

19 / 5519 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

化生产，保证生产的效率。统一采取15瓶每箱包装，采用瓦楞纸，具体每品种每季度每班次暂不进行计算。

包材需求量=年总产量瓶数÷每箱瓶数

年总需求量 = 15000 X1000÷0.5÷15=2000000 个 每班需求量 = 2000000 ÷477=4193 个 4.2原料、辅料需求量

4.2.1苦瓜需求量：

根据文献与设备参数苦瓜的出汁率为75% 年总需求量：6000x30%÷75%÷95%=2526吨

每天需求量：2526÷63≈40吨 每班需求量：40÷3≈13.4吨 每小时需求量13.4÷8≈1.7吨 4.2.2白砂糖、蜂蜜、柠檬酸需求量

白砂糖年需求量：6000 X 10%=600吨 每天需求量：600÷63≈9.5吨 每班需求量：9.5÷3=3.17吨

蜂蜜年总需求: 6000 X 1.5%=90吨 每天需求量 93÷63=1.4吨 每班需求量 1.4÷3≈0.5吨

吨稳定剂年总需求：6000 X 0.2%=12吨 每班需求量：12÷63÷3=0.063吨 4.2.4柠檬酸年总需求

20 / 5520 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

柠檬酸年总需求：6000 X 0.2%=12吨 每班需求量：12÷63÷3=0.063吨 4.2.5食盐：

为降低生产成本食盐水可以多次利用，经实验证实可循环使用2次。 年总需求：2400 X 2 X 8%=384吨 每天需求量：384÷63÷2=3吨 4.2.6 500mlPET瓶需求量：

年总需求 ： 6000 X 1000÷0.5=12000000 只 每班需求量 ： 12000000÷63÷3=63492只 每小时需求量 ： 63492÷8≈7937 只/h 4.3其他类别需求量 4.3.1 50%菠萝汁饮料

品项 产品名称 50%菠萝汁饮料 本设计中年产为3000吨： 菠萝年总需求量为：3000 X50%÷75%=2000吨 白砂糖年总需求：3000 X 1% =30吨 柠檬酸年总需求 ：3000 X 0.18%=5.4吨 1 0.18 白砂糖/% 柠檬酸/% 菠萝出汁率为75%左右， 500mlPET瓶总需求 ：3000 X 1000 ÷ 0.5=6000000 只 4.3.2 40%荔枝果汁饮料

品白砂糖/% 柠檬酸/% 21 / 5521 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

项 产品名称 40%荔枝果汁饮料 5.6% 0.056

本设计中荔枝果汁饮料的年产量为

1500吨则有.荔枝的可食率一般为50%：

鲜果年总需求量：1500 x 40% ÷50% =1200吨 白砂糖年总需求量：1500 x 5.6% = 840 吨 柠檬酸年总需求量：1500 X 0.056% =0.84吨

500mlPET瓶总需求 ：1500 X 1000÷0.5=3000000 只 4.3.310%橙汁饮料

品项 产品名称 10%橙汁饮料 11% 0.23% 白砂糖/% 柠檬酸/%

本设计中10%橙汁饮料的生产

量为4500吨，橙汁出汁率为50%左右则有

鲜果年总需求量 4500 x 10% ÷50%=900吨 白砂糖年总需求量 4500 x 10% =450吨 柠檬酸年总需求量4500 x 0.23%=10.35吨

500mlPET瓶总需求 ：4500 X 1000÷0.5=9000000只

设备选型与平衡 5.1 设备选型原则

设备选型必须根据生产规模、班产量、工艺流程特点和工厂条件综合

22 / 5522 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

考虑，是保证产品质量和体现生产水平的关键，既是工艺布置的基础，又为水、电、汽等能耗计算的依据。设备选型一般根据每一品种单位时间产量的物料平衡情况和设备生产能力来确定所需的设备。 5.2设备选型一般要求。

1、满足工艺要求，保证产品的质量和产量。大中型食品工厂应选择技术先进、机械化程度较高、可连续化、自动化操作的设备；小型厂则选用较简单的设备，注意设备利用率和成本核算。

2、先进性。关键设备的质量性能、使用寿命、能量消耗、自动化水平应尽可能接近或达到国际先进水平或国内领先水平。

3、适用性。选用的设备应与建设规模、产品方案，以与工厂的员工素质和管理水平相适应；与可能得到的原材料、辅材料和燃料相适应；与环境保护要求相适应。

4、可靠性。选用的设备应经过生产、运行的检验，并有良好的可靠性记录。

5、安全性。选用的设备在正常使用中确保安全运行，考察所采用的设备是否会对操作人员造成人身伤害，有无保护措施，是否会破坏自然环境和生态平衡，能否预防等。

6、经济合理性。分析采用的设备是否经济合理，是否有利于节约项目投资和降低生产成本。

7、所选设备应符合食品卫生要求，拆装清洗方便，与食品接触部分用不易腐蚀的不锈钢或对食品无污染的材料制成。

8、在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流量、液位、计数和程序等方面有合理的控制系统，并尽量采用自动控制方式。 5.3选果机

选果是为了剔除原果中那些达不到质量标准的原果，是保证生产出好产品的基础；根据物料衡算选果机每小时处理能力约为1.7吨左右，才能满足生产要求。本设计采用江苏科威机械有限公司的GXJ-3滚杠式选果机，

23 / 5523 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

该设备适用于球形或长圆形果蔬的选果挑选；可根据要求设计喷淋装置与集水槽；可根据要求设计废果收集输送装置； 该机的处理能力为1—3吨一台就能满足生产要求。 技术参数：

型号GXJ-3 生产能力T/h 1-3

配用功率KW 0.55 外形尺寸mm3000×700×900 5.4清洗机

刚采摘运输回来的瓜果表面都有些泥沙杂质，必须进行清洗，采用机械清洗可以降低劳动强度，提高自动化，促进生产。本设计中全年的生产包括四个品种，需要清洗的原料有苦瓜、去皮后的菠萝、荔枝、橙子，考虑到设备的通用性本设计采用江苏科威机械有限公司的YXJ-2的高压清洗机，该机的生产能力为2 吨每小时，根据物料衡算清洗机每小时的处理能力大于1.7吨就符合要求 ，因此配置一台就能满足生产需求。

技术参数：

型号 YXJ-2 生产能力T/h 1-3 配用功率KW 2.05 外形尺寸4500×710×1500 5.5苦瓜切片机

苦瓜切片机可以保证苦瓜片的均匀一致，为生产节约时间，为下步工序盐浸提供保证。本设计采用大洋牌QP—300 苦瓜切片机，该机的生产能力为0,5吨每小时，根据物料衡算，处理能力大于1.7吨，因此配备4台。 技术参数：

产品型号：QP=300 电压：380 V 外形尺寸：0x820x1060 cm 额

24 / 5524 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

定功率：0.75 w。 5.6打浆机

苦瓜原料在进行盐浸护色后，需进行打浆、过滤以进行提取苦瓜原汁。本设计采用温州长宏轻工机械厂的DJ-25型多用果蔬打浆机，该机集打浆分离于一身。正好满足工艺需求，机器生产能力：50kg/h－2500kg/h，因此配置一台既能满足生产。 技术规格：

1、网径：400mm 2、筛网有效长度：780mm 3、刮板排数：3排 4、刮板转速：410r/min

5、刮板螺旋角：0°－5°任意调节 6、筛网孔直径：1 1.5 2 （mm） 7、电动机：2.2KW，4极，1420r/min 8、机器生产能力：50kg/h－2500kg/h 9、机器外形尺寸：1236×750×1250mm 5.7 糖浆过滤机

本设计先把糖浆溶解过滤后再与其他原料在调配罐进行混合调配，本设计采用温州龙湾亚力轻工机械厂水平圆盘式糖浆过滤机1台 温州市安福防腐机械厂产

主要技术参数：过滤面积：2m2 滤片数（张）：20 阀门口径：Dg32外形尺寸（mm）：1100 × 350 × 450 理论流量：（1-3）t/h 过滤介质：硫化糖或碳化糖混合物 糖度：50～75Brix 过滤压力：6 Bar 温度：60～95 ℃ 气源压力：0.6Mpa(压缩空气或CO2气体) 电源：三相四线50Hz/AC380V(3P-38V-50Hz) 5.8高压均质机

根据班产量计算每小时需处理约4吨，因此配置6吨每小时的设备产能。 技术参数：

25 / 5525 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

流量6000L/h, 最大压力30MPa, 电动机功率55kW, 外形尺寸(mm):1480×1300×1460 上海雅程仪器设备有限公司产

5.9UHT杀菌机

管式杀菌机可用来对各种乳制品、果汁、饮料、糖浆、酱油、酒类、醋类、药液进行热处理，与其他种类的杀菌机相比有如下优点： ● 热效率高、物料加热后，90%的热能可以回收。

● 加热介质与物料温差小、可实现温和加热、换热管采用波纹管、物料和换热介质、都在湍流状态工作、换热效率高，结垢少、增长了杀菌机的连续工作时间。

● 自动化程度高、从设备的CIP清洗、设备管道杀菌到物料杀菌整个过程可实现自动控制，记录

● 杀菌温度控制精确可靠：影响杀菌温度的系统和蒸汽压力、流量、物料流量等都自动控制

● 物料管内壁采用先进技术抛光、管道焊接采用自动焊、管道设计实现完全自动清洗、全过程自动杀菌、确保系统无菌

根据设计苦瓜清凉饮料为年产6000吨扣除交设备维护，员工吃饭时间，实际生产时间以21小时计算，那么每小时处理能力为：6000÷63÷21≈4.5 T/H，超高温灭菌能很好的保持果蔬汁的原有风味与营养，因此采用温州国乐机械制造有限公司的TG-UHT-CH-6SJ

管式超高温杀菌机，该机的生产能力为每小时5吨，满足了生产要求 该机进料温度为5℃，出口为25℃.杀菌温度为95-135℃适用于各类果蔬汁与奶制品。因此其他季节的果汁饮料的杀菌均适用。

主要技术参数

型号规格能蒸汽能蒸汽压电功率外形尺寸重量26 / 5526 / 55

管径（ф） 年产万吨果蔬汁工厂设计

Model and 力耗力Power Outline WeighPipe diameter dimensions t CapSteam Steam specificaacitconsupressurtion y mption e 物料蒸汽介质t/h kg/h bar kw l*w*h kg materisteamedal TG-UHT-CH-6SJ

m ium DN50 51 6 720 6.0 3.7 4.5*1.8*2.0 2360 51 5.10三合一无菌灌装机

无菌灌装是为防止料液在进行商业无菌杀菌后再污染的一种无菌包装，无菌灌装可分为等压灌装、常压、负压灌装。负压灌装可以很好的防治再次污染，因此本设计采用负压灌装。

该机主要由衡瓶机，灌装机，封盖机三部分组成。结构紧凑，简洁，合理。整机采用卡颈悬挂设计，且采用灌装阀升降，从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠，同时，更换极少的变更件，可方便、快捷、轻松地实现不同瓶型的生产之需。 弹簧式衡洗钳手，空瓶随轨道自动进行180°翻转，内外三道衡洗 ，衡瓶效率高。 采用先进的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，高有完善的物料回流系统，也可以实现回流时回气，不与物料接触，减少物料二次污染与氧化。 采用磁力扭矩式旋盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有矩旋封塑盖功能。整机人机界面触摸屏控制、PLC计算机控制、变频器控制等先进技术。 回转式理盖器不损坏盖表面，无噪声。滑道装有光电检测装置。根据用户要求，可配置盖子提升机。 与饮料接触零部件均采用优质不锈钢材料制造，符合国家食品

27 / 5527 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

要求 。

根据物料衡算灌装能力需为：6000 X1000÷0.5÷63÷21÷0.75=12093 B/H因此采用廊坊东方大鹏有限责任公司的DGY32-32-10三合一无菌灌装机，该机生产能力为10000—15000 B/H购买一台即可满足了生产需求

主要技术参数：

Model型号 DGY32-32-10 生产能力 10000－15000 B/H 灌装精度 ≤±5mm(液面定位 冲瓶用力压力(Mpa)0.18 冲瓶用力量 (Mpa) 3500 喷衡工位 12 沥瓶工作 7 气源压力 14 耗气量(Mpa) 0.5 总功率 Tatal Power(kw) 8.07 外型尺寸 Dimension(L×W×H))(mm) 3600×2800×3510 5.11.吹干机

产品在进行灌装后表面会残留有些水分，这样不利于存储。因此需清除表面少量水分，本设计采用温州春来包装公司的cs-08吹干机，CS系列自动除水机(风干机)采用全不锈钢制作,变频调速控制,具有运行平稳、造型美观、体积小、除水效率高等特点。产品表面除水,只需高压、恒温的气流即可完成,除净率高（达99％以上）,并且具有除油渍、水垢等效果,这是其它同类设备所不具备的。该机不使用蒸汽、高温加热,这样大大节约了能源（50%以上）、降低除水成本,同时也较好地避免了产品的“第二次杀菌”,保证了产品的外观、品质特点,且该机技术性能稳定,高效卫生,除水效率高,完全符合GMP、HACCP的认证要求 该机生产量为3吨每小时，因此配置两台。 主要技术参数

型 号 CS-800

工作电压（V）380 传送网宽度（mm） 800 气泵功率（kw）

28 / 5528 / 55

15

年产万吨果蔬汁工厂设计

传送网电机功率（kw） 0．37 运行速度（m/min） 6~~15 主机重量（kg）438

主机外形尺寸（mm） 2500*1250*1350 生产量（T/h） 3 5.12全自动收缩膜套标机TB12000型

套标机是进行产品包装的一道工序，本设计采用龙宏牌全自动收缩膜套标机，该机生产能力为12000瓶每小时，因此配置1台。

技术参数：

品型号 TB-12000 生产能力 12000B/H 标签折径44～210mm 瓶灌直径D:25～130mm

套标长度40～220mm/标签长度+容器高度≤480mm 标签材料PVC/PET/OPS

卷料内/外径5＂～10＂(D:130～250mm) 主机功率 2.4KW 外形尺寸2000x1100x2300mm 产品重量 约1500KG 5.13.喷码机

根据产品方案每小时的产量为9070B/H,因此采用广州标铭SOP610全自动喷码机，配置两台。一台为PET瓶喷码，另一台为外包装喷码。 技术参数：

品牌 广州标铭 型号 SOP610

打印速度 2米/秒（单行7×6） 打印范围 1.2-15MM可调（mm） 打印深度 1（mm） 打印高度 1.2-15MM可调（mm） 类型 申瓯喷码机、国产喷码机 打印方向 360全方位可调

29 / 5529 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

适用工件 金属，玻璃，塑料，橡胶，纸张，木材等

包装类型 瓶、

杯、带、袋、箱、碟、管、罐、盒、桶、碗、泡沫、软管、利乐包、易拉罐、其他

气源压力 内置泵（MPa） 重量 30（kg） 外形尺寸 530X420X290（mm） 自动化程度 清洗

真正做到喷嘴全自动

5.14.吹瓶机

吹瓶机是专门生产瓶子的机器。可根据工艺要求吹塑不同大小规格的瓶子。本设计采用廊坊市美邦包装机械有限公司的Q-CS8A吹瓶机，生产能力为每小时6000瓶，生产需求要求9000瓶每小时因此配置2台 型号： Q-CS8A

制品容积 300-1500ML 生产能力

1.2-4mm

4000-7000/h 瓶坯壁厚

瓶坯长度 5-160mm 吹瓶直径 35-90mm 吹瓶高度120-320mm外形尺寸(m) 3.0×2.9×3.0

5000kg

吹气压力 1.6-4.0mpa

机器重量

工作压力 0.8-1.0mpa 使用电压 380v装机容量 36kw 使用功率 25-70%

模具冷却 5p 润滑指标 35-60# 5.15上瓶风送系统、（无菌灌装线）

上瓶风送系统是连接吹瓶到罐装的一个环节，选择上瓶平台仓和风送瓶身和风送瓶口的组合，上瓶速度可达13000瓶/小时。这样大大减少了用户对设备的投资。投资少，效率高。 5.16 CIP清洗系统

就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开

适用材料 PET

30 / 5530 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。

CIP清洗系统是食品、药品生产中卫生标准的前提条件之一,它可以消除活性成分交叉污染,消除异物不溶性微粒,降低或消除微生物与热源对产品的污染.GMP要求尽力推荐食品与制药企业使用CIP在线清洗系统。 清洗程序

以饮料行业为例，其清洗程序如下：

1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1％—2％溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；最后洗涤3—5分钟，清水。

2．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1％—2％溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，杀菌10—20分钟，90℃以上的热水。

清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。

5.17 CIP清洗标准

CIP清洗效果评定标准作为食品行业理想的CIP，清洗效果必须达到以下标准：

1、气味：清新、无异杂味，对于特殊的处理过程或特殊阶段容许有轻微的气味但不影响到最终产品的安全和自身品质。

2、视觉：清洗表面光亮，无积水，无膜，无污垢或其他。同时，经过CIP处理后，设备的生产处理能力明显改变。卫生指标微生物指标达到相关要求；不能造成产品其他卫生指标的提高。

31 / 5531 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

技术参数：

规格型号 CIP-4 酸罐L 4000 碱罐L4000 热水罐L4000 加热方式 盘管/板片

CIP泵 30T/H 泵扬程m 36 泵功率kw7.5

本设计采用杭州蕙合机械公司的单罐分隔卧式CIP清洗系统，配置一台

5.18调配罐

产品方案中年产为6000吨则每小时产量为：

年产量÷工作天数 ÷班数 ÷每班工作小时 = 6000÷63÷3÷8≈4 T/H

所以需要调配罐1000L 1个； 冷热罐1000L 2个 用于暂存苦瓜原汁；无菌储料罐2000L 4个用于存储调配好的原料和杀好菌的料液，起到缓冲作用；溶糖罐1000L 2个，分别用于糖溶解和稳定剂其他辅料溶解。 （1）调配罐 主要技术参数： 型号 HT1000

公称容积(L) 1000 外形尺寸(mm) 1150×1200×1940 搅拌功率(kw) 0.75

搅拌转速(r/min) 36 重量(kg) 司产

（2）冷热罐

300 温州市森博轻工机械有限公

型号：KL300-10000L 主要技术参数：

称容积 (L) 1000 工作压力 0.09Mpa 试验压力 0.15Mpa

32 / 5532 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

搅拌器 转速 36r/min 加热面积 （m2） 4.5 物料进出口（DN） 40 上海科劳机械设备有限公司产 (3)无菌储料罐

型号 CG-2000 容积T 2 进口尺寸

1.5″ 出口尺寸 1.5″

外形尺寸Φ1200×2600 重量 560kg 廊坊市顶天轻工机械有限公司产

（4）溶糖罐 技术参数：

型号DH-G1000 设计压力（MPa）常压 设计温度（℃）15~126 主要材料 1Cr18Ni9Ti

容积（L） 1000 内径 （mm）1100 电动机功率（KW）0.75 外形尺寸 1620×1280×

1800 江阴顶红机械设备有限公司产 5.19水处理系统

根据设计每小时的需水量约为10吨，外加一个30立方米的储水塔就可以保证生产的连续性。本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用与检验。

设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 设计要求

2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准；

3、用户要求：产水量 ≥ 10m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。

33 / 5533 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 5.18.1反渗透工艺描述 工艺流程

自来水→原水箱→原水泵→砂滤→活性炭过滤→全自动软化水设备→保安过滤器→反渗透主机→纯净水箱→储水罐。

1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒与游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。 它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。

砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值

炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。

软水器：通过钠型阳离子交换树脂交换处理，去除原水的钙、镁等结垢离子，去除原水的硬度。

保安过滤器：5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。 2、反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在3年内不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为一级反渗透。

3、控制功能描述：本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信

34 / 5534 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

设备名称 型号 生产能力 数量/ 功台 /KW 率 生产厂家 号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号，达到自动控制一个标准的RO系统，实现压力保护、液位控制、开机/满水/自动冲洗等功能。

储水罐30立方米一个，型号为PT-30000L为不锈钢材质。为慈溪市吉祥容器有限公司生产 。 本方案所用水源为市自来水，主要指标见业主提供的水质报告。

10T/H单级反渗透纯水水处理系统主要技术参数： 1 原水水源与水质

.2 出水要求：电导率≤70μm。 系统总出水：10T/H。 电力消耗：380V/220V±10%，三相，50Hz；

原水： 0.35～0.4Mpa； 泰安通利达水处理设备有限公司

主要设备一览表5-18

35 / 5535 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

选果机 洗果机 GTJ_3 1-3 T/H YXJ-2 2 T/H 0.5 T/H 1 1 4 0.37 江苏科威机械有限公司 0.55 江苏科威机械有限公 0.75 诸城市大洋食品机械厂 苦瓜切片机 QP-300 打浆机 DJ-25 0.05--2.5 T/H 1 2.2 温州长宏轻工机械有限公司 Uht杀菌机 TG-7-1.6-72 5 T/H 1 14 温州国乐机械制造有限公 高压均质机 KY300-6 6000L/h, 1 55 上海雅程仪器设备有限公司 三合一灌装DGY32-310000机 吹干机 2-10 CS-800 — 1 8.07 廊坊东方大鹏机械有限公司 15000 B/H 3 T/H 1 45 温州市春来包装机械有限公 套标机 TB-12000 12000B/H 1 2.4 上海龙宏包装机械有限公司 吹瓶机 Q-CS8A 40007000B/H — 2 36 廊坊市美邦包装机械有限公司 上瓶风送系SF-1000 统 CIP清洗系CIP-4 13000 B/H 1 5 常州威欧传输设备有限公司 3T 1 7.5 杭州蕙合机械公司 36 / 5536 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

统 调配罐 HT1000 1000L 1 0.75 廊坊顶天轻工机械有限公司 冷热罐 KL300-10000 无菌储料罐 CG-2000 2000L 4 0.75 溶糖罐 DH-G1000 糖浆过滤机 FOM106A 水处理系统 1000L 2 0.75 温州市龙湾永兴弘达机械 杭州科豪机械有限公司 1000L 2 0.75 江阴顶红机械设备有限公司 1-3T/H 1 0.5 温州市安福防腐机械厂 10T/H 1 0.75 泰安通利达水处理设备有限公司

车间工艺平面布置

6.1车间工艺布置 车间工艺布局简图

原料间 冷库 水处理供汽间 主生产车间 包材间 品控中 无菌灌装间 包装间 成品库 清洗 打浆 均质 调配 37 / 5537 / 55 吹瓶间 年产万吨果蔬汁工厂设计

机修配电6.2车间工艺布局要求

6.2.1 生产车间工艺布置的原则如下：

1) 车间工艺设备的布置应符合饮料厂总体设计与其人流、物流的要

求；需与相邻车间、仓库与公用设施等关系协调。

2) 车间工艺设备的布置应按照生产流水线排列，既要考虑占地面积

少，又要考虑组织生产和操作方便。流水线一般按直线布置，亦可L形、U形布置。在同一车间有几条生产线时，应相互平行排列。

3) 生产车间在不同季节进行多品种生产的工艺设备布置，应以一个主

产品为主，留有适当的位置布置其他产品的生产设备，并注意这些设备与主线的衔接。

4) 车间的工艺设备布置应使物料运输畅通，避免往返重复，要使车间

内的人流和物流分开，产品与原料、废料分开，避免交叉污染。

5) 车间布置时，必须充分考虑生产卫生和劳动保护，如卫生消毒、车

间排水、防蝇防虫、防火、通风、噪音防护等均要有相应的措施。

6) 设备的间距，设备与墙、柱的间距应能够保证操作方便、维修容易

与清洁卫生等。散热量大和噪音大的设备尽可能集中单独布置，使之与车间相分隔，但又接近使用点。

7) 注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施。 8)

6.2.2车间布置对土建公用设施的要求

1) 饮料厂一般由物料处理与调配、灌装与仓储几部分组成。由于饮料

生产自动化程度高，往往把这几个部分组合在一个单体厂房内，

38 / 5538 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

形成全封闭的组合主厂房。这样既能节约用地、节约投资又便于运输与公用设施的供给。

2) 饮料厂主厂房的建筑外形一般为长方形，亦可为L形或T形。主厂

房的长度和宽度取决于生产线的长度和生产规模，并考虑仓库与辅助设施等综合因素。单层主厂房的长度可达100m以上，宽度可为36~70m，必要时可采用连跨。要求车间内柱子尽量少，高度可取6m以上。

3) 饮料厂的化糖、加热软化、配料、热灌装和杀菌等工序属湿热环境，

需对地面采取防腐措施，对墙面采取防霉措施。对电气与照明有防潮措施，对车间有必要的排气降温措施。

4) 饮料厂的容器与成品均为托盘堆码存放，考虑地坪载荷较大，必要

时需作处理。

5) 对于大型设备，需考虑安装、维修方便，对附近出口需提出高度和

宽度要求。个别需起吊的设备应在其上部设置足够起吊高度的吊钩。

6) 车间进口应设有消毒室，内装洗手与防蝇防虫设施。洗手龙头应为

非手动龙头，防蝇防虫可用塑料幕帘与灭蝇灯。

7) 车间应设有更衣室与卫生间，应与车间相连，但门不宜直接对车间

的进出口。

6.3 生产车间布置说明

本设计主厂房长为108.6m，宽为.8m，高为10m。面积为7037.28

㎡。开间为9m，跨度为12m。其中办公区面积为593.775㎡，生产区面积为5965.155㎡。

1. 门尺寸（宽×高，mm）

办公区主出入口双扇内外开门：3000×3000； 车间内其余双扇内外开门：2000×2700； 车间内单扇内外开门：1000×2200；

39 / 5539 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

主厂房生产区、吹瓶车间、调配车间称量室、仓库等地的设备、物流出入口 为单扇推拉门：3000×3000； 调配间出入口为单扇推拉门：2000×2400； 灌装间、正压房出入口为单扇推拉门：1200×2200 在推拉门上均设有风幕，风幕的风口宽度为200mm。

2. 窗尺寸（宽×高，mm）

参观走廊采用单层固定窗：4000×2000； 主厂房办公区采用双层推拉窗：2000×1800； 生产区采用双层推拉窗：3000×2000；

3. （1）参观走廊宽为3000mm；主厂房办公区人流通道宽为

3650mm；生产区人流、物流通道宽为4000mm。 （2）仓库的门要满足大型交通工具的进出，则尺寸为 4000×

3000mm。

（3）其它的门均采用尺寸为 1000×2200mm 的木门。更衣室的

门为 800×2200mm。

6.4采光

车间采用自然采光和人工采光相辅助。自然采光一般采用钢窗，外层设纱窗。尺寸大小为 3000×2400mm，离地面的距离为 1.2m。更衣室窗户设计为 1200×1000mm。人工采光一般用双管日光灯，局部操作区要求光照强的，则可吊近操作面。灯高离地 2.8m，照明要求 10W/m2，共需 30×12×10=3600W,每根为 40W，则需 81 根。

6.5 地坪

由于饮料车间的地坪经常受水、酸、碱等腐蚀性物质的侵袭，则采用高标号混凝土地面，一般采用 300 号混凝土。地坪表面需划线条或印满天星花格作防滑处理。

地坪需要有 1.8%的坡度，并设有明沟或地漏排水。

40 / 50 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

6.6 内墙面

食品工厂对车间内墙面卫生要求很高，要防霉、防湿、防腐、有利于卫生，转角处最好为圆弧形设计。本设计内墙面的下部用白瓷砖或塑料面砖做成 1.8～2.0m 高的墙裙。内墙粉刷采用仿瓷涂料，可防水、防霉。 6.7 楼盖

楼盖选用钢筋混凝土现浇整体式楼盖，在楼板和面层之间加防湿层，并保持 1.5%～2%的坡度，有排水明沟或地漏，确保楼盖不渗水。

人力资源与管理

劳动力的合理安排是保持生产连续性的基础，本车间是以岗定人，即根据各操作岗位和每个岗位所需要的工人数计算生产定员人数。生产安排采取2班倒，为保证生产的正常进行，以虑某些工人有病假、事假等特殊情况时，有人照顾生产，故车间需人放宽定为 46人。对车间一线的生产工人要求熟悉各工段的工艺操作，以便应付任何突发情况，淡季可根据需要削减人员。

根据岗位需求需如下人员：

一．厂长办公室2 （厂长1 副厂长1） 二．财务科3 （出纳1 会计1 统计1） 三．经营部5 （主管1 营销4） 四．人事部3 （经理1 其他2） 五．技术部4 （工程师1 技术员3） 六．保卫处6 （主任1 保卫5）

七．生产车间 46 （原料搬运2人，挑选3人 清洗1人 切片2人 打

浆2人 调配2人 溶糖2人 杀菌1人 设备维护2人 入库搬运2人 车间主任1人、班长1人 ）

41 / 51 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

八．品控中心4 （主管1 实验员3） 九．机修4 （车工2 钳工2） 十．高温间2 十一．配电房2 十二．水处理1 十三．仓管5 十四．食堂4

十五．其他4 （清洁工2 司机2 ） 全厂共93人

水、电、汽估算

8.1.用水量计算

水是工厂生产必不可少的项目之一，在工厂用水可以分成：生产用水，生活用水，设备清洗用水，消防用水四大部分。 1.生产用水。

生产用水以最大班产量的苦瓜清凉饮料计算，根据产品方案年产为6000吨，水在产品中占60%则有：

W1=6000 X 60%÷63÷21≈3 T/H 2.清洗设备用水

查《软饮料工业手册》 【杨桂馥 中国轻工业出版社 北京 2002.3】可知果蔬汁厂清洗设备用水为2～3m3/h.。由于该设计年产量小，所以选取清洗设备用水为2m3/h.。

W2≈2T/H

3. 生活用水

根据经验给每人每天1吨，食堂每天最大限量为10吨则 W3=1X 93 +10÷24≈4T/H

42 / 52 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

4.消防用水

消防用水是为应急备用。考虑到设备投资的经济性因此备用设计为每小时1吨则有 W4 = 1 T/H

W 总 =W1+W2+W3+W4 =3+2+4+1=10T/H 8.2用电量计算 （1）、车间设备用电：

1. A1洗果机耗电量0.37KW 2 .A2清洗机耗电量=0.55 KW

3 .A3苦瓜切片机耗电量为0.75 X 4=3KW 4 .A4打浆机耗电量2.2KW

5.A5Uht杀菌机耗电量14KW 6.A6高压均质机耗电量14KW 7.A7灌装机 耗电量 8.07 KW 8.A8 吹干机耗电量 45 =KW 9.A9套标机耗电量 2.4KW 10 .A10 吹瓶机耗电量 72 KW 11.A11上瓶风送系统耗电量 5 KW 12.A12 CIP清洗系统耗电量 0.75 KW

13.A13糖浆过滤器耗电量 0.5 14.A14水处理系统耗电量 0.75 15. A15调配罐耗电量 0.75X12=9KW A16车间与辅助照明5KW

A=A1+A2+A3+A4+A5+A6+A7+A8+A9+A10+A11+A12+A13+A14+A15+A16

=228.09 KW （2）生活用电估算

43 / 53 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

生活用电主要包括生活设施照明，员工宿舍电器使用电，食堂厨具用电等几部分

除办公人员18人外，其他员工按六人间宿舍分配，每间宿舍两盏灯因此大约用电量为4.5KW

食堂用电也约为5KW，因此A17=9.5KW （3）辅助设备用电

辅助部门主要为一般照明用。最大使用量为冷库，根据构思冷库面积为100平方米高为5米根据资料显示压缩冷量为1.8立方每小时，因此配置四台压缩机才足够满足需要，每台压缩机功率为1.2KW加上其他辅助用电约为10KW左右。A18=10KW 全厂总用电为:

W总=A1+A2+.........A17+A18=119.6+9.5+10=247.59KW 工厂有时会添置一些新设备，因此在设计线路时预留一部分空间因此可放宽到350KW

8.3用汽量计算

本设计中用到蒸汽仅原料漂烫工段和为UHT杀菌用到蒸汽。根据设备参数UHT杀菌蒸汽消耗量为720kg/H,，设定生蒸汽为140℃，蒸汽压力为0.3MP,冷水为20℃,根据计算需要41.13kg,根据工艺每小时需要处理约两吨苦瓜片且漂烫过程用热损失。因此估算耗用3倍蒸汽量既为123.39kg/h。

所以总消耗量为843.39kg/h.但是为保持有25%的富裕量在设计时可放宽限度到1200kg/h。 8.4冷量计算

根据工艺需要需建一个500立方容量的冷库，用于储藏一天的原料量，用于生产的缓冲。因此需要500立方的冷量。设定保存温度为4℃。

44 / / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

辅助部门设计

从工厂组成的角度来说，除生产车间（物料加工所在的场所）以外的其他部门或设施，都都称之为辅助部门。就其所占的空间大小来说，它们往往占着整个厂的大部分。对食品工厂来说，光有生产车间是无法进行生产的，还必须有足够的辅助设施。这些辅助设施可分为三大类。

1、生产性辅助设施，主要包括：原料的接收和暂存；原料、半成品和成品的检验；产品、；机械设备和电气仪器的维修；原辅材料与包装材料的贮存；成品的包装和贮存等。

2、动力性辅助设施，主要包括：、锅炉房或供热站、供电和仪表自控、采暖、空调与通风、制冷站、废水处理站等。

3、生活性辅助设施，主要包括：办公楼、食堂、更衣室、厕所、浴室、医务室、托儿所与单身宿舍等。

以上三大部分属于工厂设计中需要考虑的基本结构。此外尚有职工家属宿舍、子弟学校、技校、职工医院等，一般作为社会文化福利措施，可不在食品工厂设计这一范畴内，但亦可考虑在食品工厂设计中。以上三大类辅助部门的设计，由它们的工程性质和工作量大小来决定专业分工。通常第一类辅助设施主要由工艺设计人员考虑，第二类辅助设施则分别由相应的专业设计各自承担，第三类辅助设施主要由土建设计人员考虑。下面即为果蔬饮料车间的辅助部门的设计：

45 / 55 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

9.1原料接收站

生产的第一环节就是原料的验收。原料的接收大多设在厂内，也有的需要设在厂外，无论在在哪，都需要适宜的卸货验收计量、与时处理、车辆回转和容器堆放的场地，并配备相应的计量装置、容器、与时处理配套设施、初步检验设施等设备。并应配有能够暂存原料的仓库或冷库。 9.2 仓库

9.2.1 原料仓库

果蔬饮料的生中原料的占用面积相对较大，在瓜果成熟季节收购是比较容易的，因此只考虑一天的储存量，苦瓜为容易腐原料需储存与冷库中，根据产品方案苦瓜原料一天的消耗量为40吨，综合考虑其他因素，冷库设计面积为150平米；常温库用于储存当天需要的原料、以与辅料，根据生产周期只要有 5 天的储备量即可。辅料中白砂糖占面积最多，就旺季考虑每天用白砂糖 9.5吨，5 天需用 47.5.吨。而一袋白砂糖尺寸约为 800×400×200（mm），物料一般堆放 2.5m。因此，所有原辅料占地面积大概为 70m2。因其占地面积不大，因此此仓库可设在车间的始段，方便生产。

9.2.2 包装材料仓库

包装材料的存放期可为一周，就旺季而言每天需用纸箱12698只。堆放高度为 2.5m。，尺寸约为 400×300×200（mm）。因此，此仓库的面积大概为 200m2。 9.2.3 成品仓库

饮料成品库的存放时间一般为 7～10 天，本厂规定为 8天。一箱成品的规格约为 400×300×200（mm）。堆放高度为 2.5m。因此，此仓库的面积大概为 1000m2。 9.3 品控中心

46 / 56 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

品控中心又称为检验部门。它的职能是对产品和有关原料进行卫生监督和质量检查，确保这些原材料和最终产品符合国家食品卫生法律、法规和有关部门颁发的质量标准或质量要求。 9.3.1 品控中心的任务

品控中心的任务可按检验对象和项目来划分。

1、检验对象一般有：原料检验、半成品检验、成品检验、镀锡薄板与涂料的检验、其他包装材料检验、各种添加剂检验、水质的检验与环境监测等。

2、检验项目一般有：感官检验、物理检验、化学检验与微生物检验等。

9.3.2 品控中心的组成

品控中心的组成一般是按检验项目来划分的，它分为感官检验室、物理检验室、化学检验室、空罐检验室、精密仪器室、细菌检验室（包括预备室、即消毒清洗间、无菌室、细菌培养室、镜检室等）与储藏室等。 9.3.3 中心的装备

品控中心的大型用具主要有双面化验台、单面化验台、支撑台、通风橱等。一般仪器有普通天平、分析天平、水分快速测定仪、干燥箱、恒温箱、电炉、生物显微镜等。此外，有条件的还可购置组织捣碎机、气相色谱仪、紫外-可见分光光度计、空调和紫外线灯等。 9.3.4 品控中心对建筑的要求

品控中心的位置最好选择距离生产车间、锅炉房、交通要道稍远的地方，并应在车间的下风或楼房的高层。品控中心可以与研发中心同处一栋楼，品控中心在高层，研发中心在下层；根据品控中心的任务配置70平方米的面积。 9.4 机修室

47 / 57 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

食品工厂机修车间的主要任务是制造非标准专业设备和维修保养专用设备。大型食品厂的机修车间一般设有厂部机修与车间保养，中小型食品厂一般只设厂级保修。机修车间一般由机械加工、冷作与模具锻打等几部分组成，另外，还附属有木工间和五金仓库等。本车间要求满足日常机修需要以与维修设备的存放。 9.5 供电系统

（1）有些食品厂生产的季节性很强，像饮料厂、罐头厂、乳品厂等产品产量随季。节波动较大，电负荷变化较大。因此，大中型食品厂一般设置两台变压器供电，小型食品厂采用一台变压器供电即可。

（2）在设计时，变配电设备的容量和面积要留有一定发展余地，以适应食品厂机械化水平的不断提高。

（3）食品厂可采用单电源供电，采用双电源供电是避免意外停电时导致的原料和变质，减少不必要的浪费。

（4）一般食品厂的生产车间水汽大、湿度高，应对供电管线与电器采用必要防潮措施，防止发生事故。 9.5.1 车间配电

车间总配电装置应该设在一单独小间内，分配电装置和启动控制设备要能防水汽，防腐蚀，并应尽可能集中于车间的某一场所。配电装置的保护应相互配合，车间内的启动和控制设备可按情况集中控制或分散控制，当工艺设备许可时优先选用直接启动方式。对于原料和产品经常变化的车间，还应多留供电点，以便于设备的调换或移动，机械化生产线则设专用的自动控制箱，电务为全厂提供稳定的电流，并且统计各工段的用电情况，约 35 ㎡。

9.5.2供电说明

食品厂的动力与照明同用时，电源才可以满足生产要求。供电电压低压采380/220V 三相四线制，高压一般采用 10KV。供电系统要和当地供

48 / 58 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

电部门一起商议确定，要符合国家有关规程，安全可靠，运行方便，经济节约。 9.6.供汽系统

蒸汽是食品厂动力供应的重要组成部分，为了适应食品厂生产的季节性变化，一般需要配备不少于两台型号相同的锅炉。 9.6.1 锅炉房在厂区的位置

锅炉排出的气体中，含有大量的灰尘和煤屑，这些煤屑排入大气后，由于速度减慢而散落下来，造成环境污染。所以，锅炉房应处在食品工厂主车间全年主导风向的下风向，并有较好的朝向，以利于自然通风和采光，位置要靠近热负荷比较集中的地区，锅炉房附近要有足够的燃料和灰渣堆放场所。在总体布置上，锅炉房要选在对生产车间影响较小的地方，不宜和生产厂房或宿舍相连，也不宜布置在厂前区或主干道旁，并且需留有扩建的余地。

9.6.2 锅炉房的布置

（1）烟囱离锅炉所在 应有一定距离，避免烟囱基础下沉而影响锅炉房的基础；烟道布置应力求简单，并使每台锅炉抽力均衡。

（2）锅炉房前墙与锅炉房前端的距离不应小于 3m，对于需要在炉前操作的锅炉，其炉前区长度要比燃烧室长 2m。

（3）锅炉房顶部最低结构与锅炉最高操作点的距离不应小于 2m。 （4）不需侧面操作的锅炉，其通道宽不小于 1m。在 4t/h 以下，其通道宽不小于 2m，如在 4t/h 以上，其通道宽不小于 2.5m。锅炉侧面和后端不需要操作时，其通道不应小于 0.8m。 9.7全厂生活设施

全厂设施包括办公室、食堂、浴室、厕所、医务室等。

49 / 59 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

1) 办公室：

办公楼应布置在人流出入口处，行政、技术、生产、销售等部门按需要进行设置。

2) 食堂：

食堂应布置在工人出入口或人流集中处。设置座位120个，面积为250㎡。

3) 厕所：

厕所应设在不污染生产且方便的位置，有男厕所和女厕所，男厕所设2个，女厕所设2个。

4) 医务室：

采用现代化医疗设备，有常用各类医药，能与时治疗一些常见的疾病。

全厂工厂卫生要求

食品卫生是涉与人民健康的大问题，也是一个关系到外贸产品出口创汇和工厂经济效益的重要问题。为防止食品在生产加工过程中的污染。在工厂设计时，一定要在厂址选择、总平面布局、车间布置与相应的辅助设施等方面，严格按照卫生标准和有关规定的要求，进行周密的考虑。如果在设计时考虑不周，造成先天不足，建厂后再行改造就很麻烦。因此，在进行新的食品工厂设计时，一定要严格按照国家颁发的卫生规范执行，不能马虎迁就，否则要走弯路。

下面从食品厂设计的角度，介绍有关卫生的要求、规定和常用的消毒方法。

10.1 厂、库环境卫生

1、厂、库周围不得有能污染食品的不良环境。同一厂不得兼营有碍食品卫生的其他产品。

2、工厂生产区和生活区要分开。生产区建筑布局要合理。

50 / 5550 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

3、厂、库要绿化、路面平坦、无积水，主要通道应用水泥、沥青或石块铺砌，防止尘土飞扬。

4、工厂污水排放应符和国家环保要求。

5、厂区厕所应有冲水、洗手设备和防蝇、防虫设施。其墙裙应砌白色瓷砖，地面要易于清洗消毒，并保持清洁。

6、垃圾和下脚废料应在远离食品加工车间的地方集中堆放，必须当天清理出厂。 10.2 厂、库设施卫生

食品加工专用车间必须符和下列条件：

1、车间面积须与生产能力相适应，便于加工生产顺利进行。 2、间的天花板、墙壁、门窗应涂刷便于清洗、消毒、并不易于脱落无毒浅色涂料

3、车间内光线充足，通风良好，地面平整、整洁，应有洗手、消毒、防蝇、防虫设施和防鼠措施。

4、必须设有与生产能力相应的，易于清洗、消毒、耐腐蚀的工作台、工器具和小车。禁用竹木器具。

5、必须设有与车间相连接的，与生产人数相适应的更衣室、厕所、和工作间休息室。车间进口设有不用手开关的洗手与消毒设施。

6、必须设有与生产能力相适应的辅助加工车间、冷库和各种仓库。 10.3 加工卫生

1、同一车间不得同时生产两种不同品种的食品。

2、加工后的下脚料必须存放在专用容器内，与时处理，容器应经常

51 / 5551 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

清洗、消毒。

3、肉类、罐头、水产品、乳制品、蛋制品、速冻蔬菜、小食品类加工用容器不得接触地面。在加工过程中，做到原料、半成品和成品不交叉污染。

10.4 厂区公共卫生

1、厂里排水要有完整的、不渗水的、并与生产规模相适应的下水系统。下水系统要保持畅通，不得采用开口明沟排水。厂区地面不能有污水积存。

2、车间内厕所一般采用槽式，便于冲洗，不易堵塞，女厕所可考虑少量坐式。厕所应设于走廊的较隐蔽处，厕所门不得对着生产工作场所。

3、更衣室应设符合卫生标准要求的更衣柜，每人一个，鞋帽与工作服要分格存放。

4、厂内应设有密闭的粪便发酵池和污水无害处理设施。 10.5 车间卫生

1、车间的前处理、整理装罐与杀菌三个工段应明确加以分隔，并确保

整理装罐工段的严格卫生。

2、与物料相接触的机器、输送带、工作台面、工器具等，均应采用不锈钢材料制作。车间内应设有对这些设备与工器具进行消毒的措施。

3、人员和物料进口处均采用防虫、防蝇措施，结合具体情况可分别采

用灭虫灯、暗道、风幕、水幕或缓冲间等。车间应配备热水与温水系统供设备或人员卫生清洗用。

4、实罐车间的窗户应是双层窗，窗柜材料宜采用标准钢窗，以保证关

52 / 5552 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

闭严密。车间大门最好采用透明坚韧的塑料门。

5、车间天花板的粉刷层应耐潮，不应因吸潮而脱落。

6、楼地面坡度 1.5～2%，不管地坪还是楼面均应做排水明沟，沟断

面以宽×深=300×150mm 为好，以便排水通畅，并易于清扫，楼板结构应保证绝对不漏水，明沟排水至室外处应做水封式排出口。

7、车间的电梯井道应防止进水，电梯坑宜设积水坑排水，各消毒池亦

应设排水漏斗。

8、产生强烈振动的车间应有防止振动传播的措施。

9、噪声与振动强度较大的生产设备应安装在单层厂房或多层厂房的底

层； 对振幅、功率大的设备应设计减振基础。 10.6 常见的消毒方法 10.6.1 漂白粉溶液

适用于无油垢的工器具、操作台、墙壁、地面、车辆、胶鞋等。 使用浓度 0.2～0.5%。

10.6.2 氢氧化钠溶液

适用于有油垢与糖液沾污的工器具、墙壁、地面、车辆等。 使用浓度 1～2%。

10.6.3 过氧乙酸

这是一种新型高效消毒剂，适用于各种器具、物品和环境的消毒使用浓度 0.04～0.2%。 10.6.4 蒸汽和热水消毒

适用于棉织物、空罐与重量小的工具的消毒。热水温度 82℃以上。

53 / 5553 / 55

年产万吨果蔬汁工厂设计

参考文献

1.

杨桂馥.软饮料工业手册[M].北京：中国轻工业出版社，2002.

2. 邓舜扬.新型饮料生产工艺与配方[M].北京:中国轻工业出版社，2000 3. 朱蓓薇饮料生产工艺与设备选用手册[M].北京：北京化工出版社，2003

4. 杜朋 果蔬汁饮料工艺学 农业出版社 北京 1992

5. 仇农学 现代果汁加工技术与设备 化学工业出版社 北京 2005 6. 胡小松 现代果蔬汁加工工艺学 北京 中国轻工业出版社 1995 7. 马小明 林煜 苦瓜清凉饮料的研制 食品工业科技（1)2004 76~80 8. 遰卫国 申王莉 苦瓜生姜复合饮料加工工艺的研究中国食物与营养（1）2010 60~61

9. 吴大伟 孙大海 孔令梅 苦瓜饮料的研制 中国酿造V12 N3 2008 99~~101

10 2011~2015中国果蔬汁市场运营态势与投资战略咨询报告

/ 55 / 55